Подробности Категория: Сверлильные и расточные станки 
Станки универсальные вертикально-сверлильные 2H125, 2H135, 2H150 используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.
Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.
Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Скачать документацию
Кинематическая схема
Схема кинематическая станков 2H125, 2H135 представлена на рис.5.Ввиду простоты кинематических схем описание их не приводится.Примечание. Цепь движения стола одинакова для всех трех станков.
Цепь подач одна и та же для станков моделей 2125 и 2H135.
Колонна, стол, плита
Колонна станка представляет собой чугунную отливку. По направляющим колонны типа «ласточкин хвост» вручную перемещаются сверлильная головка и стол. Стол станка имеет три Т-образных паза. На фундаментной плите установлен электронасос, а внутри плиты — резервуар с отстойником для охлаждающей жидкости.
Коробка скоростей и привод
Коробка скоростей сообщает шпинделю 12 различных частот вращения с помощью передвижных блоков 5 (рис.7), 7, 8. Опоры валов коробки размещены в двух плитах -верхней 1 и нижней 4,скрепленных между собой четырьмя стяжками 6. Коробка скоростей приводится во вращение вертикально расположенная электродвигателем через эластическую муфту Ю и зубчатую передачу 9.
Последний вал 2 коробки — гильза — имеет шлицевое отверстие, через которое вращение передается шпинделю. Через зубчатую пару 3 вращение передается на коробку подач.Смазка коробки скоростей, как и всех сборочных единиц сверлильной головки, производится от плунжерного насоса,закрепленного на низшей плите 4.
Работа насоса контролируется специальным маслоуказателем на лобовой части подмоторной плиты.
Механизм переключение скоростей и подач
Переключение скоростей производится рукояткой 2 (рис.
8), которая имеет четыре положения по окружности и три вдоль оси» переключение подач осуществляется рукояткой 3, имеющей три положения по окружности для станков моделей 2H125, 2H135 и четыре для 2H150, и три положения вдоль оси. Рукоятки расположены на лобовой стороне сверлильной головки. Отсчет включаемых скоростей и подач производится по табличкам 1 и 4.
Коробка подач
Механизм смонтирован в отдельном корпусе в устанавливается в сверлильной головке. За счет перемещения двух тройных блоков шестерен осуществляются девять различных подач на станках 2H125, 2H135 и двенадцать подач на станке 2H150.
На станках 2H125 и 2H135 коробки подач отличаются только приводом, который состоит на станке 2H125 из зубчатых колес I (рис.9), на станках 2H125, 2H135 — из зубчатых колес 2, 3 — соответственно. Коробка подач смонтирована в расточке верхней опоры червяка механизма подач.
На последнем валу коробки посажена муфта 4, передающая вращение червяку.
Сверлильная головка
Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба, кулачковой и храповой обгонных муфт, штурвала, является составной частью сверлильной головки.
Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:
ручного подвода инструмента к детали; включения рабочей подача;ручного опережения подачи;выключения рабочей подачи;ручного отвода шпинделя вверх; ручной подача, используемой при нарезания резьбы.
Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 14 (рис.10) на себя поворачивается кулачковая муфта 8, которая черев обойму-полу муфту 7 вращает вал-шестерню 3 реечной передачи, происходит ручная подача шпинделя.
Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 3 возникает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты 8, в обойма-полумуфта 7 перемещается вдоль вала до тех пор, пока торцы кулачков деталей 7 и 8 не встанут друг против друга.
В этот момент кулачковая муфта 8 поворачивается относительно вала шестерни 3 на угол 20°, который ограничен пазом в детали 8 и штифтом 10. На обойме — полумуфте 7 сидит двухсторонний храповой диск 6, связанный с полумуфтой с собачками 13. При перемещении обоймы-полумуфты 7 зубцы диска 6 входят в зацепление с зубцами диска 6 выполненного заодно с червячным колесом 5.
В результате вращение от червяка передается на реечную шестерню и происходит механическая подача шпинделя. При дальнейшем вращении штурвала 14 при включенной подаче собачки 13, сидящие в обойме-полу муфте 7, проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 6; происходит ручное опережение механической подачи.
Механизм подач допускает ручную подачу шпинделя. Для этого необходимо выключить штурвалом 14 механическую подачу и колпачок 9 переместить вдоль оси вала-шестерни 3 от себя. При этом штифт 11 передает крутящий момент от кулачковой муфты 8 на горизонтальный вал.
На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4 для визуального отсчета глубины обработки и настройки кулачков.Для ручного перемещения сверлильной головки по направляющим колонны имеется механизм, который состоит из червячной пары 2 и реечной пары 1.
Для предохранения механизма подачи от поломки имеется предохранительная муфта 15. Гайка 16 и винт 17 служат для регулирования пружинного противовеса.
