Сверлильный станок 2Н118 рекомендован для применения в экспериментальных, инструментальных и ремонтно-механических цехах, в которых производится выпуск мелкосерийной либо единичной продукции.
Этот вертикально-сверлильный универсальный станок предназначен для рассверливания и сверления отверстий в заготовках из холодно- и горячекатаного проката, подрезки при помощи ножей торцов обрабатываемых деталей, нарезания на них резьбы. Его диаметр сверления (условный) равняется 18 мм, величина крутящего момента – не более 880 Нм, максимальная сила подачи – 560 кгс.
Имеющиеся пределы подач и числа оборотов установки дают возможность выбирать такой режим обработки, который гарантирует рациональное использование рабочей силы и производительности станка.
Первый подобный агрегат был изготовлен в 1960-х годах на Молодечненском комбинате станкостроения. Это предприятие в Советском Союзе по праву считалось самым прогрессивным в сфере производства эффективного сверлильного оборудования. И до настоящего времени завод не сдает своих позиций, продолжая выпускать востребованные станки различных моделей для российских промышленных компаний.
Более поздними аналогами описываемого аппарата считают станки 2Т118 Гомельского и МН18Н Молодечненского комбината, который, кстати сказать, выпускал и несколько модификаций интересующего нас оборудования:
- вертикально-сверлильный координатный агрегат 2Н118К;
- одношпиндельный универсальный станок (тоже вертикально-сверлильный) 2А118;
- установка с ЧПУ 2Н118Ф2.
Далее мы приводим ключевые технические характеристики станка, которому посвящена данная статья:
- масса – 450 кг;
- рабочий стол: передвижение на оборот рукоятки – 2,4 мм, ширина – 320 мм, длина – 360 мм, возможности вертикального передвижения – не более 350 мм, Т-образные пазы (общее число) – 3;
- максимальное расстояние до стола от шпинделя (дистанция отсчитывается от его торца) – 650 мм, минимальное – 0;
- вылет станка – 200 мм (показатель подразумевает дистанцию от направляющих стойки до оси шпинделя, находящегося в вертикальном положении);
- шпиндель: ход гильзы – 150 мм, перемещение его головки – не более 300 мм, число скоростей – 9, оборот маховичка передвигает головку шпинделя на 4,4 мм, а оборот маховичка-рукоятки передвигает сам шпиндель на 110 мм, частота вращения – от 177 до 1840 об/мин;
- электродвигатель: мощность – 1,5 кВт, количество оборотов за одну минуту работы – 1420, тип – АОЛ2–22–4С2, охлаждающая жидкость подается электронасосом ПА–22;
- механические показатели: сила подачи – до 560 кгс, минимальная подача (вертикальная) одного оборота шпинделя – 0,1 мм, максимальная – 0,56, ступени – 6;
- ширина агрегата – 590 мм, длина – 870 мм, высота – 2080 мм.
Одношпиндельный сверлильный агрегат представляет собой коробчатую колонну, установленную на фундаментную плиту. Шпиндельная головка располагается в верхней ее части. На головке имеется шпиндель с инструментом из быстрорежущей стали и электрический двигатель.
На направляющих (вертикальных) смонтирована шпиндельная бабка. Механизм подачи, обеспечивающий передвижение шпинделя по вертикали, находится внутри этого узла.
Подъем и спуск шпинделя осуществляется вручную (применяется штурвал) и механически. Детали, которые подвергаются сверлению, устанавливаются на стол станка, он же служит и для закрепления заготовок.
Ориентируясь на их параметры, можно регулировать высоту стола.
Кинематический принцип функционирования агрегата таков:
- коробка скоростей позволяет управлять шпинделем, изменяя его частоту вращения;
- электрический двигатель предназначен для вращения вала, от которого движение поступает на кинематические цепи агрегата (их две);
- в коробке скоростей имеется гильза полого вида со шлицевым отверстием (этот узел называют конечным валом), именно данный вал вращает шпиндель;
- если двигатель реверсируется оператором, происходит и реверс шпинделя (необходимость в подобной операции возникает при осуществлении на станке работ по нарезанию резьбы).
