Фреза по дереву для дрели: виды, характеристики, особенности

При помощи ручного фрезеровального станка можно выполнять весьма большое число операций с древесиной – отбирать паз и гребень, фалец на коробке, кромку, сделать скругление, врезать замок или петлю на дверь – это даже не половина перечня. Для различных операций применяют разные типы фрез.

• 
• В рамках статьи будет приведена их классификация по конструкции, назначению и критерии выбора фрез в зависимости от выполняемых задач и обрабатываемого материала, а также приведены фото наборов фрез в качестве иллюстрации.
• 

Стандарты по диаметру хвостовой части

Важно! Существует два типа стандартов – дюймовый и метрический. Между собой они не совпадают, поэтому не стоит ставить эксперименты, зажимая фрезу на полдюйма в 12-миллиметровую цангу.

Фреза вращается с бешеной скоростью, и вырвавшись из цанги фрезера, не очень отличается от пули. При попадании в голову однозначно убьет или серьезно покалечит.

Для метрического стандарта есть цанги на 6,8 и 12 миллиметров. Дюймовый стандарт есть двух размеров – четверть дюйма (6,35 мм) и полдюйма (12,7 мм).

Виды фрез

Концевые фрезы – предназначены для обкатки кромок изделий. Оснащены подшипником в качестве направляющей, что позволяет делать проход фрезой на одинаковую глубину. К концевым также относят спиралевидные фрезы.

Пазовые с плоским торцом – для пробора прямоугольного паза в древесине. Не имея упора, работать такой фрезой крайне затруднительно, поэтому используются они вместе с шаблоном.

Галтельные – позволяют выбирать округлые и V-образные канавки по длине изделия. Регулируя положение фрезы, есть возможность отобрать канавки разной глубины. V- образная фреза позволяет сделать паз, стенки которого располагаются под прямым углом относительно друг друга.

Конусная – для обкатки кромок изделия, в декоративных целях либо в силу его конструктивных особенностей. Оснащена подшипником в качестве упора.

1. Калевочная – так же, как и конусная фреза, оборудована упором и предназначена для обработки кромок изделия, но получаемая кромка имеет скругленную форму, а при максимальном опускании фрезы можно получить еще и прямую линию на кромке.

Фреза для отбора четвертей предназначена для отбора прямоугольного фальца на дверных и оконных коробках. В некоторых случаях фалец отбирается за несколько заходов, в зависимости от обрабатываемого материала.

Дисковые фрезы применяют для пробора паза, причем рабочей частью фрезы является не только ее торец, но и вся ее периферическая поверхность. Применяются для пробора узких глубоких пазов, например, под стекло или оргалит.

• Комбинированная фреза применяется для того, чтобы выполнять две и более функций за один проход, к примеру, пазовая и шиповая.
• Хотя перечисленные фрезы изготовлены с расчетом на то, что ими будут обрабатывать древесину, но в принципе позволяют работать также с фанерой, гипсокартоном, ориентированно-стружечной плитой, дсп и некоторыми другими материалами.

Конструкционные особенности фрез

По исполнению могут быть монолитные, то есть выполненные без пайки, и наборные, для выполнения за один заход нескольких операций. Наборные фрезы представляют собой несколько пластин, припаянных к хвостовику. Монолитные же производятся целиком из инструментальных марок стали и выполнены без пайки.

Не допускается применение наборных фрез, соединенных посредством сварки. Работать ими небезопасно, поскольку прочность на месте сварного соединения падает на 20-30%.

Стоит обратить внимание на твердость материала, из которого произведены фрезы. Китайские производители фрез зачастую используют сталь низкого качества. Оценить ее можно при помощи напильника – на хорошей фрезе не останется следов после того, как им хорошенько по ней провести.

Оптимальная подборка фрез

Минимум, что входит в хороший набор фрез, это:

• две кромочные фрезы, одна метрического, вторая дюймового стандарта;
• концевые фрезы с диаметрами 6, 12 и 18 миллиметров;
• простая пазовая фреза, и для выборки «ласточкиного хвоста»;
• фигурная калевочная фреза;
• дисковая фреза.

1. Это необходимый минимум, но для профессиональных работ может понадобиться намного больший арсенал.

Фото фрез по дереву для ручного фрезера

• Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: https://instrumentgid.ru/frezy-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera/

Фреза по дереву для дрели

27.07.2018

С точки зрения электроинструмента, дрель может быть достаточно универсальной. По сути, это просто двигатель в корпусе, с удобной рукояткой. Ее можно использовать как по прямому назначению, так и для иных видов работ: гравировка, шлифование, полировка. Одна из задач – фрезерование.