Шпиндель
Шпиндель (рис.11) смонтирован на двух шарикоподшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается нижним упорным подшипником, а усилие по выбивке инструмента — верхним. Подшипники расположены в гильзе 3, которая с помощью реечной пары перемещается вдоль оси.
регулировка подшипников шпинделя осуществляется гайкой 1Для выбивки инструмента служит специальное приспособление на головке шпинделя. Выбивка происходит при подъеме шпинделя штурвалом.
Обойма приспособления упирается в корпус сверлильной головки, и рычаг 4, поворачиваясь вокруг оси выбивает инструмент.
Электрическая схема
Включением вводного автомата Q1 подается напряжение на главные и вспомогательные цепи, на пульте загорается сигнальная лампа Н2. Если необходимо охлаждение и освещение, то соответствующие выключатели ставятся в положение ВКЛЮЧЕНО.
Нажатием кнопки S2 ВПРАВО катушка пускателя К1 получает питание, главные контакты включают электродвигатель M1 на правое вращение шпинделя. Через блок-контакты K1 включается пускатель К2, включающий электродвигатель М2 и реле задержки К7.
При нажатии кнопки S3 ВЛЕВО происходит отключение пускателя K1, электродвигателя M1, реле К7. После разряда конденсатора СЗ контакты реле К7 (28-26) замыкаются,и происходит включение пускателя КЗ в электродвигателя M1 на левое вращение шпинделя. Реле К7 включается снова.
При автоматическом реверсе эти переключения происходят при срабатывании микропереключателя S6 от кулачка,установленного на лимбе.Останов осуществляется нажатием на кнопку S1 СТОП. При этом отключаются пускатели K1 или КЗ, К2,отключающие электродвигатели M1, М2.
Через контакты реле К7 (7-9) включается реле К6 с последующим включением пускателей К4 и К5. Обмотки электродвигателя M1 подключаются через выпрямитель V1, V2 к трансформатору T1. Происходит электродинамическое торможение шпинделя.
После разряда конденсаторов C1, С2 отключается реле К6, отключающее пускатели K4, К5.При переключении скоростей, если зубчатые колеса не входят в зацепление, применяют качательное движение ротора двигателя M1.
Нажатием кнопки S4 КАЧАТЕЛЬНСЕ ДВИЖЕНИЕ включается пускатель К4, подающий по фазам IC2-IC3 пониженное выпрямленное напряжение.
Через сопротивление R2 с задержкой включается реле К6, отключающее пускатель К4 и включающее пускатель К5. При этом пониженное напряжение протекает по фазам ICI-IC2. Такие переключения обеспечивают качание ротора, что облегчает переключение скоростей.
Скачать документацию
Источник: https://forkettle.ru/biblioteka/pasporta-i-tekhnicheskaya-dokumentatsiya/sverlilnye-i-rastochnye-stanki/8356-stanki-universalnye-vertikalno-sverlilnye-2n125-2n135-2n150
Вертикально сверлильный станок 2н125: технические характеристики
Существует множество моделей станков, что применяются для выполнения тех или иных производственных работ. Но только несколько производственных моделей стали настолько популярны и известны, как универсальный, многофункциональный вертикально-сверлильный станок 2Н125.
Он завоевал свою популярность чрезвычайно простой конструкцией, неприхотливостью в работе и возможностью работать крайне длительные сроки времени.
Станки 2Н125 на производстве
А ведь придуман он был много десятков лет назад, когда станкостроение только набирало обороты.
Общие сведения
Любой станок в современной промышленности выполняет тот или иной тип работ. Одни агрегаты используются для нарезания заготовок, другие для их загибания или подготовки к дальнейшей обработке.
Если же мы имеем в виду модель станка 2Н125, то он в первую очередь предназначается для сверления металлических деталей. Однако сверление – это далеко не единственная возможная работа, которую на нем можно выполнять.
Если взглянуть на паспорт устройства и его технические характеристики, то можно понять, что разработчики не зря добавляют к его названию приставку «универсальный». Ведь использовать его можно для осуществления еще целого ряда работ.
Станок 2н125 очень удобен для обработки деталей с небольшими габаритами и массой
Так, образец 2Н125 может применяться для рассверливания и развертывания отверстий, зенкерования, нарезания резьбы разных диаметров и т.д.
При всем этом он имеет крайне простую конструкцию рабочего элемента, что состоит из единственного шпинделя. Хотя некоторые модификации уже оборудования поворотными насадками, что позволяют использовать одновременно несколько рабочих сверл, а также других необходимых инструментов.
Чаще всего такой станок используют на мелкосерийном производстве различных деталей. Наилучшим образом он показывает себя при работе со сталью средней прочности и толщины.