Шпиндель выполняет свою рабочую программу, используя реечную передачу. Рейка пиноли зацепляется с реечным колесом, при вращении коего шпиндель передвигается вместе с пинолью (вертикально). Через зубчатые цилиндрические колеса сверлильная установка может выполнить шесть разных передач.
Устройство подач и шпиндель, а также коробка подач и скоростей располагаются в сверлильной головке. Последняя через реечную и червячную пару движется вдоль колонны станка (задается такое перемещение посредством одной из управляющих рукояток). В вертикальном направлении стол передвигается вручную (в этом случае перемещение идет через винтовую и коническую пару).
К управляющим органам установки относят следующие элементы:
- рукоятки подъема и зажима стола, зажима головки сверлильной, переключения скоростей и подач, контроля за механизмом подачи;
- кулачки, необходимые для управления циклами работы;
- выключатели механической подачи, насоса охлаждения, освещения;
- регулирующие болты (с их помощью стол либо сверлильную головку заклинивают в нужном положении);
- кнопочная станция («Влево-Вправо-Стоп»);
- автоматический вводный выключатель.
Подключение оборудования к электросети производится через отверстие размером 3/4 дюйма.
Станок располагает таким электрооборудованием:
- селеновый выпрямитель;
- двигатель, задающий вращение шпинделя;
- локальное освещение;
- насос охлаждения;
- механизм автоматики и пуска.
Агрегат управляется при помощи вводного автомата, трех кнопок для перемещения вправо, влево и остановки станка. Также в его конструкции есть специальный пускатель, управляющий охлаждающим насосом (запуск устройства и его остановка).
Обязательным является заземление оборудования. Выполняется оно в соответствии с общими для производственных аппаратов стандартами. От коротких замыканий и чрезмерных нагрузок двигатель станка предохраняется выключателем, действующим автоматически, серии АСТ–3. А катушка пускателей обеспечивает нулевую защиту установки.
Принцип действия электрической схемы сверлильного агрегата: при включении пускателя (кнопка «Вправо» на панели управления) блок-контакты блокируют его, после чего начинает работать промежуточное реле, подающее питание на шпиндель.
В тех случаях, когда предполагается выполнить реверс, промежуточное реле включает второй пускатель (кнопка «Влево»), предназначенный именно для такого режима функционирования станка.
При нажатии на «Стоп» первый или второй пускатель (в зависимости от того, какой из них был задействован) и промежуточное реле выключаются.
Динамическое торможение шпинделя, реализованное на станке, выполняется по схеме, предполагающей применение селенового выпрямителя, который инициирует работу тормозного пускателя. При этом подача тока (постоянного) происходит с одновременным закорачиванием обмотки статора, что гарантирует более эффективный процесс торможения.
Источник: http://tutmet.ru/stanok-2n118.html
Вертикально-сверлильный станок 2Н118
Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка при помощи двух тройных блоков шестерен 1 и 2 передает шпинделю девять различных скоростей.
Механизм коробки скоростей состоит из электродвигателя, расположенного вертикально и зубчатой передачи 5. За счет этой передачи, возможно изменить передаточное отношения, тем самым изменить диапазон частоты вращения шпинделя.
Выходной вал коробки скоростей 8 изготовлен в форме гильзы со шлицевым отверстием, передающим крутящий момент шпинделю станка.
Переключение скоростей осуществляется при помощи рукоятки 10, которая имеет три положения по окружности и три осевых положения. Рукоятка через шестерни 11, 12 и рейку 13 перемещает штанги 14 и 15, которые связанные с вилками 16 и 17.Вилки, в свою очередь, осуществляют переключение подвижных блоков 1 и 2.
Коробка подач вертикально-сверлильного станка состоит из трех валов смонтированных в отдельном литом корпусе 1.
Коробка подач обеспечивает шесть подач при помощи подвижного тройного блока 2 и двойного блока 3. Вращение коробки подач передается от зубчатого колеса, сидящей на гильзе шпинделя на шестерню 4.
Третий вал 5 через зубчатую передачу передает крутящий момент на шариковую муфту и червяк механизма подач. Шариковая муфта предназначена для выключения подачи при достижении необходимой глубины сверления. Она же также выполняет функцию предохранительного устройства при перегрузке по усилию подачи.
