Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими рукамиРабота самодельного станка

В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.

Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста. Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.

Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов

Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.

Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.

Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:

  • разматывателя рулонов металлических листов;
  • прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
  • ножниц, которые имеют вид гильотины;
  • приемного устройства.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими рукамиПроизводственная линия по изготовлению профлистов

Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.

При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.

Подготовка опор и стола для подачи заготовок

Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.

На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.

Установка прокатных валов и первый запуск

Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.

Особенности работы с самодельным ручным станком

  • Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.
  • При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если для разрезания металла используется гильотина.
  • Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:
  • лист заготовки помещается на стол;
  • с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
  • используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
  • на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.

Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.

Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.

Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.

Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования листогибочного оборудования.

Чертежи для изготовления станка своими руками

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Обзор заводских моделей

Стеновой профнастил C8 C10-40C МП-20
Скорость профилирования, м/мин 25-40 25-40 25-40
Клетей 12 15 15
Мощность, кВт 16 16 16
Масса, кг 9060 12500 11000
Габариты линии, мм 18600х2980х1960 24000х4000х2500 23000х2980х2000
Цена, тыс. руб 2100-2620 2200-2780 2270-2880

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками C8 Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками C10-40C Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками МП-20 Профиль C8 Профиль C10-40C Профиль МП-20

Источник: http://StanokGid.ru/specializirovannyj/profnastil-stanok-svoimi-rukami.html

О производстве профнастила: технология, оборудование для изготовления

Профилированный настил широко применяется в кровельных, отделочных, облицовочных, общестроительных работах. Свою популярность материал заслужил благодаря легкости, прочности, долговечности и невысокой стоимости.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Прокат профнастила: оборудование и технологии

Профнастил представляет собой лист тонкокатаной стали, которой посредством гнутья придается ребристость. Профилирование значительно увеличивает прочность и несущую способность стального листа. Отталкиваясь от технических параметров и сферы применения, руководствуясь отраслевым стандартом, различают стеновые, несущие и универсальные настилы.

  • Подробнее об этом:
  • Изготовление профилированного настила подразумевает использование стального проката с цинковым, лакокрасочным или полимерным покрытием, толщиной от 0,4 до 1,5 мм.
  • В зависимости от квалификации производителя и масштабов производства прокат профнастила осуществляется на автоматизированном или ручном оборудовании.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Автоматизированное производство профнастила на высокомощных линиях

Автоматизированный станок для изготовления профнастила представляет собой высокомощную линию, позволяющую производить колосальные объемы продукции высокого качества в короткий срок.

Автоматизированная линия для производства профлиста состоит из:

  • Разматывателя;
  • Собственно прокатного стана;
  • Гидравлических гильотинных ножниц;
  • Принимающего устройства.

Комплектация условна, так как на сегодняшний день существует множество вариаций прокатных станов, но в основу производства положен единый принцип.

Существует два варианта профилирования: одновременное и последовательное. Технология одновременного гнутья предусматривает формирование всех гофр профлиста, начиная с первой клети прокатного станка. Во втором – профилирование происходит поэтапно, начиная с середины листа.

На разматыватель устанавливается рулон оцинкованной или окрашенной стали. Предварительно тщательно замеряется ширина и сопоставляется с требованиями технических условий.

С размывателя сталь подается в формовочную часть стана, где подвергается формированию рельефа.

Разматыватель обладает собственной системой автоматики, которая с помощью системы торможения регулирует скорость подачи металла, синхронизируя ее со скоростью прокатки.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Готовый лист подается к ножницам, и обрезается на заданной отметке длины. Длина листа может составлять от 50 см до 12 метров по согласованию с заказчиком. Вид профиля (волна, трапеция и т.д.) зависит от формы вальцев, которыми снабжен станок.

Автоматизированное оборудование для производства профнастила гарантирует высокую геометрическую точность листа, равную удаленность гофр, минимум брака и высокое качество продукции в целом, благодаря сверхточному контролю на всех этапах производства.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Изготовление профнастила своими руками на профилегибочном станке

Альтернативой заводскому производству служит изготовление профнастила своими руками. Примечателен факт, что профнастил ручного производства не редко попадает на строительный рынок: недобросовестные продавцы пытаются выдать его за продукт заводского производства.

Ручной станок для производства профнастила делает возможным производство листой длиной, не превышающей 2-2,5 метра. При увеличении длины неизбежны нарушения геометрической точности и глубины прогиба.

Изготовление профлиста своими руками на ручном станке целесообразно только в случае, если необходимо малое количество материала или стоимость его доставки на строительный объект превышает стоимость изготовления материала на заводе.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Станок для профнастила ручной представляет собой устройство прямо противоположное автоматизированной линии. Все что в первом случае, включая контроль качества и разматывание стального рулона, производится руками.