Базовая модель способна работать со сверлами диаметром до 25 мм. Улучшенные образцы в этом плане мощнее, и их технические характеристики позволят пользовать сверлами диаметром 35 мм.
Что интересно, изобрели это устройство очень давно. Производить его начали еще на Одесском станкостроительном заводе. Однако во времена войны завод эвакуировали в город Стерлитамак, где и было налажено полное производство таких станков для обеспечения экономики страны.
Причем встречается этот агрегат до сих пор и в огромных количествах. При должном уходе он даже сейчас работает практически безотказно. А все потому что кинематическая схема его сборки и технические характеристики подобраны так, чтобы механизм мог работать в любых условиях, а в случае поломки быстро ремонтировался подручными средствами.
Как вы сами понимаете, такие технические характеристики привлекают производителей. Ведь достаточно взглянуть в паспорт изделия, чтобы понять, что оно мало чем уступает современным моделям станков.
Внешний вид станка 2н125 в производственном цеху
Да, оно намного тяжелее, не столь удобно в работе, но опытный рабочий на механизме такого типа сможет выполнять те же функции с одинаковой производительностью. А вот стоимость станка, если взглянуть в паспорт, на порядок отличается от стоимости современных моделей. к меню ↑
Основные разновидности
Паспорт станка 2Н125 не зря указывает, что он является универсальным агрегатом и предназначается для использования в разных ситуациях.
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>
Об этом свидетельствует и кинематическая схема его сборки. И хотя изначально его поставляли в виде одношпиндельной модели, но длительный процесс эксплуатации позволил производителям выпустить несколько интересных модификаций.
Их схема хоть и не сильно отличается от изначальной, но все же вносит еще больше разнообразия в его комплектацию и направления для применения.
На рынке сейчас представлены следующие разновидности станка 2Н125:
- 2Н125А;
- 2Н125С;
- 2Н125Н;
- 2Н125К;
- 2Н125Ф2.
Модели 2Н125А – это своеобразная попытка сделать устройство автоматизированным. Здесь схема настройки задается с помощью подкрутки шпинделя, головок и регулировки нескольких положений. После этого рабочему остается только запустить агрегат и наблюдать за процессом.
Вертикально сверлильный станок модели 2Н125 С
Модель 2Н125С – это многофункциональные станки, на которые предусматривается возможность установки шпинделя с несколькими гнездами. Причем шпиндель можно регулировать, закреплять в нужном положении и т.д.
Схема работы такого станка существенно упрощена, ведь вам не придется каждый раз вынимать сверло, когда необходимо приступить к разработке иных задач.
Модель 2Н125Н имеют не только многошпиндельные головки, но и многофункциональные стволы с возможностью вращения.
Образец 2Н125К оборудован крестовым столом и возможность настраивать точные координаты сверления.
Ну а станки 2Н125Ф2 оборудованы механизмом ЧПУ, револьверной головкой шпинделя и крестовым столом, как в предыдущей версии. Они считаются самыми продвинутыми.
Не будем забывать и про модели 2Н135, которые тоже являются разновидностью рассматриваемого механизма. Последние две цифры в его маркировке – это максимальный диаметр сверления отверстий. Поэтому модель 2Н135 или сверлильный станок 2н125 отличается от базовой, только возможностью создавать отверстия диаметром до 35 мм. к меню ↑
Технические характеристики
Теперь изучим технические характеристики, которые станок 2н135 может выдавать в спокойном состоянии. Мы здесь приведем только базовый список рабочих параметров. Если хотите узнать все характеристики, то рекомендуем вам взглянуть на паспорт изделия.
Станок сверлильный модели 2н135
- Там в обязательном порядке указывают все его рабочие параметры, схему сборки, модификацию, год выпуска, используемые материалы и еще множество других полезных вещей.
- Основные характеристики:
- количество оборотов – до 2000 в минуту;
- количество подач – 9;
- длина перемещения шпинделя за один поворот рабочей ручки – 122,5 мм;
- количество скоростей – 12;
- вес – 880 кг;
- размеры стола – 400 на 450 мм (у базовых моделей);
- класс точности – Н.
Сверлильный станок 2н135 преимущественно запитывают от трехфазной сети, хотя при желании он будет питаться и от обычной бытовой сети. Вся настройка и контроль за процессом работы ведется почти полностью ручным способом.
Движение шпинделя осуществляется с помощью вращательной ручки. Это важный момент, ведь изначально человеку необходимо научиться взаимодействовать с ней в точности.
Принципиальная схема устройства станка 2н135
К счастью, если ручка хорошо обслуживалась, а сам сверлильный станок 2н135 смазан и оборудован должным образом, то проблем в работе возникнуть не должно.