Переключение скоростей осуществляется с помощью рукоятки 13, которая имеет два осевых положения и три круговых. Конструкция механизмов переключения подач и скоростей идентична.
Смазка как коробки подач, так и других механизмов, осуществляется от шестеренчатого насоса 12.
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка это чугунный корпус, в который устанавливаются следующие узлы станка:
- Коробка скоростей станка;
- Коробка подач станка;
- Шпиндельная бабка;
- Механизм подач
Основной частью узла сверлильной головки является механизм подач, состоящий из червячной передачи 1, горизонтального вала с реечной шестерней , лимба 3, штурвала 4,кулачковой муфты 5 и храповой муфты 6.
Механизм подач выполняет следующие функции:
- Ручной подвод режущего инструмента к заготовки;
- Включение и выключение рабочей подачи;
- Ручной отвод шпинделя;
- Ручная подача для нарезания резьбы
| Наибольший диаметр сверления,мм | 18 |
| Расстояние от конца шпинделя до стола,мм: | |
| наибольшее | 650 |
| наименьшее | 0 |
| Шпиндель | |
| Конус шпинделя | Морзе 2 |
| Наибольшее осевое перемещение,мм | 150 |
| Вылет шпинделя,мм | 200 |
| Цена деления лимба,мм | 1 |
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки,мм | 300 |
| Стол | |
| Наибольшее перемещение стола,мм | 350 |
| Перемещение стола на 1 оборот рукоятки,мм | 2,4 |
| Электродвигатель | |
| Мощность,кВт | 1,5 |
| Число оборотов в минуту | 1420 |
| Габариты станка,мм | |
| длина | 870 |
| ширина | 590 |
| высота | 2080 |
| Вес станка,кг | 450 |
Источник: http://www.metalstanki.com.ua/sverlilnie-stanki/sverlilniy-stanok-2n118
Обзор сверлильного станка 2Н118 : особенности конструкции, характеристики
Начиная с 1947 года Молодечненский станкостроительный завод специализировался на выпуске обрабатывающего оборудования. В число его моделей входит и сверлильный станок 2Н118 с вертикальным расположением компонентов. Он характеризуется простотой конструкции и минимальными эксплуатационными требованиями.
Конструктивные особенности
Станок состоит из вертикально расположенной станины, в основании которой есть плита из чугуна. Она обеспечивает максимальную устойчивость конструкции. На станину установлен рабочий стол, который упирается регулировочными элементами на плиту-основание.
В верхней части находится блок управления оборудованием, шпиндельная головка, коробка передач и механизм переключения скоростей. В совокупности эти компоненты позволяют выбрать оптимальный режим работы. После установки заготовки на рабочем столе можно выполнять ее сверление, зенкования или нарезание резьбы. В последнем случае понадобится выбрать плашки определенного размера.
Перечень конструктивных особенностей и характеристик вертикально-сверлильного станка 2Н118:
- условный диаметр сверления составляет 18 мм;
- механизм для регулировки уровня рабочего стола. Эта операция осуществляется вручную с помощью рукояти;
- открытое расположение силовой установки. Такая компоновка дает возможность оперативно осуществлять ремонтные или профилактические работы.
Также в конструкции предусмотрена возможность опускания/поднимания шпинделя. После фиксации рабочего стола с деталью эта функция позволяет оперативно и с большой точностью делать сверление или другие типы операций.
Для освещения рабочего места в конструкции станка 2Н118 есть прибор, расположенный в нижней части позади шпиндельной головки. Он может быть настроен на любое удобное положение в зависимости от геометрии обрабатываемой детали.
Технические параметры станка
Размеры станка составляют 87*59*208 см при массе 450 кг. Вертикальное расположение компонентов конструкции является причиной минимальной площади для установки оборудования.
Следующей характеристикой являются расстояния от шпиндельной головки до поверхности рабочего стола. Они могут составлять от 0 до 60 см. При этом максимально допустимый вылет шпинделя до направляющих стоек равен 20 см.
