(812)458-45-29
(812)940-54-96
(499)705-91-89
+7(903)092-12-63
  mail: stanok98@bk.ru

Мы в соц. сетях

vkontakte

youtube

Фрезерные станки с ЧПУ:

Легкие фрезерные станки с ЧПУ: M2LS / M4HS / F4
Вертикальные обрабатывающие центры серий TD и DX: DX500J / TD500A / TD700
Вертикальные обрабатывающие центры серии VDL: VDL600A / VDL850A / VDL1000 / VDL1200
Вертикальные обрабатывающие центры серии VDF: VDF850A / VDF1200 / VDF1500 / VDF1800

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр TD500A

16 кВт, 20 000 об/мин, BT30, стол 650x400мм, X/Y/Z 500/400/330 мм, 2750 кг
Производитель: Optimum Maschinen
Описание

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр TD500A

  1. Высокоскоростной прецизионный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления небольших плоских деталей высокой точности.
  2. Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе, а также для изготовления небольших штампов и пресс-форм.
  3. Передовой станок нового поколения, разработанный по заказу компании Apple для изготовления корпусов смартфонов iPhone. К настоящему времени в составе автоматических поточных линий, изготавливающих корпуса iPhone, работает свыше 5000 станков TD500 и 1800 промышленных роботов производства корпорации DMTG.
  4. Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
  5. Инновационный система ЧПУ Fanuc 0i-mate MD (опция: Fanuc 0i MD / Siemens 828D / Mitsubishi M70VB) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  6. Сервопривод шпинделя Fanuc Alfa i2/20000 (опция: Fanuc Alfa i3/12000), сервоприводы по осям X/Y Fanuc Alfa iS 8/4000, по оси Z Fanuc Alfa iS 12/4000.
  7. Высокоскоростной магазин инструментов дискового типа на 16 инструментов (опция: на 21 инструмент) со временем смены инструмента 1,5 с.
  8. Сервопривод магазина инструмента и его расположение перед шпинделем обеспечивают быструю, точную и надежную смену инструмента.
  9. Высокоскоростной прецизионный шпиндель 20 000 об/мин (опция: 12 000 об/мин с увеличенным крутящим моментом) установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  10. Высокоскоростные линейные направляющие качения с максимальной скоростью перемещений 48 м/мин (опция: 60 м/мин).
  11. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
  12. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  13. Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  14. Усиленная шпиндельная бабка с водяным охлаждением шпинделя для достижения максимального качества обработки даже при больших нагрузках.
  15. Функция жесткого нарезания резьбы.
  16. Система подачи СОЖ с баком емкостью 130 литров.
  17. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  18. Автоматическая система смазки подшипников шпинделя.
  19. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  20. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  21. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
  22. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  23. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки.
  24. Опция: пистолет для смыва стружки из рабочей зоны с помощью СОЖ.
Основные технические характеристики станка.
Модель TD500A
Номер арт. 351 4330
Цена (с учетом НДС), руб по запросу
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 16 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя 3,7 / 5,5 кВт
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш) 650 х 400 мм (опция: 700 х 410 мм)
Размер Т-пазов, количество / ширина / между 3 / 14 / 125 мм
Вылет оси шпинделя 400 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 150 - 480 мм
Максимальный вес обрабатываемой заготовки 300 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя 20 000 об/мин (опция: 12 000 об/мин)
Конец шпинделя BT30
Крутящий момент шпинделя продолжительно / 30 мин 11,7 / 17,5 Нм (опция: 23,5 / 35 Нм)
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 500 мм
Перемещение по оси Y 400 мм
Перемещение по оси Z 330 мм
Скорость рабочей подачи по всем осям 20 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y, Z 48 000 мм/мин (опция: 60 000 мм/мин)
Точность
Повторяемость ± 0,002 мм
Позиционирование ± 0,003 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента дисковый
Количество инструмента 16 (опция: 21)
Максимальный диаметр / длина инструмента 80 (150) / 200 мм
Максимальная масса инструмента 2 кг
Время смены инструмента 1,5 с (с магазином на 21 инструмент 1,8 с)
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ 130 литров
Подключение сжатого воздуха 6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2150 x 1600 x 2210 мм
Масса станка 2750 кг

Комплект поставки:

  1. Магазин инструмента дискового типа на 16 инструментов
  2. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
  3. Радиатор электрошкафа
  4. Станочный светильник

Дополнительные опции:

  1. Система ЧПУ Fanuc 0i MD
  2. Система ЧПУ Siemens 828D (выгодный лизинг от "Сименс Финанс")
  3. Система ЧПУ Mitsubishi M70VB
  4. Шпиндель 12 000 об/мин повышенного крутящего момента 23,5 / 35 Нм
  5. Магазин инструмента дискового типа на 21 инструмент
  6. Увеличенный стол (Д х Ш) 700 х 410 мм
  7. Увеличенная по высоте на 200 мм колонна (ось Z)
  8. Быстрый ход 60 000 мм/мин по осям X / Y / Z
  9. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм
  10. Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R
  11. Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60
  12. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар
  13. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар
  14. Пистолет для смыва стружки
  15. Кондиционер электрошкафа

Доставка оборудования осуществляется по всей территории России и СНГ!

тел. (812)458-4529, (499)705-9189, (351)240-8808, (383)207-9849, (343)357-9583, +7 (921)940-5496.

Станко-Решения. mail:Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Санкт-Петербург, Волго-Донской пр. 4, лит. П.

Background Color
Background Image