Смена сверл происходит за счет снятия их со шпинделя и затяжки новых.
Если станок модифицирован и имеет многоступенчатый шпиндель или револьверную головку, то сверла можно устанавливать по своему желанию, вращая головку в необходимом направлении, а затем фиксируя ее специальными закрепительными гайками. к меню ↑
Пример работы станка 2Н125 (видео)
data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>
Главная страница » Сверлильные
Источник: https://ostanke.ru/sverlilnye/2n125.html
Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н125 | мк-союз.рф
Сверлильные станки 2н125 обладают универсальностью, имея при этом несложную конструкцию. Для вертикально-сверлильного станка 2н125 характерен продолжительный срок эксплуатации с сохранением эффективности и точности работ на протяжении нескольких лет. Конструкция станка имеет характеристики, не уступающие современным моделям аналогичных аппаратов.
Характеристики аппарата
Агрегат в состоянии надежно выполнять 4 основные операции:
- зенкерование,
- сверление отверстий,
- нарезка внутренней резьбы,
- развертывание.
Простота агрегата заключается в использовании одного шпиндельного узла. Для станка разработаны новые модификации, позволяющие проводить более сложные операции с высокой производительностью. Некоторые современные аппараты оснащены сразу несколькими сверлильными головками.
Агрегат имеет следующие технические характеристики:
- вес станка — 880 кг,
- расстояние от рабочей поверхности до рабочего торца головки шпинделя — 6-70 см,
- число пазов, фиксирующих заготовку — 3 шт,
- размер номинальный — 40*45 см,
- количество скоростей — 12,
- смещение на ход — 20 см,
- установочное смещение — 17 см,
- количество оборотов головки — 45-2000 оборотов/мин,
- максимально возможный крутящий момент — 250 Нм,
- общие габариты — 235*78,4*91,5 см,
- мощность электрического двигателя — 2,2 кВт.
Сфера применения и возможности
Основная сфера применения сверлильного станка 2н125 — производство мелкими сериями. Агрегат предназначен для обработки изделий, имеющих небольшую толщину и изготовленных из стали средней прочности.
Максимально допустимый диаметр сверл, предназначенных для станка, составляет 25 мм. Такое положение предусматривает паспорт аппарата. Современные модели станка предоставляют мастерам возможность использовать сверла с еще большим диаметром, достигающим 35 мм.
Конструкция агрегата имеет особенности:
- наличие реверсивного механизма, предназначенного для более точной резьбы,
- принцип ручного управления, при котором выполнение подачи происходит вручную,
- возможность изменения режима работы станка, не останавливая при этом шпиндель,
- высокая устойчивость конструкции за счет равномерного размещения станочных элементов и его большой массы.
Рекомендуемой сетью для нормальной работы агрегата является трехфазная электросеть, в которой создается напряжение 380 В. Оборудование в состоянии работать и при подключении к однофазной сети, но мощность его значительно снизится.
Ручное управление аппаратом основывается на его вертикальном движении за счет ручки-маховика, нуждающейся в периодическом смазывании.
Особенности конструкции станка
Описание конструкции агрегата включает в себя:
- коробку скоростей,
- привод,
- коробку подач,
- сверлильную головку,
- шпиндель,
- поворотные тиски,
- электрическое оборудование.
Принцип работы коробки скоростей:
- сообщение шпинделю оборотов при помощи двух передвижных тройчаток,
- опоры валов коробки находятся в верхней и нижней плитах, стянутых 4 стяжками,
- через зубчатую передачу и муфту электрический двигатель приводит в движение коробку скоростей,
- последний вал коробки имеет вид полой гильзы, ее шлицевое отверстие передает вращение станочному шпинделю,
- шестерни коробки переключаются при помощи рукоятки.
Как устроена коробка скоростей
Элементы коробки скоростей довольно просты в сборке. Их смазка производится специальным шестеренным насосом, который имеется в коробке подач.
Функция станочного привода заключается в обеспечении связи коробки скоростей и вала электрического двигателя. Привод имеет вид корпуса, на котором устанавливается электродвигатель.
На валу двигателя крепится полумуфта, передающая вращение полумуфте-шестерне, а та сцепляется с первичной шестерней коробки скоростей. Коробка подач является трехваловым устройством. Устройство находится в специальном литом корпусе. Первый вал коробки оснащен передвижным блоком-шестерней. Блок осуществляет три шпиндельные подачи в автоматическом режиме.
Коробка оснащена предохранительной муфтой. Ее функция сводится к выключению подачи в механическом режиме в том случае, когда требуемая глубина обработки детали достигнута. Сама муфта располагается на входном валу головки для сверления.