На следующем этапе необходимо рассмотреть технические параметры рабочего стола:
- габаритные размеры – 36*32 см;
- количество Т-образных конструктивных пазов для фиксации детали – 3 шт;
- максимально допустимое вертикальное смещение по оси z равно 35 см;
- при одном повороте рукояти стол изменяет вертикальное положение на 2,4 мм.
Шпиндель предназначен для фиксации режущего инструмента. Этот компонент станка характеризуется количеством оборотов, параметрами изменения положения относительно заготовки и количеством скоростей:
- максимально смещение – 30 см;
- перемещение за один оборот рукояти – 4,4 мм;
- ход гильзы – 15 см;
- параметры изменения частоты вращения, об/мин – от 180 до 2800;
- число скоростей – 9;
- допустимый крутящий момент, кг*см – 880.
В кинематической схеме станка предусмотрено 6 ступеней рабочих подач. Также присутствует механизм принудительной остановки шпинделя. Мощность электродвигателя, обеспечивающий главное движение, составляет 1,5 кВт. Дополнительно есть электронасос для подачи охлаждающей жидкости.
В видеоматериале показан пример работы станка:
Источник: http://StanokGid.ru/obzor/vertikalno-sverlilnyy-stanok-2n118.html
Архив на станки
Станок универсальный горизонтально-расточной 2А614-1 предназначен для обработки корпусных деталей с точными отверстиями. связанными между собой точными межосевыми расстояниями.
Наибольшая масса обрабатываемых деталей 2000 кг.
Станок 2А614-1 в отличие от станка 2А615-1 оснащен встроенной планшайбой с радиальным суппортом.
Станки обладают большой универсальностью. На них можно производить сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий, фрезерование плоскостей и пазов, а также обтачивание торцов, растачивание отверстий и обработку кольцевых канавок радиальным суппортом планшайбы.
- Станок 2А614-1 по заказу потребителя может быть изготовлен с резьбонарезным устройством.
- Наличие механизированного зажима инструмента, жесткость, виброустойчивость, быстроходность и удобство управления станком позволяют вести на них точную производительную обработку с наименьшей затратой машинного и вспомогательного времени.
- Станки предназначены для работы в инструментальных и механических цехах.
Технические характеристики горизонтально-расточного станка 2А614-1
Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станках. Для горизонтально-расточных станков основными характеристиками является:
- Размер рабочей поверхности стола
- Диаметр выдвижного шпинделя
- Наибольшее продольное перемещение шпинделя
- Число оборотов шпинделя в минуту
Ниже приводится таблица с техническими характеристиками координатно-расточного станка 2А614-1. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 2А614-1 расположенном ниже.
| Наименование параметров | Ед.изм. | Величины |
| Класс точности станка по ГОСТ 8-77 | Н | |
| Диаметр выдвижного шпинделя | мм | 80 |
| Конец выдвижного шпинделя с конусом для крепления инструмента | 40АТ5, Морзе 5 | |
| Размеры встроенного поворотного стола (Д х Ш) | мм | 1000×1000 |
| Вертикальное перемещение шпиндельной бабки | мм | 800 |
| Продольное перемещение выдвижного шпинделя | мм | 500 |
| Продольное перемещение встроенного поворотного стола | мм | 1000 |
| Поперечное перемещение встроенного поворотного стола | мм | 1000 |
| Радиальное перемещение суппорта встроенной планшайбы | мм | 125 |
| Частота вращения выдвижного шпинделя | об/мин | 20…1600 |
| Частота вращения планшайбы | об/мин | 6,3…200 |
| Пределы подач рабочих органов | мм/об | 0,02…8 |
| Пределы подач выдвижного шпинделя, шпиндельной бабки, стола в обоих направл. | мм/мин | 1,26…2000 |
| Пределы подач суппорта встроенной планшайбы | мм/мин | 0,5…800 |
| Скорость быстрых установочных перемещений шпинделя выдвижного, бабки, стола | мм/мин | 5000 |
| Скорость быстрых установочных перемещений суппорта встроенной планшайбы | мм/мин | 2000 |
| Наибольший допустимый крутящий момент на выдвижном шпинделе | Нм | 865 |
| Наибольший допустимый крутящий момент на строенной планшайбе | Нм | 1300 |
| Наибольшее допустимое усилие подачи шпинделя | кН | 7,5 |
| Наибольшее допустимое усилие подачи стола | кН | 10 |
| Наибольшая масса обрабатываемого изделия | кг | 2000 |
| Габаритные размеры станков без приставного оборудования (ДхШхВ) | мм | 4518х2590х2585 |
| Масса станков без электрооборудования и принадлежностей | кг | 8500 |
Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.