Состоит ручной профилегибочный стан из трех основных узлов:

  • Гибочный механизм, состоящий из сменой гибочной матрицы и прижимной балки;
  • Специальная станина, на которую установлен гибочный механизм;
  • Задний (подающий) стол, дополненный роликовым ножом.

В качестве «принимающего механизма» используется стол равный длине производимого листа, но, как показывает практика, в случае гаражного производства готовую продукцию вынуждены также принимать человеческие руки.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Для изготовления профнастила своими руками в станок «заправляется» рулон или уже отмерянная и отрезанная стальная заготовка.

Усилием руки на поверхность металла опускается гибочный механизм – механизм поднимается, сформированный участок профиля руками продвигается вперед.

Так волна за волной, трапеция за трапецией в течение длительного времени производится профлист своими руками. При этом гнется сначала одна сторона гофра, затем лист поворачивается на 180 градусов, и догибается вторая.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Если вы заинтересованы в приобретении качественного профнастила по цене производителя, изготовленного в заводский условиях на высокомощной автоматизированной линии с соблюдением отраслевых, государственных и межгосударственных стандартов, обращайтесь к менеджеру ООО «НТК»!

Источник: https://ntkzavod.com.ua/stati/o-proizvodstve-profnastila-tehnologiya-oborudovanie-dlya-izgotovleniya/

Станок для производства профнастила

Содержание статьи:

Профнастил – наиболее универсальное и современное покрытие. Сегодня без труда можно изготовить профнастил для фасада или кровли. Наша статья расскажет о монтаже профилированных листов и о технологиях производства материала. 

Листы из профнастила могут использоваться в качестве:

  • материала для стен различных сооружений;
  • обшивки зданий (прочтите: «Обшивка дома профлистом»);
  • листов для изготовления опалубки;
  • кровельного материала для жилых зданий;
  • материала по созданию перегородок и ограждений;
Читайте также:  Сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа: видео, инструкция

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Этапы производства профильных листов:

  • разработка проекта с учетом параметров;
  • производство на прокатном оборудовании;
  • перевозка и доставка продукции.

Металлический профиль для кровли производится из стали с применением холодного метода. Профнастил бывает как с защитным покрытием (полимер, эмаль), так и без него. 

Каждый вид профнастила имеет свою толщину. При использовании качественного сырья (например, стали) – материал выпускают с цинковым покрытием в 26 мкм.

Если толщина покрытия снижается наполовину – то увеличивается износ материала. Поэтому очень важно использовать как первосортное сырье, так и оборудование высокого качества. 

Требования к проектированию производства профнастила:

  • наличие бетонного пола с ровной поверхностью в производственном помещении;
  • использование техники с грузоподъемностью более пяти тонн;
  • минимальная температура помещения должна составлять 4 градуса;
  • наличие специальных ворот для разгрузки и загрузки готового материала;
  • наличие помещений для хранения рулонов стали;

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Требования для размещения оборудования:

  • удобное расположение станков для их беспрепятственного обслуживания и ремонта;
  • установка разматывающих устройств рядом с местами хранения сырья;
  • при нехватке места в помещении – расположите склад в соседнем здании.

Первым делом следует составить эскиз конструкции и произвести математические расчеты. После этого выбираются цвет и толщина будущего материла. 

Этапы производства профнастила:

  1. Установка рулонной стали в разматывающее устройство станка.
  2. Движение профнастила по станку до специальных ножниц. Они отрезают излишки листа.
  3. Регулирование параметров длины и количества листов при помощи пульта управления.
  4. Автоматическая прокатка стальных листов.
  5. Их дальнейшая резка в соответствии с ранее установленными параметрами.
  6. Маркировка и упаковка готовых листов в пленку.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Производственное оборудование включает в свою структуру метод холодного проката и горячий метод обработки металлических листов. Наиболее распространенным методом является холодная обработка. Она не требует полного нагрева сырья в начале работы. 

Благодаря специальным линиям – материал прокатывается и режется. Изготовление профнастила возможно в виде профилирования, то есть материал приобретает профильную форму.  Листы профилированного типа бывают различных модификаций. За это отвечает оборудование станка. После производства профнастила определяется вид металлопрофиля и тип. 

В соответствии со ступенями механизации станок для металлопрофиля различается:

  • автоматизированное оборудование;
  • ручной станок для проката профнастила;
  • съемное и передвижное оборудование.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Передвижное оборудование используется для изготовления арочного профнастила. Такие листы целесообразно производить непосредственно на строительной площадке. Арочные профнастилы применяются в процессе строительства ангаров, помещений для хранения зерна или аэродромов. 