На первый взгляд, достаточно просто установить фрезу вместо сверла, и можно выполнять сложную обработку заготовок. На самом деле, это не так. Технические особенности электродрели подразумевают определенные ограничения при использовании нестандартных насадок.

Что нужно учитывать, если вы хотите превратить дрель во фрезер?

• Подшипники вала рассчитаны только на продольную нагрузку, вдоль оси. Некоторые виды фрез подразумевают приложение поперечного усилия – это изнашивает механизмы дрели.
• Обороты вала дрели, как правило, ниже оборотов фрезерного станка (иногда различие доходит до 10 раз). Поэтому высокоскоростные фрезы однозначно не подходят.
• Режим охлаждения (точнее вентиляционные отверстия) могут быть не защищены от попадания стружки и опилок при фрезеровании.
• Мотор не рассчитан на длительную работу (по причине перегрева), требуется периодически давать время на отдых (охлаждение).
• Рукоятки дрели не приспособлены для точного позиционирования относительно обрабатываемой детали.

Кроме того, патроны у дрели и традиционного станка отличаются. Фреза должна быть очень прочно зафиксирована, иначе под нагрузкой возможно выпадение наконечника.

Помимо риска получить травму, можно банально испортить заготовку.

Разумеется, дрель должна быть оснащена держателем, который зафиксирует ее на рабочем столе, или хотя бы направляющей.

Работать с фрезой, удерживая инструмент на весу руками, опасно.

Выбор фрезы для дрели

В принципе, насадки для фрезерования дрелью ничем не отличаются от обычных, они даже не выделяются в отдельный класс. Поскольку работа с металлом для фрезера из ручной дрели невозможна, рассмотрим разновидности фрез по дереву.

Любая фреза состоит из двух частей: хвостовик и режущий наконечник. Стержень, который закрепляется в патроне, изготавливается из мягкой стали, чтобы не разрушиться при вибрации. А вот для режущей кромки применяются твердые, но хрупкие сорта стали. Конструкция может быть разборной: наконечники меняются на хвостовике при смене режима работы.

Такой тип насадки лучше не использовать, дрель и так не слишком надежно ее удерживает. В продаже достаточно много цельных экземпляров.

Для информации: Неразборные фрезы быстрее изнашиваются (металл не такой твердый), однако при использовании на малых оборотах, этот недостаток нивелируется.

Основные типы фрез представлены на иллюстрации:

• Галтельные придают кромке выемку с внутренним радиусом, или проделывают симметричный паз в плоской поверхности. Используются только с направляющими.
• Калевочные фрезы могут обрабатывать комку так же, как и галтельные, но работать с ними удобнее. На внешней части хвостовика имеется опорный подшипник, благодаря которому фреза может работать по шаблону (в том числе и круглой формы). Дрель удерживается в руках, сохраняя вертикальность.

Режущая кромка бывает как с внутренним, так и с внешним диаметром.

• Пазовые классические наконечники имеют узкую специализацию – проделывание технологических «щелей» для скрепления деталей между собой. Выполняются в виде цилиндра (прямые), или в форме ласточкиного хвоста (конструкционные). В таких пазах соединение будет намного крепче.
• Обработка кромки с целью срезания любых неровностей выполняется прямой кромочной фрезой. Эта насадка может работать как с подшипником на хвостовике, так и без него. Во втором случае направляющая дрели должна «скользить» по шаблону: например, правило, закрепленное на доске с помощью струбцин.
• Конусная кромочная фреза выполняет срез под заданным углом. Такую работу можно выполнить и прямой фрезой, но тогда направляющая для дрели должна иметь поворотные узлы.

Совет: при возможности выбора, следует покупать фрезы с максимально возможным диаметром наконечника. Во-первых, они легче центруются. Во-вторых, такие наконечники прочнее сидят в патроне.

Более сложные фрезы использовать на дрели нежелательно, поскольку малые обороты подразумевают на слишком гладкую поверхность после обработки. Придется шлифовать их с помощью того же электроинструмента.

Безопасность при работе

• Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.

• После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
• Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
• Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
• Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.

Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.

Итог

Использовать стандартные фрезы при работе с дрелью можно, главное соблюдать ограничения, изложенные в нашем материале.

Фреза по дереву для дрели Ссылка на основную публикацию

Источник: https://instrumentiks.ru/sovety/freza-po-derevu-dlya-dreli

Фрезы по дереву для дрели: виды и особенности

Для расширения функционала такого инструмента, как электродрель, прибегают к использованию ее в качестве фрезера по дереву.