Станок 2А614-1. Горизонтально-расточной. Паспорт станка и Руководство по эксплуатации
Данное руководство по эксплуатации (Паспорт станка) «Станок горизонтально-расточной 2А614-1» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Руководство (инструкция) по эксплуатации горизонтально-расточного станка 2А614-1.
СОДЕРЖАНИЕ
Техническое описание
- Назначение и область применения
- Состав станка
- Устройство и работа станка и его составных частей
- Система смазки
Инструкция по эксплуатации
- Указания мер безопасности
- Порядок установки
- Настройка, наладка и режимы работы
- Регулирование
- Расположение подшипников
Паспорт
- Общие сведения
- Основные технические данные и характеристики
- Сведения о ремонте станка
- Сведения об изменениях в станке
- Комплект поставки
- Свидетельство о приемке
- Свидетельство о консервации
- Свидетельство об упаковке
Скачать руководство по эксплуатации горизонтально-расточного станка 2А614-1 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.
Паспорт станка и Руководство по эксплуатации станка 2А614-1. Вариант 1. Скачать бесплатно.
Паспорт станка и Руководство по эксплуатации станка 2А614-1. Вариант 2. Скачать бесплатно.
Станок 2А614-1. Горизонтально-расточной. Руководство по эксплуатации электрооборудования.
Данное руководство по эксплуатации электрооборудования горизонтально -расточного станка 2А614-1 содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта.
СОДЕРЖАНИЕ
- Общие сведения
- Первоначальный пуск станка
- Описание электрической схемы
- Главный привод
- Привод подачи
- Управление подачей
- Привод насоса смазки
- Привод поворотного стола
- Привод люнета задней стойки
Защиты и блокировки в схеме управления станком
- Защита электродвигателей М1 и М3
- Защита и блокировки в схеме управления приводом подач
- Защита электродвигателей вспомогательных приводов и цепей управления
- Блокировка дверей электрошкафа
Специальные режимы
- Контурное фрезерование
- Одновременное перемещение нижних саней и шпинделя
- Нарезание резьбы
Указание по монтажу и эксплуатации
Инструкция по эксплуатации электрооборудования
- Уход за электрооборудованием
- Обслуживание электрических машин
- Уход за электроаппаратурой
- Наладка станка
- Возможные неисправности и методы их устранения
- Указания мер безопасности
- Технические характеристики электрооборудования
Скачать руководство по эксплуатации электрооборудования горизонтально-расточного станка 2А614-1 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.
Руководство по эксплуатации электрооборудования станка 2А614-1. Скачать бесплатно.
Схема горизонтально-расточного станка 2А614-1. Электрическая принципиальная
Схема электрическая принципиальная горизонтально-расточного станка 2А614-1. Скачать ее можно по ссылке расположенной ниже .
Схема горизонтально-расточного станка 2А614-1. Вариант 1. Скачать бесплатно.
Схема горизонтально-расточного станка 2А614-1. Вариант 2. Скачать бесплатно.
Схема кинематическая горизонтально-расточного станка 2А614-1
Эскиз одной страницы схемы кинематической станка 2А614-1 приведен на рисунке ниже. Данная схема будет полезна ремонтному персоналу обслуживающему данный станок.
Схема кинематическая горизонтально-расточного станка 2А614-1. Скачать ее можно по ссылке расположенной ниже.
Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2А614-1. Скачать бесплатно.
Посмотреть еще дополнительную информацию по «Станок 2А614» можно по ссылке расположенной ниже:
Поиск по сайту по теме «Станок 2А614»
Источник: http://stanoks.net/index.php?Itemid=190&catid=47:catalogsimplemashines&id=346:2118-&option=com_content&view=article
Вертикально сверлильный станок 2Н118 — характеристики и паспорт
Сверлильный станок 2Н118 рекомендован для применения в экспериментальных, инструментальных и ремонтно-механических цехах, в которых производится выпуск мелкосерийной либо единичной продукции.
Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н118
Производителем вертикально-сверлильного станка 2Н118 является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.
С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки
Станкостроительный завод в достаточно непростых условиях старается сохранить основную специализацию. По результатам работы за 2004 год станочная продукция составила — 42% в общем объеме выпуска продукции.
Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом
Краткая справка о градации станков
Классификация агрегатов:
- Обработка небольших отверстий до 16,0 мм. Чаще всего такие диаметры используются в приборостроении.
- Обработка средних и больших диаметров от 18,0 до 75,0 мм.
- Радиально-сверлильный тип для сверления крупных изделий.
- Станки для высверливания высокоточных диаметров.
- Фрезерного типа.
- Центровальные станки.
- Многошпиндельные станки.
Многошпиндельный станок
Конструктивные особенности
Внешний вид
Станок состоит из вертикально расположенной станины, в основании которой есть плита из чугуна. Она обеспечивает максимальную устойчивость конструкции. На станину установлен рабочий стол, который упирается регулировочными элементами на плиту-основание.
В верхней части находится блок управления оборудованием, шпиндельная головка, коробка передач и механизм переключения скоростей. В совокупности эти компоненты позволяют выбрать оптимальный режим работы. После установки заготовки на рабочем столе можно выполнять ее сверление, зенкования или нарезание резьбы. В последнем случае понадобится выбрать плашки определенного размера.
Перечень конструктивных особенностей и характеристик вертикально-сверлильного станка 2Н118:
- условный диаметр сверления составляет 18 мм;
- механизм для регулировки уровня рабочего стола. Эта операция осуществляется вручную с помощью рукояти;
- открытое расположение силовой установки. Такая компоновка дает возможность оперативно осуществлять ремонтные или профилактические работы.
Также в конструкции предусмотрена возможность опускания/поднимания шпинделя. После фиксации рабочего стола с деталью эта функция позволяет оперативно и с большой точностью делать сверление или другие типы операций.
Для освещения рабочего места в конструкции станка 2Н118 есть прибор, расположенный в нижней части позади шпиндельной головки. Он может быть настроен на любое удобное положение в зависимости от геометрии обрабатываемой детали.
Электрическая схема вертикально-сверлильного станка
Особенности станка модели 2Н118
Станок 2Н118 благодаря своим техническим характеристикам позволяет выполнять такие технологические операции, как:
- сверление и рассверливание отверстий;
- развертывание;
- зенкерование;
- нарезание внутренней резьбы;
- подрезка торцов деталей (с применением специального инструмента).
Используя вертикально-сверлильный станок данной модели, в металле формируют отверстия, диаметр которых доходит до 18 мм. При этом развивается крутящий момент до 880 Нм, а максимальная величина рабочей подачи составляет 560 кгс.
При выполнении обработки на данном станке можно выбрать различные параметры подач и скоростей вращения шпиндельного узла, что позволяет использовать такое оборудование наиболее эффективно и с максимальной производительностью.
Габариты рабочего пространства и посадочные базы станка
Первый вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 был выпущен еще в 60-х годах прошлого века. Производством данного агрегата занимался Молодечненский станкостроительный комбинат, который и по сей день является предприятием, выпускающим эффективное и надежное металлорежущее оборудование.
Позднее на Гомельском и Молодечненском станкостроительных заводах выпускался аналог вертикально-сверлильного станка 2Н118 – 2Т118. Кроме данной модели, специалистами Молодечненского станкостроительного завода был разработан еще ряд модификаций станка 2Н118:
- 2Н118К – вертикально-сверлильный станок координатного типа;
- 2А118 – сверлильный станок с вертикальной компоновкой, оснащенный одношпиндельной рабочей головкой;
- 2Н118Ф2 – станок c программной системой управления.
Вертикально-сверлильный станок 2Н118-1 1987 года выпуска
Среди технических характеристик вертикально-сверлильного станка рассматриваемой модели (все они описаны в паспорте на оборудование) необходимо выделить следующие.
- Габариты рабочего стола, на поверхности которого выполнены три Т-образных паза, составляют 320х360 мм.