Если необходимо изготовить волнистые листы профиля в небольшом количестве – то лучше всего использовать ручной станок для изготовления профнастила. Очень часто такое оборудование применяется строительными организациями, занимающимися металлообработкой в специальных мастерских. Производство доборных элементов также осуществляется на ручном оборудовании (читайте: «Станок для профнастила ручной — технология изготовления»). Автоматические и полуавтоматические производственные линии представлены автоматизированными станками. Это большой комплекс механизмов различного назначения. Изготовление профилированных листов на таком оборудовании происходит за короткое время (полезно также: «Крыша из профнастила своими руками»). 

Состав линии производства профиля:

  • разматыватель рулонов;
  • прокатный стан для формирования профиля;
  • ножницы в форме гильотины;
  • устройство приема;
  • автоматика.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Этапы рабочего процесса оборудования:

  1. Помещение оцинкованного листа на специальный разматыватель;
  2. Поступление ленточного исходного сырья в специальный станок для проката профнастила, который содержит определенное число пар клетей. Это влияет на качество продукции.
  3. После прохождения через клети стальной лист приобретает намеченную ранее геометрию.

Современное производственное оборудование обладает сенсорным пультом. Кроме того, большинство станков оборудовано электромеханическими ножницами, устройствами для зажима, специальными урнами для отходного материала и другими необходимыми устройствами (читайте: «Оборудование для производства профнастила»).

Станок для производства профлиста позволяет изготовить профнастил любой формы и назначения. Необходимый материал – гладкая качественная сталь. 

Изготовление профнастила, смотрите на видео:

Стоит отметить, что сегодня спрос на профнастил с каждым годом все растет и растет. Поэтому многие эксперты считают, что вложенные средства в производство прокатной стали – быстро окупаются. Большой выбор строительных компаний предоставляет широкий спектр подобных услуг. 

Если вы решили создать станок для профнастила своими руками, то рекомендуем прочитать специальную литературу по этому вопросу. Также желательно обратиться к фото и видеоматериалам. Из них вы узнаете все о технологиях проектирования производства профнастила, о материалах, необходимых для этого и т.д. В любом случае самодельный станок для профнастила очень полезная в хозяйстве вещь. Особенно если вы планируете осуществлять монтаж кровли в ближайшем будущем. Если же у вас вдруг возникнут какие-либо вопросы, то вы можете обратиться к специалистам. «Кровля из профнастила своими руками».

Источник: https://kryshadoma.com/profnastil-proflist/stanok-dlya-proizvodstva-profnastila.html

Станок для профнастила: виды, процесс изготовления стана

Компания «Русская Ограда». Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (495) 762-97-99 c 09:00 до 21:00 ежедневно.

Станок для профнастила давно уже перестал быть инструментом исключительно для промышленных целей. Стан такого рода сможет изготовить любой желающий, затратив, при этом минимум средств и используя максимум подручных материалов.

Как различаются между собой станки?

Согласно технологии, металл может быть подвержен двум типам обработки: холодной и горячей. Однако все, без исключения станки обрабатывают металл исключительно при комнатной температуре. Этот фактор существенно удешевляет производство и делает станок сравнительно безопасным для операторов.

Автоматизированные прокатные станки

Станок такого рода представляет собой не отдельное устройство, а линию производства профнастила, соединенную в определенном порядке. Среди участвующих в процессе выработки устройств можно выделить:

  • Разматыватель бухты;
  • Прокатный стан;
  • Ножницы;
  • Система автоматического управления процессом;
  • Приемное устройство.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

С помощью такой конструкции можно создать любую геометрию профиля и получить высококачественный материал без перекатов и неровностей. Следствие этого – практически полное отсутствие брака.

Единственный минус автоматизированной линии – это ее высокая цена. Позволить себе устройство такого рода сможет лишь профильная организация.

Приобретать линию для личных целей не имеет смысла, так как она попросту не оправдает затраченных средств.

Передвижной станок для профнастила

Передвижные станы выбирают для себя в основном строительные бригады, постоянно работающие на различных объектах.
В своем большинстве передвижные станки устанавливаются прямо на стройплощадке, при работе над крупными объектами. Так, например, обшивая профлистом ангар, можно будет существенно сэкономить на транспортировке металла.

Ручной прокатный стан

Ручной станок для профнастила применяется в основном для небольших производств. Изготавливать гофрированные листы можно без использования электричества, так как ключевую роль в этом процессе играет исключительно физическая сила операторов.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Однако на таком стане целесообразнее будет работать с обыкновенным оцинкованным профилем. Металл с полимерным и лакокрасочным покрытием на них не обрабатывается.