Использование фрезы по дереву для дрели позволяет осуществлять различные виды обработки изделий из древесных видов материалов. Дрель в качестве фрезера подходит для выполнения черновых работ по дереву.

Выполнить чистовую обработку не получится, так как дрель имеет небольшую частоту вращения патрона, что не позволяет осуществлять качественную зачистку.

Классификация насадок для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели представляет собой конструкцию, состоящую из хвостовика и рабочей области. Хвостовик фиксируется в патроне рабочего инструмента, а форма рабочей части зависит от определенного ряда выполняемых технологических операций, для которых предназначается насадка. Конструкция фрезы напоминает сверло, только рабочая часть устройства имеет различные формы.

Фрезы по дереву можно раз делить на два вида:

1. Насадные. Предназначаются исключительно для работы на фрезерном станке, так как диаметр хвостовика составляет 32 мм.
2. Пальчиковые или концевые. Предназначаются для применения, как на стационарных аппаратах, так и на дрелях. Диаметр хвостовика таких видов составляет от 8 до 12 мм.

Важно знать! Для дрели можно использовать только пальчиковые виды фрез.

Фрезерная насадка на дрель может быть использована для обработки следующих материалов:

• древесина разных пород;
• ДСП;
• ДВП;
• МДФ;
• фанера.

В зависимости от обрабатываемого материала, следует использовать соответствующие насадки. Наиболее износостойкими являются насадки с твердосплавными напайками. Они изготавливаются из высокопрочных материалов.

Рассмотрим основные виды насадок для фрезера, которые при необходимости можно использовать дрели, для осуществления фрезеровочных работ:

• Калевочная. Такая насадка применяется для округления углов, а также их шлифование.
• V-образная. Такая насадка позволяет создать паз в обрабатываемом материале или вырез. При помощи такого вида фрезы осуществляются надписи и прочие узоры на древесине.
• Дисковая. Если нужно сделать канавку, паз или выемку различного углубления, то применяется дисковый вид насадки.
• Фальцевая. Используется для получения пазов под установку стекла.
• Галтельная. Позволяют создать полукруглые канавки и применяются при производстве мебельных реек.
• Шиповая. Используется для изготовления скрытых соединений, так как насадка оснащается режущей кромкой в виде обратного шипа.
• Цилиндрическая. Применяется для обработки плоских поверхностей из дерева.
• Торцевая. Оснащается торцевыми дисками, которые также применяются для обработки плоской поверхности.

Существует много разных вариантов фрез, использование которых зависит от планируемых работ по дереву. При выборе обязательно определитесь, какие варианты пазов необходимо получить, в конечном счете.

Важно знать! Дрель используется только для черновой обработки, поэтому не стоит рассчитывать на идеальную обработку данным инструментом.

Особенности работы дрелью с фрезой

О том, как правильно пользоваться фрезой, мало кто знает, так как для выполнения таких работ требуются некоторые знания и навыки столярного дела. Процесс фрезерования представляет собой обработку материала, посредством поочередной работы зубьев фрезы.

Инструмент для фрезерования должен иметь функции регулирования оборотов, а также глубины вхождения режущих кромок обрабатываемого изделия.

Обычно для таких целей применяется специальный фрезерный станок, но в домашних условиях для осуществления таких работ можно воспользоваться дрелью.

Прежде чем выяснить, какая дрель подойдет для фрезеровки, следует знать, что используется такой инструмент в редких случаях.

Это обусловлено тем, что с помощью рассматриваемого изделия невозможно достичь высокой точности, так как данный инструмент не достаточно мощный и не имеет способности развивать большие обороты.

К недостаткам применения дрели в качестве фрезеровального аппарата относятся:

• При изменении вектора нагрузки происходит негативное влияние на редуктор инструмента.
• При работе дрелью с фрезой, она греется, необходимо давать инструменту часто отдыхать.
• Высокая вероятность возникновения перекоса фрезы по отношению к заготовке.
• Ненадежное крепление в патроне с горизонтальным валом.

Это говорит о том, что применять дрель постоянно в качестве фрезерного станка не рекомендуется. Это негативно отражается на инструменте, и при этом не всегда достигается удовлетворительный результат работы. Работая с фрезой на дрели, важно делать это не спеша и с особой осторожностью.

Важно знать! Если планируется длительная работа фрезой, то лучше всего использовать твердосплавную насадку.