Сверлильная головка представляет собой отливку из чугуна, в которой располагаются главные рабочие элементы станка: коробка подач и скоростей, механизм подач со шпинделем.Если сборка коробки подач и скоростей вместе со шпинделем производится отдельно, то механизм подач уже входит в состав сверлильной головки.
Шпиндель сделан на подшипниках шарикового типа. Они располагаются в его гильзе. Гильза способна двигаться вдоль оси благодаря реечной передаче.
Тиски монтируются в кронштейне рабочего стола. Они хорошо поворачиваются, устанавливаются под любым углом по отношению к сверлу.
Электрическое оборудование станка представлено асинхронным двигателем короткозамкнутого типа.
Применяемые разновидности станка
Паспорт станка имеет указание на универсальность его применения. Применяемая в первые годы после разработки модель с одним шпинделем со временем претерпела ряд изменений. Разработчики создали несколько модификаций станка, имеющих не столь значительные отличия от оригинала, но вносящие разнообразие в комплектацию и расширяющие направления применения агрегата.
Сверлильный аппарат представлен модификациями:
- 2Н125Н,
- 2Н125А,
- 2Н125Ф2,
- 2Н125С,
- 2Н125К,
- 2Н135.
Модель 2Н125Н имеет расширенную функциональность. Это обеспечивается за счет наличия в аппарате многошпиндельных головок. Модель имеет в составе рабочий стол, способный вращаться в нужном направлении.
2Н125А представляет собой агрегат, работающий в автоматическом режиме. Оператор имеет возможность перед началом работы задать необходимый рабочий параметр станка. Манипуляции мастера заключаются в:
- настройке управления станка,
- регулировке кулачков,
- подкручивании шпинделя вместе с головками.
После настройки всех параметров оператор включает станок и контролирует ход выполнения заданных операций.
Сравнение с другими моделями
2Н125Ф2 относится к числу самых развитых и совершенных моделей аппаратов указанной серии. Основное преимущество агрегата в наличии в нем механизма с числовым программным управлением. Аппарат оснащен столом крестового типа и револьверной шпиндельной головкой.
Модель 2Н125С характеризуется еще большей многофункциональностью по сравнению с оригинальным станком. Такие аппараты оснащены шпинделями с несколькими гнездами. В них вставляются разные сверла, что расширяет возможности станка. Работа на агрегате значительно упрощена за счет отсутствия необходимости вытаскивать и менять сверла, когда требуется перейти от одной задачи к другой.
Вертикально-сверлильный станок 2Н125К оснащен рабочим столом в виде креста, что заметно упрощает работу на нем.
Модификация 2Н135 позволяет оператору сверлить изделия, имеющие диаметр 35 мм. Базовая модель аппарата в состоянии просверливать детали диаметром только 25 мм.
Видео по теме:Вертикально-сверлильный станок 2Н125К
Загрузка…
Источник: https://xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai/utilizatsiya/oborudovanie/opisanie-vozmozhnostey-vertikalno-sverlilnogo-stanka-2n125
Вертикально сверлильный станок 2Н125Л
Коробка скоростей предназначена для сообщения шпинделю 9 различных скоростей, за счет перемещения двух подвижных блоков. Подшипники валов коробки скоростей станка размешены в верхней 1 и нижней 2 плитах, которые стягиваются между собой стяжками 3.
- Механизм коробки скоростей приводится во вращательное движение от электродвигателя через эластичную предохранительную муфту и зубчатую передачу.
- Вал 4 имеет форму гильзы, шлицевое отверстие передает вращательное движение шпиндельной бабки станка.
- Переключение подвижных блоков шестерен осуществляется с помощью одной рукоятки, которая имеет три фиксированных положения по окружности и вдоль оси.
- Ручка 6 размещена на лицевой поверхности сверлильной головки, через шестерню 7 и круговую рейку 8 осуществляет перемещение 2 штанг 9 и 10, на котором размещены вилки переключения подвижных блоков.
Коробка подач сверлильного станка расположена в отдельном литом корпусе 1 и состоит из трехвалового механизма.
Вращение коробки подач станка осуществляется через шестерни 5, расположенные на гильзе 4 коробки скоростей.
На первом валу коробки подач сидит подвижная тройчатка 3. С помощью нее подается 3 автоматические подачи на шпиндельную бабку.
Переключение подвижных блоков осуществляется ручкой 4, которая с помощью шестерен 5 перемещает вилку 6, которая в свою очередь переключает подвижные блоки.
Фиксация подвижного блока шестерен производится с помощью фиксации ручки 4 и шарикового фиксатора, расположенного в вилке 6. На выходном валу коробки подач станка установлена шестерня 7, передающая крутящий момент червяку механизма подач.