Еще одним преимуществом ручного стана является простота его сборки. Сделать такое устройство для собственных целей сможет любой желающий, умеющий безукоризненно выполнять предписания инструкции.

Процесс изготовления стана

Прежде чем начинать работы по изготовлению ручной линии производства профнастила, необходимо запастись следующим набором инструментов:

  • Сварочный аппарат;
  • Болты, гайки и швеллера;
  • Металлические трубы и уголки;
  • Петли и шарниры.

Все компоненты с легкостью можно найти в любом строительном магазине по сравнительной низкой цене. Однако прежде чем приступать к непосредственному изготовлению, важно хорошо разобраться со схемой, на основании которой и будет собираться станок.

Подготовка заготовок

Конструкция самодельного листогиба состоит из нескольких элементов: основания устройства, прижима и пуансона, на котором будет крепиться ручка-рычаг.
Сначала необходимо подготовить основание. Для этих целей лучше всего взять швеллер – легкий и, в тоже время, прочный металлический профиль, имеющий П-образную форму.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Длина такого основания – не более 500 мм для металла маркировкой №8, которая обозначает расстояние между внешними гранями швеллера. Аналогичный профиль должен выбираться и для изготовления прижима, однако здесь будет достаточно швеллера №5. При этом следует учитывать и тот факт, что прижим должен быть немного короче основания – хотя бы на 50-70 мм.

Крайне серьезно следует подойти и к выбору материала для пуансона – элемента конструкции, с помощью которого и будет осуществляться штамповка металла. Для него предпочтительнее выбирать металлический уголок №5. Из такого же уголка будут выполнены и щечки листогиба, представляющие собой боковые стороны изделия.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Далее, на расстоянии 30 мм от концов основания высверливаются два отверстия, диаметром около 8,5 мм. Именно в них впоследствии будут установлены винты струбцины для того, чтобы закрепить конструкцию.

Процесс сбора конструкции

Подготовив все компоненты, можно приступать и к непосредственному сбору изделия. Изначально и основание, и пуансон складываются воедино и зажимаются в тисках для того, чтобы избежать перекоса. Однако для того, чтобы облегчить дальнейшую установку крепежных элементов, по торцу пуансона рекомендуется снять фаску длиной около 30 мм и параметрами 7х45°.

Далее на ось пуансона необходимо надеть щечки, закрепить которые можно посредством сварки или с помощью нескольких саморезов. Однако прежде чем окончательно монтировать прижим, рекомендуется провести несколько пробных гибок тонкого листа металла. После этого, при необходимости, корректируется положение щечек, и они привариваются к торцам основания.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Как осуществить сборку

В процессе установки участвуют следующие компоненты:

  1. Струбцина – крепежный элемент, позволяющий надежно фиксировать листогиб на поверхности;
  2. Щечки, являющиеся ограничителем длины металла;
  3. Непосредственно основание;
  4. Металлический уголок, с помощью которого будет крепиться конструкция;
  5. Прижимная балка;
  6. Ось пуансона, с помощью которой будет осуществляться его движение;
  7. Сам пуансон.
Читайте также:  Лазерный резак своими руками по металлу, дереву, фанере: комплектующие и сборка

Завершающий этап – стационарное крепление прижима, в котором рассверливаются отверстия размером около 8,5 мм. После этого прижим крепится к основанию болтами, а шероховатости спиливаются с помощью болгарки. Сделать это необходимо для того, чтобы избежать появления неровностей и шероховатостей на готовом изделии.

В случае если предстоит работа с металлом, толщина которого составляет более 10 мм, рекомендуется предварительно нагреть места предполагаемых сгибов. Это существенно облегчит работу и исключит вероятность образования трещин на металле.

Практическое изготовление листогиба

Запомнить:

(1

Источник: http://rusograda.ru/zabory/stanok-dlya-profnastila

Станок для производства профнастила своими руками

  • Свой станок для профнастила поможет не только изготовить хороший материал, например, для загородного строительства, но и начать прибыльный бизнес, однако для этого нужно знать множество нюансов.
  • Такое устройство довольно просто сделать в домашних условиях своими руками, если разобраться в принципе его работы.
  • Учитывая, что практически ни одна стройка сегодня не обходится без этого материала, он находит широкое распространение в быту, а если сделать свой станок, то можно изготавливать товар на продажу.

Профнастил на сегодняшний день является крайне востребованным покрытием.

Его используются в качестве штакетника, материала для стен и крыш, обшивочного материала.