После установки насадки в патрон инструмента, ее следует надежно зафиксировать, после чего приступать к выполнению работы.

Что учесть при выборе

При выборе важно учитывать главные параметры фрез, по которым они отличаются друг от друга. Они делятся на категории, а также на виды, в зависимости от того, какой материал и как планируется обрабатывать. Главными критериями выбора фрез под дрель являются:

• Размер насадки.
• Форма режущих ножей.
• Угол заточки.
• Материал изготовления изделия.
• Назначение.

Опираясь на данные параметры, можно совершать соответствующий выбор изделий.

Вертикальный фрезер из дрели

Если необходимо обработать древесину, но в наличии отсутствует фрезерный станок, стоимость которого довольно высокая, то для черновой обработки вполне сойдет и ручная электродрель. При этом для получения максимально качественного результата работы фрезой, инструмент должен быть закреплен на стационарном или самодельном станке.

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезерный станок из дрели своими руками, становится все больше. Сделать его можно, но для этого придется изготовить некую специальную установку. Имея такую установку, можно приобретать набор фрез по дереву, после чего открывать столярную мастерскую.

Самодельный фрезерный станок из дрели для бизнеса, конечно, не подходит, но при этом для домашнего применения он будет в самый раз. Процесс изготовления такого фрезерного станка в, общих чертах, выглядит следующим образом:

1. Изготовление стола. Сделать его можно из любой имеющейся в наличии древесины, но главным условием является его надежность и устойчивость.
2. Изготовление площадки-ограничителя. Это вертикальная конструкция, посредством которой обеспечивается нужное положение дрели по отношению к обрабатываемой детали. Для изготовления можно использовать лист ДСП.
3. Монтаж инструмента. На площадке с ограничителями необходимо установить дрель посредством специального каркаса, выполненного из ДСП и болтовых соединений.
4. Монтаж ручки управления или ходового винта. Это такой элемент, посредством которого оператор может управлять заглублением фрезы, установленной в инструменте. Изготавливается в любом удобном исполнении.

Дополнительно можно вывести кнопки управления дрелью в более удобное место. После изготовления такого станка, можно испытать его в действии. Такой самодельный инструмент обязательно найдет свое применение не только в качестве фрезеровального станка, но и сверлильного.

Источник: https://InstrumentyvDom.ru/rashodniki/frezy-po-derevu-dlya-dreli

Разновидности фрезы по дереву для дрели — РабочаяТехника

Существуют различные виды механической деревообработки, среди которых особое место занимает фрезерование.

Фреза по дереву – это многолезвийный инструмент широкой номенклатуры, позволяющий добиться высокого качества работ при декорировании и кромочной обработке изделий из дерева, а также врезке в них петель и различной фурнитуры.

Классификация

В соответствии с общепринятой классификацией для обработки дерева применяют фрезы форм, отраженных в таблице.

Виды фрез по деревуОсновные виды работ

Торцевые	Обработка торцевых поверхностей
Конусообразные	Обработка любых пород дерева под разными углами
V-образные	Гравировка надписей, снятие фасок под углом 45° и выполнение V-образных пазов
Дисковые	Выполнение горизонтальных пазов различных размеров для отрезных работ
Профильные	Декорирование изделий
Фальцевые	Фрезеровка четвертей
Калевочные	Скругление кромок
Ласточкино гнездо	Выполнение шиповых соединений различного вида
Фигирейные	Обработка кромок филеночных деталей
Галтельные	Создание галтелей (желобков) на кромках изделий

Существуют разнообразные подвиды, отличающиеся по конструкции, форме лезвий, применению.

Так, с помощью шарового (шарообразного или сферического с круглой головкой) инструмента можно выполнять художественную резьбу по дереву. Есть изделия специального назначения, применяемые для резки ламината, деталей мебели, ручек, поручней.

Комбинированный вид представляет собой комбинацию пазовой фрезы и шиповой, применяется для сращивания досок.

Погружные инструменты применяют для фрезеровки пазов. Для получения аккуратных пазов выпускают модели с удлиненным хвостовиком.

Основные характеристики

Любой вид фрез можно охарактеризовать несколькими параметрами. Основные из них:

• геометрия (общая форма);
• форма режущих кромок (лезвий);
• конструкция;
• материал, из которого изготавливаются лезвия;
• диаметр внешний, посадочный, хвостовика.

Независимо от параметров, все виды должны обладать высокой прочностью, поэтому их делают из твердых, прочных материалов с последующей термической обработкой. Применяется напыление, увеличивающее износостойкость изделий.