- Сверлильная головка сверлильного станка представляет собой чугунный корпус, в котором смонтированы все основные узла оборудования: коробка подач, скоростей, шпиндельная бабка и механизм подач.
- Все узлы, кроме механизма подач собираются отдельно и крепятся к сверлильной головке.
- Механизм подач состоит из:
- Червячной передачи;
- Вала с реечной шестерней;
- Лимба со связанными с ним деталями, рукоятки, кулачковые и храповые обгонные муфты.
Механизм подач предназначен для выполнения различных функций, а именно:
- Ручной подвод режущего инструмента к детали;
- Включения и выключение рабочей подачи;
- Ручное опережение подачи инструмента;
- Ручной отвод шпиндельной бабки вверх.
| Наибольший диаметр сверления, мм | 25 |
| Размер конуса шпинделя | Морзе 3 |
| Наибольший ход шпинделя, мм | 150 |
| Вылет шпинделя, мм | 250 |
| Диаметр рабочей поверхности стола, мм | 400 |
| Длина обработанной поверхности плиты, мм | 435 |
| Ширина обработанной поверхности плиты, мм | 560 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм | 525 |
| Перемещение стола за 1 оборот рукоятки, мм | 1,75 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки, мм | 215 |
| Цена деления лимба, мм | 1 |
| Вес станка,кг | 670 |
Источник: http://www.metalstanki.com.ua/sverlilnie-stanki/sverlilniy-stanok-2N125L
Вертикально-сверлильный станок 2н125 — обзор
Поиск идеального инструмента – это всегда непростая задача для профессионала. А если при покупке, помимо всего прочего, нужно уложиться в определенный бюджет, то и вовсе спектр возможных приобретений значительно сужается. В данной статье мы поговорим о сверлильных станках, в частности, о детище отечественного Стерлитамакского завода – агрегате 2н125.
Этот станок рассчитан на мелкосерийное или единичное производство и способен справиться с такими задачами, как сверление и рассверливание, зенкерование, развертывание и многое другое.
Данная модель была спроектирована и впервые введена в эксплуатацию еще в середине прошлого века, однако надежность, обеспеченная простотой конструкции и качеством материалов, до сих пор возглавляет список преимуществ вертикально-сверлильных станков 2н125.
При этом технике свойственны такие плюсы как доступность (постсоветское оборудование всегда отличалось небольшой себестоимостью) и простота обслуживания. Другой вопрос, может ли конкурировать эта техника с западными аналогами по параметрам удобства в эксплуатации, безопасности и точности.
В общем, чтобы опытные мастера и любители, посещающие наш портал, получили максимально объективное представление о данной модели, рассмотрим подробнее сферу ее применения и технические характеристики.
Где используется?
Как и знаменитый агрегат 2Н135 модель 2Н125 рассчитана на невысокие объемы производства. Техника идеально подойдет как для установки в небольшом мелкосерийном цеху, так и для работы в бытовых условиях. Сверлильный станок 2н125 имеет условный диаметр сверления 25 миллиметров. С его помощью можно не только сверлить и рассверливать отверстия, но также выполнять ряд других операций.
При этом оператор станка может самостоятельно выбирать частоту оборотов и режим подачи шпинделя, что позволяет оптимально задействовать ресурсы техники для выполнения конкретной задачи.
Станок способен работать с самыми разными отверстиями и материалами максимально эффективно, что также стоит отметить как преимущество модели.
Оборудование относится к категории размещения 4 в соответствии с ГОСТ 15150-69.
Поскольку возраст этой модели составляет уже не одно десятилетие, было бы дико, если бы столь популярная техника за все время своего существования не подверглась бы ни единой модификации. В этом плане производитель позаботился об удовлетворении самых специфичных потребностей мастера, предложив несколько возможных вариаций сверлильного станка 2н125
Источник: http://prostostanok.ru/sverlilnye-stanki/vertikalno-sverlilnyj-stanok-2n125-obzor
Обзор сверлильного станка 2Н125: конструкция и характеристики
Вертикально-сверлильные станки 2Н125 выпускались в период с 1965 по 1990 гг. Стерлитамакским станкостроительным заводом. Они относятся к предпоследней серии подобного оборудования, которое изготавливалось на этом предприятии.
Конструкция станка
Одним из основных критериев выбора станков этого типа является условный диаметр сверления. Для этой модели он составляет 25 мм. Благодаря универсальности и относительной простоте конструкции станки 2Н125 могут использоваться для комплектации мелкосерийных производств, ремонтных мастерских.
Оборудование предназначено для выполнения операций сверления, зенкования, рассверливания и аналогичных им функций. Характеристики пределов подач и регулировка оборотов шпинделя позволяет выбирать оптимальный режим обработки стальных заготовок. В качестве режущего инструмента можно использовать сверла всех типов. Для нарезания резьбы устанавливаются метчики различных размеров.