При этом такие листы отличаются относительно низкой стоимостью и простотой монтажа.

Однако стоит понимать, что к профнастилу выдвигаются строгие эксплуатационные требования, которые нужно учитывать, особенно если изготавливать материал своими руками на самодельном станке.

Особенности и требования к материалу

Есть несколько разновидностей профнастила, при изготовлении которого применяют различное сырье. Например, большой популярностью пользуется металлический профнастил.

Его делают из стали, применяя холодный метод проката.

Для конструкций, которые будут применяться на улице, например, для штакетника, можно сделать листы, покрытые дополнительно защитным покрытием – эмалью, полимерами, волокном.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Каждый вид сырья дает свою толщину листа.

В случае со сталью, мы можем получить качественный профнастил, который также можно оцинковать для повышения прочности и устойчивости к агрессивной среде.

Если делать листы совсем без покрытия, то материал быстрее изнашивается. Поэтому можно сказать, что большую роль играет не только сам станок, но и сырье.

Сборку прокатного станка для профнастила лучше проводить в закрытом помещении, где есть ровный бетонный пол.

При этом температура в помещении также играет большую роль: оно должно быть отапливаемым, без резких перепадов. Температуру выбираем не ниже 4 градусов.

Если планируется постоянно производить такой материал, то лучше сразу приготовить и помещения для хранения рулонов, сухие и теплые.

Разновидности конструкции и принцип работы

  1. Чтобы сделать своими руками такое устройство, как станок, необходимо понимать принцип работы промышленных моделей.
  2. Такой подход поможет компенсировать многие недочеты путем замены деталей на более доступные.

  3. Любой профнастил производят путем холодной прокатки гладкого листового сырья через специальные насадки и валы.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

В конечном итоге получается гофрированный лист заданной формы, который можно использовать и в качестве штакетника, и забора, и стены.

Даже в домашних условиях станок для производства профнастила требует покупки высококачественного сырья. Его покупают в рулонах для удобства пользования.

  • Такие рулоны еще нужно развернуть и тут все упирается в толщину сырья.
  • Если изначально вы нацелены делать тонкие модификации профнастила, то проблем возникнуть не должно – листы можно распрямить и руками.
  • А если же нужно производить довольно толстые изделия, то тут не обойтись без гибочного станка.
  • Станок для профнастила можно сделать двух видов: ручной аппарат и автоматизированный.
  • Первый имеет более простой принцип работы, его легко сделать своими руками и стоимость конструкции при этом будет более доступной.

Однако тут подача и регулировка вала производится самостоятельно с помощью собственной силы.

Автоматическое устройство сконструировать дома своими силами практически невозможно. Это экономически невыгодно и к тому же крайне сложно.

Примечательно, что сложности возникают и на заключительных этапах проката.

Дело в том, что рулоны имеют приличную длину, поэтому чтобы получить готовые изделия, которые сразу можно использовать в качестве штакетника или забора, нужно еще предусмотреть способ разрезания листов.

Тут могут помочь специальные гильотины. Такие ножницы делаются из очень хорошо заточенной стали, а также оборудуют защитными коробами и механизмами для безопасной работы.

  1. Лучшим вариантом будет купить готовые лезвия, так как они повторяют по форме готовый лист.
  2. Видео:
  3. Также ручной станок для производства профнастила, как и автоматизированный, может быть сконструирован как по технологии одновременного профилирования, так и последовательного.

В первом случае идет одновременное получение гофры с обеих сторон листа. Во втором необходимо два раза прогонять лист с двух сторон.

Конечно, можно делать гофру только на одной поверхности, но не для всех целей подойдут подобные листы.

Например, для домашнего штакетника лучше делать две стороны.

  • Также бывают станки, которые работают с методом горячего проката.
  • Но в домашних условиях их не применяют, так как первоначально необходимо раскаливать сталь и вливать ее в форму, которая практически плавится.
  • Готовые листы подойдут для штакетника, но в качестве обшивки или устройства стен – вряд ли.

Пошаговая инструкция по сборке станка дома

Главное отличие профнастила от других металлических листов – гофра трапециевидной формы. Кажется, что в домашних условиях сделать такой материал невозможно, однако это не так.

  1. Станок для изготовления профнастила, выполненный собственноручно, сделать вполне возможно еще листосгибом.
  2. Однако стоит понимать, что домашнее устройство не всегда сможет помочь в изготовлении слишком толстых изделий.
  3. Так, максимальная толщина оцинкованной стали, которую можно гнуть, не должна превышать 5 миллиметров.
  4. Видео:
  5. На таком устройстве можно делать не только листы для штакетника, но и коньки, карнизные планки и так далее.