Конструктивное исполнение

Хвостовик и режущие зубцы или лезвия – основные части фрезы по дереву. Их делают из цельного куска металла (такие инструменты называют монолитными) или из отдельных частей с последующим скреплением (сборные, составные).

Монолитные фрезы изготавливаются из инструментальной стали (твердость не ниже HRC 58…62) заодно с режущей частью, которую затем затачивают. Они имеют небольшой эксплуатационный ресурс, что связано с невозможностью замены режущих пластин по мере их износа. Основное их преимущество – низкая стоимость.

Сборные фрезы представляют собой стальную болванку с напаянными лезвиями, которые изготавливаются из инструментальной стали или твердосплавных металлов. Большое значение при их изготовлении уделяют рецептуре и качеству припоя, которым припаивают лезвия. Это должна быть тугоплавкая марка, содержащая медь и серебро. К таким припоям относятся, например, ПСр 37,5 и ПСр 40.

Обратите внимание! Фрезы с напаянными лезвиями не перетачиваются.

Фрезы со сменными лезвиями (фрезерные головки) – это разновидность сборных. В них лезвия устанавливаются таким образом (механическое крепление), чтобы их можно было менять по мере износа.

Встречаются также фрезерные головки, в которых объединены в единое целое несколько разновидностей режущих лезвий, их называют наборными. При этом можно изменить порядок набора режущих частей и расстояние между ними. Инструмент при такой замене не должен во время работы терять свою продольную устойчивость.

Наборы используют для получения фасонных изделий из дерева и других работ с древесиной.

Для того чтобы упростить выполнение работ, связанных с точным фрезерованием при помощи ручного деревообрабатывающего инструмента, кромочную фрезу по дереву часто оснащают небольшим подшипником. Он монтируется у одного из краев режущей кромки (вверху или внизу) и при работе обеспечивает правильное направление движения, упираясь в край деревянной детали.

Типы лезвий

По типу лезвий фрезы по дереву делятся на твердосплавные (маркируются аббревиатурой HSS) или быстрорежущие (обозначаются буквами НМ). При этом инструментом с быстрорежущими кромками обрабатывают мягкую древесину, а с твердосплавными лезвиями – твердые породы дерева.

Твердосплавные лезвия обладают высоким температурным коэффициентом и улучшенными рабочими характеристиками.

Наклонные ножи срезают слой материала, что позволяет избежать сколов древесины по краям деталей. Встречается также и спиральное расположение режущих кромок.

Использование инструмента с наклонными или спирально-ориентированными лезвиями значительно повышает качество обработки поверхности.

Геометрические параметры

Основным параметром, влияющим на совместимость фрез с конкретной моделью деревообрабатывающего станка (фрезер, станок с ЧПУ и др.), служит размер хвостовика.

Вызвано это тем, что для их установки в станок используются специальные цанговые зажимы (цанги), надежно охватывающие и зажимающие хвостовик.

На практике используются цанги, у которых диаметр посадочного места измеряется в дюймах (1/2″ и 1/4″) или миллиметрах (6,12 или 18 мм).

Обратите внимание! Нельзя вставлять в дюймовую цангу фрезу с миллиметровым хвостовиком и наоборот. Это может поломать инструмент.

Посадочные размеры фрез зависят также от способа установки. Насадные фрезы, устанавливаемые на шпиндель стационарного фрезерного станка, имеют диаметр посадочной части 32 мм. У концевых (пальчиковых) фрез, которые предназначены для установки в патрон ручной дрели или цангу фрезера, диаметр хвостовика может быть разным – от 6 до 12 мм.

Оборудование для работы с фрезами по дереву

Фреза – это основная деталь практически любого деревообрабатывающего инструмента. Ее можно установить:

• в обычную дрель;
• фрезерный станок (фрезер);
• промышленное оборудование.

Электроинструментом можно проводить грубую и более тонкую обработку дерева с высокой скоростью.

Дрель

Применение фрез дает возможность домашним умельцам значительно расширить функциональные возможности обычной дрели, предназначенной только для сверления. При этом дрель превращается в универсальный инструмент, при помощи которого можно будет обрабатывать детали, изготовленные из различных пород дерева.

Используя фрезы по дереву, предназначенные для работы с дрелью, можно получать отверстия большого диаметра без применения специальных насадок на дрель типа балеринка или коронка (корончатая насадка).

Для работы с дрелью используют только пальчиковые фрезы, режущие кромки которых имеют самую разнообразную форму. Кроме того галтельные, кромочные (четвертные) и конусные фрезы часто оснащают опорным подшипником, с помощью которого ограничивают глубину врезания лезвий в древесину.