- Величина перемещения рабочего стола, которое приходится на один оборот рукоятки-маховика, составляет 2,4 мм.
- Величина максимального перемещения рабочего стола по вертикальной оси – 350 мм.
- Масса аппарата – 450 кг.
- Максимальное расстояние от торца шпиндельного узла до поверхности рабочего стола – 650 мм.
- Расстояние от направляющих колонны до оси шпидельного узла (вылет станка) – 200 мм.
- Шпиндельная головка может перемещаться на величину до 300 мм.
- Ход гильзы шпиндельного узла составляет 150 мм.
- За один оборот маховика шпиндельная головка перемещается на 4,4 мм.
- Частота вращения шпиндельного узла находится в интервале 180–2800 об/мин.
- Скорость вращения шпиндельного узла может регулироваться по 9 ступеням.
- Шпиндельный узел выполнен с конусом Морзе 2.
- Вал электродвигателя главного движения (тип АОЛ2-22-4С2), мощность которого составляет 1,5 кВт, может вращаться с максимальной скоростью 1420 об/мин.
- За подачу СОЖ отвечает электрический насос ПА-22.
- Максимальная сила подачи, на которую рассчитана конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н118, составляет 560 кгс.
- Вертикальные рабочие подачи, совершаемые за один оборот шпиндельного узла, находятся в интервале 0,1–0,56 мм.
- Параметры рабочих подач станка могут регулироваться по 6 ступеням.
- Габариты вертикально-сверлильного станка (ДШВ) – 870х590х2080 мм.
Характеристики станка в формате таблицы
Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н118
Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2н118
Это интересно: Как выбрать сверлильный станок (видео)
2 Станок 2Н118 – его общий вид и кинематическая схема
Одношпиндельный сверлильный агрегат представляет собой коробчатую колонну, установленную на фундаментную плиту. Шпиндельная головка располагается в верхней ее части. На головке имеется шпиндель с инструментом из быстрорежущей стали и электрический двигатель.
На направляющих (вертикальных) смонтирована шпиндельная бабка. Механизм подачи, обеспечивающий передвижение шпинделя по вертикали, находится внутри этого узла.
Подъем и спуск шпинделя осуществляется вручную (применяется штурвал) и механически. Детали, которые подвергаются сверлению, устанавливаются на стол станка, он же служит и для закрепления заготовок.
Ориентируясь на их параметры, можно регулировать высоту стола.
Кинематический принцип функционирования агрегата таков:
- коробка скоростей позволяет управлять шпинделем, изменяя его частоту вращения;
- электрический двигатель предназначен для вращения вала, от которого движение поступает на кинематические цепи агрегата (их две);
- в коробке скоростей имеется гильза полого вида со шлицевым отверстием (этот узел называют конечным валом), именно данный вал вращает шпиндель;
- если двигатель реверсируется оператором, происходит и реверс шпинделя (необходимость в подобной операции возникает при осуществлении на станке работ по нарезанию резьбы).
Шпиндель выполняет свою рабочую программу, используя реечную передачу. Рейка пиноли зацепляется с реечным колесом, при вращении коего шпиндель передвигается вместе с пинолью (вертикально). Через зубчатые цилиндрические колеса сверлильная установка может выполнить шесть разных передач.
Устройство подач и шпиндель, а также коробка подач и скоростей располагаются в сверлильной головке. Последняя через реечную и червячную пару движется вдоль колонны станка (задается такое перемещение посредством одной из управляющих рукояток). В вертикальном направлении стол передвигается вручную (в этом случае перемещение идет через винтовую и коническую пару).
К управляющим органам установки относят следующие элементы:
- рукоятки подъема и зажима стола, зажима головки сверлильной, переключения скоростей и подач, контроля за механизмом подачи;
- кулачки, необходимые для управления циклами работы;
- выключатели механической подачи, насоса охлаждения, освещения;
- регулирующие болты (с их помощью стол либо сверлильную головку заклинивают в нужном положении);
- кнопочная станция («Влево-Вправо-Стоп»);
- автоматический вводный выключатель.
Подключение оборудования к электросети производится через отверстие размером 3/4 дюйма.