В первую очередь собирают каркас станка. Он имеет небольшие размеры, а также не требует полного закрытия стенок.

Достаточно будет сделать хорошие опоры и закрепить их на бетонном полу с помощью шурупов. Далее нужно приготовить стол, по которому будет подаваться лист.

Обычно его длина должна быть хотя бы в пару раз больше предполагаемой длины изделия, ведь еще должно остаться место для приема готового листа. Стол можно сделать из алюминиевой фанеры.

Главное здесь, сделать специальную планку, которая позволит закреплять рулон или сырье. Ее плотно притягивают к столу с помощью болтов. Таким же образом закрепляется и ручной рычаг.

Он нужен, чтобы подвигать листы по столу и регулировать угол подачи. Можно для большей надежности снабдить такую конструкцию регулирующей пружиной.

Стоит понимать, что некоторые детали нужно покупать уже готовыми. Например, прокатные валы. Сделать их дома из подручных средств невозможно.

  • Видео:
  • Зато можно их заказать – сегодня это не проблема, да и стоимость для домашнего цеха будет весьма невысокой.

Их закрепляют на каркасе и подводят к рычагу. Валы стоит закреплять с помощью кронштейнов из отрезков металлических уголков.

При такой процедуре нужно проводить предварительную сборку. На ней же проводится и первая обкатка профнастила. Все болты закручиваются не в полную силу, а листы подают крайне осторожно.

Нужно ориентироваться на то, что во время работы полка уголка и полка каркаса должны находиться на одной плоскости.

Если получилось придать профнастилу нужную форму, то все детали можно закреплять. Однако не стоит забывать о технике безопасности.

Особенно это актуально, если будут установлены гильотины.

Работу следует выполнять крайне аккуратно, без спешки, даже если вы опытный мастер, так как присутствует повышенный шанс травматизма.

Механизм действия устройства довольно простой, именно поэтому сделать такой станок дома возможно. Сначала помещаем лист металла на стол. Его фиксируют с помощью лапок или планки.

Далее рычагом контролируется угол подачи. На выходе важно, чтобы готовый лист не упал, а равномерно помещался вдоль стола. После его можно будет убрать.

Можно также покрывать профнастил разными составами, но для этого нужно оборудовать специальный стол.

На всех этапах необходимо быть одетым в защитную форму, перчатки, а также использовать защитные очки.

Источник: http://stroyremned.ru/stroitelstvo/stroitelnie-instrumenti/793-stanok-dlya-proizvodstva-profnastila.html

Станок для производства профнастила и прокатки профлиста

В современном строительстве применяются самые различные материалы, одним из наиболее востребованных считается профнастил. Простота в монтаже, надежность и невысокая цена, вот почему профильный лист пользуется спросом как у промышленных предприятий, так и среди частных строителей. Чтобы организовать бизнес и установить станок для производства профнастила, не требуется больших затрат.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими рукамиМожно устроить производство данного материала

Характеристика материала

Профнастил — это производимый из стали листовой материал, для изготовления которого применяется тонкая оцинкованная сталь или стальной прокат с другим покрытием. Жесткость и несущую способность (возможность выдерживать динамические и статические нагрузки) изделию при небольшой толщине придает профильная форма. Стальной профлист бывает несущий и стеновой.

Профильный лист применяется для:

  • облицовки стен;
  • кровли крыш;
  • возведения ограждений;
  • изготовления ворот;
  • производства ларьков.

В этом видео вы подробнее узнаете о станке для производства профнастила:

Виды станков для производства профлиста

Невысокая цена изделий достигается простотой производства. Технология заключается в протяжке стального проката (скрученного в рулон или листового) для придания формы через специальные вальцы, конфигурация которых определяет форму профиля.

Читайте также:  Клапан обратный муфтовый: назначение, принцип работы, монтаж

Производят профлист как на автоматизированных линиях, так и на ручных механических станках. Оборудование необходимо устанавливать в светлом просторном помещении, чтобы обеспечить доступ к нему со всех сторон.

Условия хранения сырья и размещения производства могут влиять на качество производимой продукции, поэтому на складе и в цеху не допускается высокая влажность и понижение температуры ниже +4 градусов.

Механические станки

Ручной листогиб является самым простым станком для изготовления профлиста и имеет высокую популярность среди представителей малого бизнеса и в частных хозяйствах. Для открытия небольшой мастерской не потребуется больших капиталовложений.