Режущие лезвия могут быть заостренными или затылованными. У заостренных зубьев передняя и задняя поверхности плоские, причем затачивают по задней поверхности.

При этом во время перезаточки режущая часть может изменить свои геометрические размеры. Избежать этого можно, используя инструмент с затылованными лезвиями. У них плоской выполнена только передняя поверхность, по которой и осуществляется заточка. Перезатачивать такие фрезы можно много раз, не опасаясь, что изменится геометрия режущих кромок.

Фрезер

Ручной фрезер – это инструмент, который предназначен для обработки различных пиломатериалов и изделий из них. Он отличается от дрели наличием регулируемой опорной платформы и способностью работать на высоких оборотах (до 30 тыс. об/мин). С помощью фрезера можно с высоким качеством:

• сращивать разные заготовки, соединяя их способом «шип/паз» (кромочные работы), снимать фаску с бруса;
• врезать фурнитуру, замки, петли;
• формировать объемные формы на плоских поверхностях (декорирование);
• вырезать деревянные заготовки, имеющие сложную конфигурацию.

• Для выполнения этих работ используют кромочные, пазовые, копировальные и концевые фрезы по дереву.
• Пазовые фрезы используют, когда нужно получить углубления определенной формы, например, в форме буквы Т (Т-образные), полукруглые или типа «ласточкин хвост».

Кромочные фрезы используются при изготовлении кромок на деталях из дерева. Как правило, их оснащают упорным подшипником, который предотвращает излишнее погружение инструмента в тело детали. Кроме того, он позволяет регулировать глубину вылета. Если подшипник не предусмотрен, то надо применять параллельный упор или шаблон.

Для декоративной обработки филеночных деталей используются фигирейные фрезы горизонтального типа. Они достаточно тяжелые и имеют большой диаметр. Учитывая большие усилия, которые необходимы при работе с такими фрезами, их оснащают хвостовиком, диаметр которого составляет 12 мм. Их применяют на стационарном оборудовании.

У концевых фрез по дереву для ручного фрезера режущие кромки расположены на торце рабочей поверхности. Кроме того в работе принимает участие и боковая кромка, что позволяет перемещать вращающую фрезу в плоскости опорной площадки. Качество обработки поверхностей определяется количеством режущих лезвий. Как правило, концевые фрезы имеют монолитную конструкцию, но встречаются и составные.

Отдельную группу концевых изделий составляют фрезы Шейпера – шарошки (борфрезы).

Работая с шарошкой, важно правильно выбрать режим. Это позволит избежать поджога дерева, который возможен при повышенном числе оборотов.

А оригинальная борфреза «кукуруза» (шарошка с винтовым расположением зубцов) обеспечит снижение нагрузки на вал электромотора фрезера.

Копировальные фрезы – это редко встречающийся вид инструмента для ручного фрезера.

Они отличаются не только количеством режущих кромок, но и размещением опорных подшипников, которые могут располагаться с любой стороны. В некоторых моделях предусмотрено два подшипника (сверху и снизу).

Во время работы подшипник двигается по шаблону, благодаря чему обрабатываемая заготовка приобретает заданную форму.

Промышленные деревообрабатывающие станки

Массовое производство высококачественных изделий из дерева невозможно без использования высокопроизводительного деревообрабатывающего оборудования.

Для деревообрабатывающих станков промышленностью выпускаются многочисленные виды режущего инструмента, в том числе:

• спиральные и строгальные фрезы, которые используются в строгальных станках;
• дисковые фрезы по дереву (с двух- или трехсторонними пазами) помогают получить неглубокие пазы и канавки;
• профильные фрезы применяются в процессах декоративной обработки деталей из дерева.

Современное деревообрабатывающее предприятие немыслимо без фрезерно-гравировальных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), оснащенных инструментальным порталом, имеющим 3 степени свободы.

Эти станки способны в автоматическом режиме обрабатывать заготовки, придерживаясь заданного пространственного маршрута. При этом высокое качество обработки обеспечивается не только техническими параметрами станка (мощность шпинделя, высокоточная механика и пр.) и возможностью выбора математической модели в качестве шаблона, но и характеристиками режущего инструмента.

Номенклатура фрез по дереву для станков с ЧПУ для 3d-фрезерования отличается большим разнообразием.

Связано это с тем, что процесс 3d-обработки считается одним из самых сложных и выбрать режущий инструмент, который обеспечит высокое качество обработки с минимальными затратами времени, совсем не просто.