К особенностям конструкции относят следующие факторы:
- ручное управление. Подача выполняется вручную, при этом возможно изменить режим работы без полной остановки шпинделя;
- наличие реверсивного устройства. Оно необходимо для формирования точной резьбы;
- высокий показатель устойчивости. Этому способствует относительно большая масса конструкции и эргономичное размещение компонентов станка;
Доступ к управлению параметрами и ремонту электрооборудования осуществляется через специальный шкаф, расположенный в задней части конструкции. Для уменьшения нагрева детали во время обработки есть система подачи охлаждающей жидкости. Патрубок располагается над рабочим столом и имеет функцию изменения положения относительно поверхности обрабатываемой детали.
Сверлильная головка изготовлена методом литья. Внутри нее установлены все основные компоненты станка: коробка передач, шпиндель, механизм переключения скоростей.
Технические характеристики оборудования
Ознакомление с техническими характеристиками вертикально-сверлильного станка 2Н125 следует начать с анализа основных параметров. К ним относятся масса, которая составляет 880 кг и габариты – 235*78,5*91,5 см. Они позволяют установить оборудования на ограниченной площади рабочего помещения.
Помимо этого, к основным техническим характеристикам оборудования относят расстояния от рабочего торца шпиндельной головки до рабочего стола – от 6 до 70 см. Если же выполняется обработка деталей с относительно небольшой толщиной, следует учитывать другой показатель – степень удаления от шпинделя до рабочей поверхности плиты – от 69 до 106 см.
В паспорте станка указаны другие, не менее важные характеристики оборудования 2Н125. К ним относятся параметры рабочего стола:
- номинальный размер – 40*45 см;
- количество пазов Т-образной формы для фиксации заготовки – 3 шт.;
- вертикальное перемещение на максимальное расстояние 27 см.
Для выполнения операций сверления в конструкции есть многофункциональная шпиндельная головка. Для выбора оптимального режима обработки следует знать основные характеристики этого компонента станка:
- параметры смещения. Установочное составляет 17 см, на ход – 20 см;
- границы частоты вращения головки, об/мин – от 45 до 2000;
- число скоростей составляет 12;
- максимальный крутящий момент, Нм – 250.
Вертикально сверлильный станок 2Н125 имеет конус шпинделя Морзе 3. Это необходимо учитывать при выборе инструмента обработки, а также установки режима функционирования.
Для станка 2Н125 характерно 9 ступней подач. Быстрая смена инструмента обеспечивается механизмом оперативной остановки шпинделя.
Номинальная мощность электродвигателя главного привода составляет 2,2 кВт. Но помимо него в конструкции есть электронасос для подачи охлаждающей жидкости в зону обработки материалов.
Основные правила эксплуатации
После установки оборудования необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Преимуществом такого типа оборудования являются минимальные требования, предъявляемые к условиям работы. Главное – проконтролировать отсутствие внешних и внутренних дефектов на рабочих органах станка.
Установку следует выполнять на твердую поверхность, которая выдержит вес оборудования. По окончании первичной наладки режимов станок должен поработать на холостом ходу некоторое время. Затем можно устанавливать сверла и выполнять пробную обработку металлических изделий.
Рабочий должен ознакомиться с правилами безопасности перед началом работы. Обязательно применение специальных защитных средств: перчаток, очков и рабочей одежды. В случае возникновения неполадок станок полностью отключается от электросети и только затем выполняются профилактические работы.
В видеоматериале представлен обзор аналогичной модели 2Н125Л:
Источник: http://StanokGid.ru/obzor/vertikalno-sverlilnyy-stanok-2n125.html
Вертикально-сверлильный станок 2Н125: технические характеристики
Среди большого разнообразия металлообрабатывающего оборудования, предлагаемого на современном рынке, немногие модели завоевали такую популярность у специалистов, как вертикально-сверлильный станок 2Н125.
Станок 2Н125 на производстве
Обладая широкой универсальностью, это устройство отличается простотой конструкции, надежностью в работе, что дает возможность эксплуатировать его на протяжении длительного времени, не теряя при этом в точности и эффективности обработки. Несмотря на то, что конструкция 2Н125 была разработана несколько десятков лет назад, по своим характеристикам этот станок не уступает многим современным моделям.
Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н125
Изготовитель вертикальных сверлильных станков моделей 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.
История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.
Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.
В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.
Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода
- 2135 — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35
- 2А125 — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25
- 2А135 — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35
- 2А150 — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 50
- 2Г175 — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 75
- 2Н125 — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25
- 2Н135 — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35
- 2Н150 — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 50
- 2Р135Ф2 — станок вертикально-сверлильный с ЧПУ Ø 35
- 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04 — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25
- 2С132, 2С132К — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 32
- 2С150ПМФ4 — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 500 х 1000
- 400V — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 900
- СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 — станок фрезерно-сверлильный настольный Ø 16
Станок сверлильный 2Н125Л
Универсальные вертикально-сверлильные станки моделей 2Н125 предназначены для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняют операции сверления, зенкерования, зенкования, растачивания, нарезания резьбы метчиками, фрезерования. Технические характеристики: Диаметр сверления, мм 25 Условный диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 М18 Внутренний конус, мм Морзе 3 Ход шпинделя, мм 150 Вылет шпинделя от колонны, мм 250 Перемещение стола, мм, не более 520 Количество подач 3 Подача, мм/мин 0, 1-0, 3 Мощность электродвигателя, кВт 1, 5 Габаритные размеры, мм — длина 800 — ширина 500 — высота 2050 Масса, кг 580
Источник: https://instanko.ru/elektrichestvo/stanok-2n125.html Вертикально-сверлильный станок 2Н125Код товара: 36808 Код товара: 36813 Станок сверлильный Stalex STDI-25T Ø сверления25 мм Конус шпинделяMT3 Реверс шпинделяесть Макс. обороты 2150 об/м Мощность 1.10 кВт Напряжение380В Масса140 кг Код товара: 1996 Сверлильный станок PROMA BV-25B/400 Ø сверления25 мм Конус шпинделяMT3 Реверс шпинделянет Макс. обороты 2150 об/м Мощность 1.10 кВт Напряжение380В Масса140 кг Код товара: 35227 Код товара: 1989 Код товара: 44324 Вертикально-сверлильный станок 2Н125 с ручным управлением с откидным подъёмным столом и обработанной фундаментной плитой, предназначен для выполнения следующих операций:
Станок снят с производства.
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Источник: https://RuStan.ru/t_272_2n125.htm 2Н125 вертикально-сверлильный промышленный станок, купить сверлильный станок 2Н125. / Сверлильные станки / Вертикально-сверлильные станки, напольные сверлильные станки / КаталогВертикальный сверлильный станок модели 2Н125 относится к группе «отечественные сверлильные станки по металлу». К аналогам сверлильного станка 2Н125 можно отнести станки 2С125, 2С132, 2Т140. Сверлильный станок 2Н125 напольного типа, в заводской комплектации поставляется со столом и станиной. Основное назначение вертикально-сверлильного станка 2Н125 – операции сверления, фрезерования по металлу. Станок вертикально-сверлильный 2Н125 стоимость – 230 000,00 руб с НДС. Станок для сверлильных работ 2Н125 имеет автоматическую подачу по вертикальной оси, механический упор для удобства работы, функции нарезания резьбы метчиками, резьбонарезными патронами. Сверлильный станок 2Н125 может использоваться в промышленном производстве для серийных работ, в единичном и мелкосерийном производстве для индивидуальных, разовых работ. В конструкцию вертикального станка 2Н125 входит мощная литая станина, вес станка – 900 кг. Основное перемещение происходит при движении сверлильного узла, стол станка не имеет электромеханического привода, жестко крепится к нижнему основанию конструкции и имеет вертикальное перемещение на 520мм. Жесткая конструкция станка позволяет сверлить, рассверливать отверстия на большой глубине, на данном сверлильном станке 2Н125 можно сверлить отверстия диаметром в стали до 25мм, в чугуне до30 мм глубиной до 150мм. Класс точности сверления станка – Н по ГОСТ. Для удобства работы оператора на станке на лицевой части сверлильного станка 2Н125 имеется необходимые кнопки управления всеми режимами станка, справа от рабочей части станка имеется штурвал — маховик для ручной подачи пиноли. Так же на вертикальном сверлильном станке 2Н125 можно выполнять операции рассверливания, зенковки, расточки, нарезания резьбы, небольшие операции фрезерования. Все узлы сверлильного станка 2Н125 выполнены из отечественного сырья, станок полностью произведен в России, гарантия на напольный сверлильный станок 2Н125 – 1 год с момента запуска станка. Ниже представлены основные технические параметры станка 2Н125. Станок напольный вертикальный сверлильный для сверлильных и фрезерных работ по металлу модели 2Н125 цена – 230 000 рублей. Вы можете купить данный сверлильный станок 2Н125 в наличии на складе в Москве компании СтанкоПоставка. Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н125:
Источник: https://stankopostavka.ru/catalog/group_671/group_749/item_2804/  (нет голосов) Загрузка...Поделиться с друзьями:
Похожие публикации
detector |