Оборудование для ручного производства возможно устанавливать непосредственно на строительных площадках. Правильно настроенный механический станок для изготовления профлиста позволяет работать со стальным прокатом как в листах, так и в рулонах толщиной от 0,4 мм до 0,6 мм, шириной 2 метра.

Механический листогиб имеет ряд преимуществ:

  • не требует электричества;
  • компактность;
  • можно менять количество волн;
  • для обслуживания достаточно двух человек;
  • позволяет изготавливать элементы кровли.

Такое оборудование эксплуатируется вручную и имеет невысокую производительность. Малые партии качественного профлиста всегда найдут своего потребителя.

Автоматизированные линии

В промышленном производстве профильного листа применяются автоматизированные линии полного цикла с высокой производительностью. Установка такого оборудования требует определенных условий:

  • большое помещение не менее 100 м² с ровным бетонным полом и большими воротами;
  • кран-балка;
  • наличие электроэнергии 380 Вольт, допустимая мощность до 23 кВт;
  • хорошие подъездные пути.

В состав автоматизированной линии входит комплекс оборудования необходимого для производства:

  1. Разматыватель рулона — предназначен для разматывания и подачи оцинкованной стали из рулона на станок, а также для контроля провисания листа и синхронизации скорости подачи материала.
  2. Станок для прокатки профлиста (пневматический или гидравлический) — является основным механизмом линии, принимает сырье и при помощи вальцов, из плоского листа изготавливает профильный.
  3. Ножницы-гильотина с ножами, повторяющими профиль — отрезают лист до нужного размера, для жесткости крепят гильотину на станину, где установлен станок для изготовления профнастила.
  4. Приемное устройство — оборудовано автоматическим штабелером, обеспечивает прием готовой продукции и формирует пачки.
  5. Система, управляющая всеми процессами — связывает в единую сеть все механизмы и контролирует их работу.

Это интересно: как покрасить профнастил своими руками.

Обслуживать и осуществлять производство на автоматизированной линии при наличии определенных навыков работы могут два человека, оператор и подсобный рабочий.

Изготовление профнастила как бизнес

Инвестиции в приобретение станка для производства профнастила экономически оправданы. Строительство новых объектов, реконструкция старых, развитие инфраструктуры постоянно требуют качественных материалов. Рынок растет и развивается, спрос увеличивается.

В сфере изготовления стальных профильных листов очень высокая конкуренция и чтобы конкурировать на этом доходном рынке, необходимо не только использовать хорошее сырье и материалы, но и производить профнастил на качественном и обслуженном оборудовании. На настоящий момент, по мнению экспертов, рентабельность производства профильной стали составляет от 20 до 40%.

Источник: https://zaborprofi.com/instrument/stanok-dlja-profnastila.html

Ручной станок для профнастила

Оборудование, необходимое для производства профнастила, делится на три основные группы:

  • Ручной станок для производства профнастила;
  • Автоматизированные и полуавтоматические технологические линии;
  • Передвижное оборудование.

Во втором случае все технологические операции выполняются при минимальном участии технологического персонала либо полностью не требующие участия человека.

Автоматические и полуавтоматические линии бывают и в мобильном исполнении. Такие станки удобно использовать при возведении модульных зданий или арочных сооружений на удаленных строительных площадках, когда стоимость доставки готового профилированного листа очень велика.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Наконец, ручной станок для производства профнастила приводится в действие мускульной силой человека. Обычно такие станки используют для изготовления небольших изделий или различных доборных элементов. Такой станок чрезвычайно просто в использовании и именно на нем мы подробно остановимся дальше.

Ручной станок для профнастила — в чем достоинства такого решения?

В настоящее время многие машиностроительные предприятия производят такое оборудование, и купить ручной станок для профнастила может каждый желающий. Главным его преимуществом является то, что для работы такому станку не нужны внешние источники энергии, поскольку для приведения его в действие достаточно физической силы человека.

Для того чтобы в считанные часы наладить производство профлиста на ручном станке нужно лишь небольшое помещение (хотя даже оно не обязательно, достаточно просто обычного навеса) и два работника, знакомых с устройством станка.

Ручной станок для изготовления профнастила незаменим для небольшой строительной компании, которая часто сталкивается с необходимостью использования небольшого количества изделий из профилированного листа. Их просто нецелесообразно заказывать из-за слишком большой стоимости доставки на объект.

С помощью такого станка можно изготавливать прямо на строительной площадке и различные доборные элементы, необходимые, например, при устройстве кровли. Ручной станок для производства профнастила настолько прост, что не требует практически никакого обслуживания, кроме периодической смазки.

К достоинствам такого станка можно отнести и его сравнительно невысокую стоимость. Ручной станок для профнастила, цена которого порядка 2000 долларов США, окупится уже после изготовления 750-800 м² профилированного листа, что приблизительно составляет его дневную производительность.