Так, исходя из типа заготовки, могут понадобиться фрезы, изготовленные из быстрорежущей или твердой стали. При этом материал режущей кромки не должен быть хрупким.

Для деталей со сложным рельефом, имеющим большое количество мелких деталей, используют цилиндрические или конусные сферические фрезы с диаметром 3…6 мм (для черновой обработки) и 1…3 мм (для финишных операций). Применяют чашечные сверла, позволяющие сверлить древесные плиты, композитные материалы.

Для получения глубокого 3d-рельефа используют конические двухзаходные фрезы из твердосплавных материалов. Это позволяет исключить операции чернового фрезерования. Для обработки особо твердых пород дерева используют сферические или V-образные граверы.

Оценка статьи:

Источник: https://rabtehnika.ru/raznovidnosti-frezy-po-derevu-dlya-dreli.html

Фрезы по дереву для дрелей и их применение | Мои инструменты

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели.

Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов.

Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

• Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
• Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Разновидности фрез по дереву

Для ручного инструмента важно применять исключительно концевые виды фрез. При помощи этих изделий можно обрабатывать не только древесные материалы, но и гипсокартон.

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры.

Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий.

В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий.

Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы.

Это интересно!

Выпускаются специальные кронштейны в виде каркаса для закрепления дрели, которые позволяют применять ручной инструмент для работы с фрезами.

Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

Это интересно!

Если планируется продолжительная работа фрезой по дереву, то для таких целей не лишним будет приобрести специальную насадку из твердосплавных материалов. Как только насадка будет надежно зафиксирована в ключевом патроне инструмента, можно приступать к выполнению соответствующих действий.

Источник: https://moiinstrumentu.ru/freza-po-derevu-dlja-dreli-vidy-i-osobennosti-primenenija.html

Фрезы по дереву для дрели: характеристики и типы, самостоятельное изготовление фрезы

Они изготавливаются из стали с повышенной прочностью, с точно выверенной формой узора рабочей части. Заточка осуществляется специалистами на профессиональных станках, с минимальным уровнем биения. Благодаря этому кромка фрезы обладает качественной, без раковин, структурой. Благодаря такой технологии изготовления гарантированно повышается износостойкость, кроме того, рез получается ровнее и качественнее.

Большой выбор насадных и концевых фрез, которые представлены в продаже, дает возможность реализовать все желания. Разнообразие форм дает возможность выполнять узоры самой разной сложности, осуществлять черновую и окончательную обработку заготовок.

При подборе оснастки необходимо учитывать не только вид производимых работ, но и тип материала, который будет обрабатываться — мягкие или твердые сорта дерева.

Фрезы для работы с деревом делятся на две крупные группы:

1. Насадные, под шпиндель 32 мм. Они используются для обработки дерева на стационарных фрезерах.
2. Концевые (также называемые пальчиковыми) с крепежом 12 мм и 8 мм. Они нужны для выполнения работ с деревянными деталями как на стационарных фрезерах по дереву, так и с ручным фрезерным оборудованием.

Необходимо отметить и концевые фрезы, используемые для обработки МДФ, ДСП, фанеры, ламинатов и подобных материалов. Фрезы по фанере обладаю более твердым сплавом ножей, что намного увеличивает их рабочий ресурс.

Характеристики фрез

Фрезы можно разделить по четырем характеристикам:

1. размерам;
2. форме рабочей кромки;
3. их конструкции;
4. материалу (с напайками и без).

Фрезы для дрели из твердых сплавов невозможно заточить в бытовых условиях, но зато они долговечнее.

Виды фрез по типам решаемых задач

1. Калевочные — применяются для скругления углов.
2. V-образные — режут v-образные пазы (эффективно для вырезания текста), а также обрабатывают кромки.
3. Дисковые — вырезают горизонтальные пазы разной глубины и ширины по контуру деталей.
4. Галтельные — используют для изготовления внутреннего четвертного паза декоративных кромок.
5. Фальцевые — схожи с дисковыми и отличаются большей шириной, достаточно часто используются для вырезки пазов под стекло в оконном производстве.
6. «Ласточкин хвост» — с ее помощью есть возможность изготавливать открытые/скрытые шиповые соединения (для соединения двух и более отдельных деталей).
7. Кромочные фрезы по дереву для дрели(для обработки краев) оснащены подшипником, который может упираться в край заготовки и направлять движение. Он обеспечивает правильное движение фрезы по кромке обрабатываемого изделия. Без подшипника могут применяться для обработки детали в абсолютно любом ее месте.
8. Цилиндрические — используются при обработке ровных поверхностей. Такие фрезы выпускаются с прямыми или же винтовыми зубьями.
9. Торцовыми фрезами, чаще всего, обрабатывают плоские поверхности. Торцовые фрезы обладают осью вращения, расположенной перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.
10. При изготовлении выемок и сложных углублений применяются концевые фрезы по дереву для дрели. А вот фасонные фрезы чаще используют при изготовлении деталей, у которых сложная поверхность.