Фото вертикально-сверлильного станка 2Н118
- Фото вертикально-сверлильного станка 2н118
- Фото вертикально-сверлильного станка 2н118
- Фото вертикально-сверлильного станка 2н118. Управление подачей и шпинделем
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка это чугунный корпус, в который устанавливаются следующие узлы станка:
- Коробка скоростей станка;
- Коробка подач станка;
- Шпиндельная бабка;
- Механизм подач
Основной частью узла сверлильной головки является механизм подач, состоящий из червячной передачи 1, горизонтального вала с реечной шестерней , лимба 3, штурвала 4,кулачковой муфты 5 и храповой муфты 6.
Механизм подач выполняет следующие функции:
- Ручной подвод режущего инструмента к заготовки;
- Включение и выключение рабочей подачи;
- Ручной отвод шпинделя;
- Ручная подача для нарезания резьбы
Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2Н118
| Наибольший диаметр сверления,мм | 18 |
| Расстояние от конца шпинделя до стола,мм: | |
| наибольшее | 650 |
| наименьшее | 0 |
| Шпиндель | |
| Конус шпинделя | Морзе 2 |
| Наибольшее осевое перемещение,мм | 150 |
| Вылет шпинделя,мм | 200 |
| Цена деления лимба,мм | 1 |
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки,мм | 300 |
| Стол | |
| Наибольшее перемещение стола,мм | 350 |
| Перемещение стола на 1 оборот рукоятки,мм | 2,4 |
| Электродвигатель | |
| Мощность,кВт | 1,5 |
| Число оборотов в минуту | 1420 |
| Габариты станка,мм | |
| длина | 870 |
| ширина | 590 |
| высота | 2080 |
| Вес станка,кг | 450 |
Общий вид и органы управления сверлильного станка 2Н118
Органы управления сверлильным станком 2н118
Спецификация органов управления сверлильным станком 2Н118
- выключатель освещения
- выключатель насоса охлаждения
- вводный автоматический выключатель
- рукоятка управления механизмом подачи
- кнопка включения механической подачи
- рукоятка переключения подач
- кнопочная станция «Вправо», «Влево», «Стоп»
- рукоятка переключения скоростей
- рукоятка зажима сверлильной головки
- болты для регулировки клина сверлильной головки
- рукоятка зажима стола
- болты для регулировки клина стола
- рукоятка подъема стола
- квадрат валика механизма подъема сверлильной головки
- кулачки настройки циклов работы
- отверстие 3/4″ для подключения станка к электросети
Общий вид наиболее распространенного универсального одношпиндельного вертикально-сверлильного станка 2Н118
На фундаментной плите смонтирована колонна коробчатой формы. В ее верхней части размещена шпиндельная головка, несущая электродвигатель и шпиндель с инструментом.
На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка, внутри которой размещен механизм подачи, осуществляющий вертикальное перемещение шпинделя. Поднимать и опускать шпиндель можно механически и с помощью штурвала вручную.
Для установки и закрепления приспособления с обрабатываемыми заготовками имеется стол. Его можно устанавливать на различной высоте, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей.
2Н118 — Станок вертикально-сверлильный
Купить станочный подшипник с доставкой
Электрическая защита
Чтобы предотвратить нежелательные перегрузки производителем предусмотрена защита – автоматический выключатель АСТ – 3. Заземление станка обеспечивается катушкой магнитных пускателей. Сверлилка, равно как и контактная плата, должны быть подключены в соответствии с требованиями и нормами, которые относятся к производственному оборудованию.
Составные электрической части: электрический силовой агрегат, электрический насос для подачи жидкости в систему охлаждения, механизмы пуска и автоматического отключения, выпрямители, локальный осветительный прибор для улучшения рабочего процесса.
В обязательном порядке каждый сотрудник, особенно который работает за станком, должен строго соблюдать нормы и требования инструкции по охране труда. В противном случае рабочий не допускается на рабочее место.
Видео по теме: Вертикально-сверлильный станок 2118
| Поделитесь в соц.сетях: |
Источник: https://intehstroy-spb.ru/stanki/2n118-kak-universal-nyy-i-maksimal-no-prostoy-v-rabote-sverlil-nyy-stanok.html
Загрузка...