И это без учета стоимости доставки этого профнастила на строительную площадку в случае его покупки. Но ведь можно купить и станок уже бывший в употреблении.

Стоить он будет в несколько раз меньше, а прослужит еще не один год, поскольку усилия, действующие на основные его узлы, ничтожны и износ их минимален.

Недостатки ручного станка для профнастила

Ручной станок для производства профнастила имеет и некоторые недостатки. В первую очередь, это небольшая длина получаемого листа профнастила. Она обычно составляет 2,0-2,5 м. При больших размерах рабочей плиты возможен неравномерный изгиб профиля в виде дуги, возникающий из-за различной силы сжатия на разных участках прижимной губы.

Кроме того, стоит отметить, что на ручном станке для профлиста возможно изготовление только какой-то одной марки профнастила. Однако сейчас уже выпускаются станки со сменяемой матрицей, что позволяет изготавливать профнастил с различной формой и высотой трапеции. При этом заменять гибочные матрицы необходимо вручную.

И самый главный недостаток заключается в том, что с помощью ручного станка можно изготавливать профилированный лист только из оцинкованной стали. Полимерное покрытие металла при деформации может покрыться мелкими трещинами, что, впоследствии, приведет к преждевременной коррозии профнастила.

Эта проблема решается с помощью специальных современных ручных станков для обработки тонколистовой стали с полимерным покрытием. Однако стоят они существенно дороже стандартных вариантов.

Кроме того, оцинкованный профилированный лист можно и покрасить.

При этом современные технологии нанесения лакокрасочных покрытий, такие как, например, порошковая покраска, создают декоративно-защитный слой ничуть не уступающий, а может даже и превосходящий по качеству полимерное защитно-декоративное покрытие.

Устройство и принцип работы ручного станка для изготовления профнастила

Станок для профлиста ручной состоит из трех основных узлов.

Главный рабочий орган — это установленный на специальной станине гибочный механизм. Сам гибочный механизм в свою очередь состоит из поворачиваемых с помощью ручных рычагов шарниров и шестерен, а также сменной гибочной матрицы и прижимной балки.

Кроме того, у каждого ручного станка есть подающий (задний) стол. На него укладывается заготовка из листовой стали, которую передвигают в необходимом направлении и «заправляют» в гибочный механизм.

Здесь же устанавливается специальный роликовый нож, обычно входящий в комплект станка. Изготавливают его из высокопрочной стали, качество которой позволяет разрезать 25 км стали толщиной 0,5 мм.

При необходимости, нож можно заточить или поменять.

Наконец, в обязательном порядке необходим еще один элемент — принимающий стол со специальными упорами. Их можно настраивать в зависимости от заданных размеров профилированного листа, который требуется изготовить. Здесь же установлена пластина, с помощью которой задается необходимый угол изгиба и осуществляется фиксация стального листа.

Весь процесс изготовления профилированного листа на таком станке состоит из следующих шагов:

  1. Стальной лист помещается на столе и фиксируется специальным зажимом.
  2. Стальная балка с помощью матрицы формирует трапецию или волну профиля (усилие изгиба настраивается в зависимости от толщины металла заготовки).
  3. Механические датчики контроля в нужный момент останавливают изгибание металла.
  4. Ход траверсы и угол изгибания металла контролируется с помощью специальной шкалы.
  5. После изгиб происходит размотка рулона стали и процесс повторяется снова с 1 по 5 шаг.
  6. По достижении нужной длины сталь разрезают специальным гильотинным ножом.

Конструкция кулачкового механизма ручного привода обеспечивает возможность работать усилием одной руки. Наличие роликового ножа и установка разматывателя дают возможность использовать рулонную тонколистовую сталь без предварительной порезки.

Станок для профлиста ручной — технические характеристики

Станок для профлиста ручной имеет следующие основные технические характеристики:

  • длина листа получаемого профнастила — 2,0-2,5 м;
  • наибольший угол изгиба заготовки — 150°;
  • материал исходной заготовки: углеродистая листовая сталь толщиной 1,0-1,2 мм, нержавеющая листовая сталь толщиной 0,5 мм, листовая медь, толщиной 1,3 мм и листовой алюминий толщиной 1,5 мм;
  • производительность: около 120 листов профнастила размером 1000×2500 мм за одну рабочую смену.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Коллектив oprofnastile.ru

Источник: https://oprofnastile.ru/proizvodstvo-profnastila/ruchnoj-stanok-dlja-profnastila.html

Ссылка на основную публикацию