Совет: прежде чем начать работать, необходимо опробовать глубину вхождения фрезы на пробной заготовке. Глубину можно отрегулировать при помощи специальной ручки.

Деление фрез для дрели по конструкции

Также фрезы по дереву для дрели делятся и по своим конструктивным характеристикам. Они выпускаются цельными, то есть изготовленные из одной заготовки. Наиболее часто, такие фрезы выпускаются небольших размеров, чтобы зря не тратить дорогой материал. Большие фрезы выпускают сборными. В подобных фрезах корпус состоит из недорогой стали, а зубья — из твердых сплавов. Фрезы такого типа достаточно сложны, но их плюсом является то, что ножи есть возможность выставить на любой размер или заменить их другими.

Есть очень много разнообразных фрез. Но это не повлияло на конструкцию самих зубьев. Форм зубьев существует лишь две – это остроконечная форма зубьев и т.н. затылованная.

У остроконечных зубцов как передняя, так и задняя поверхность плоской формы. Но вот во время заточки зубьев, которую производят по задней поверхности, высота зуба становится меньше.

А такое недопустимо, потому что такая переточка меняет форму режущей кромки. Такого недостатка лишены фрезы с затылованными зубьями.

Как изготовить фрезер самостоятельно из дрели

Часто возникает вопрос, есть ли возможность сделать фрезер в бытовых условиях из дрели.

Действительно, это достаточно актуальный вопрос, потому что не у каждого есть возможность приобрести такое сравнительно дорогостоящее оборудование, как фрезерный станок.

А в домашних условиях он часто просто необходим, и особенно если выполняется ремонт частного дома или постройка дачи. Это оборудование может фрезеровать элементы из дерева, формировать различные кромки, изготавливать соединения и прочее.

На поверхности требуется вырезать необходимые отверстия для фрезера и установить направляющую. Сам паз должен быть полукруглой формы, которая вырезается электрическим лобзиком или ножовкой. Потом высверливаются отверстия для крепления и упорного листа.

С процессом изготовления стола все достаточно просто, а вот из чего изготовить фрезер – более сложный вопрос.

Мощность непосредственно самого электрического привода должна быть в пределах от 500 до 1100 Вт, это зависит от того, какой толщины дерево необходимо обрабатывать. Самыми хорошими вариантами являются перфоратор, болгарка или дрель. Последний вариант считается самым оптимальным.

Для того чтобы собрать основные части, потребуются такие детали:

• электрический двигатель;
• фреза, которую нужно будет приобрести;
• патрон;
• несколько листов ДСП для основания двигателя.

Процесс изготовления фрезера

Чтобы собрать это устройство из дрели необходимо руководствоваться некоторыми правилами. Первое — это лифт для регулировки. Его делают из плотной фанерной древесины и прикрепляют на крышку стола. Такой станок-фрезер необходимо изготовить без применения ремешков или шкивов.

Сами фрезы при этом необходимо насаживать на моторный вал. Для лифта применяются каретки и основной корпус, который будет несущим, ось с нарезанной резьбой и винтовое крепление для того, чтобы фиксировать, а также скользящие полозья.

Когда осуществляется вращение оси с резьбой, каретка двигается или вверх, или вниз по этой осевой конструктивной детали. Скользящие полозья несут функцию ограничителей. Уже после того, как будет установлена высота в неподвижном положении, крепится каретка, с помощью фиксирующего крепежа.

Нужно следить за тем, чтобы установленный мотор с кареткой не расшатывались, находясь в корпусе, так как, в противном случае в процессе работы фрезера выборка станет недостаточно ровной.

Некоторые специалисты советуют оснастить конструкцию шестернями, их можно изготовить самому, и поставить поворотный рычажок не наверху, а сбоку.

Таким вот несложным способом можно собственными руками сделать из дрели фрезер.

• Николай Иванович Матвеев
• Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/frezernye-raboty/harakteristiki-i-primenenie-frez-po-derevu-dlya-dreli.html