Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Фрезерный станок по металлу изготовленный своими руками, подробный фото отчёт по изготовлению самоделки.

Всем доброго времени суток! Хочу показать процесс изготовления своего самодельного фрезера.

И так: после изучения тем по постройке самодельных фрезеров я покопался под верстаком и извлек на свет — две малых продольных подачи — назовем их каретками, две поперечных подачи без ответных ластохвостов (т.е. только верхние части), двух координатный столик от сверлилки 2м112, и обрезки швеллера шириной 140 мм, в качестве шпинделя я хотел сначала использовать вот такую дрель:

  • Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу
  • Заменил подшипники с шариковых на конусные роликовые, но никак не решался вопрос по креплению цанг- шомпол не воткнеш а гайку накидную резать — опыту маловато, да и смотрелся бы такой фрезер как откровенная халтура, короче шпиндель пока в сторону, а займемся станиной.
  • Взял куски швеллера, два одинаковых сварил вместе, разметил и просверлил отверстия под резьбу М 10 для крепления кареток и двух-координатного столика. Нарезал резьбу закрутил болты и навернул гайки по три- четыре штуки, удлиненных не нашел, те гайки которые оказались близко с полкой швеллера обточил на конус (только самые нижние) иначе болты стало выворачивать, гайки обварил, вот что получилось:
  • Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу
  • Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу
  • Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу
  • Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу
  • Также  сделал желобок для сбора СОЖ, как на заводских станинах из уголка 25 х 25 мм, а чтобы этот желобок не висел в воздухе, а также чтобы приподнять станину от поверхности стола, чтобы бетон залился выше образовавшихся перегородок — эти уголки обварил еще полосой 25 х 4 мм:
  • Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу
  • Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу
  • Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу
  • Стойку приварил к станине только передним краем, а затем два раза обнял полосой сзади, косынками заварил плечики станины, но когда все остыло померил угольником, а прямого угла нету — стойка немного отвалилась назад:
  • Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу
  • Затем, прогнал метчиком резьбы — ох и тяжко болты выкручивались после сварки — вкрутил свежие болты, замазал пластилином торцы гаек чтобы бетоном болты не прихватило и металлом 2 мм заварил заднюю стенку стойки:
  • Залил бетон (1 к 2 — цемент М500, песок и щебень гранитный, где то около ведра).
  • Примерил навесное оборудование.
  • Дальше занялся поворотной площадкой для шпинделя — попался в руки фланец не знаю от чего — проточил внутреннее отверстие для посадки на «пенёк» от резцедержки на каретке. Сам пенек, я отпилил болгаркой по высоте фланца, родной болт обрезал по длине и нарезал резьбу м20*1,5, выточил гайку толщиной 8 мм, а так как все сделано в потай, грани не нарежешь, то насверлил отверстий под ключ от болгарки:

Теперь шпиндель, есть у меня такой патрон с км4: и набор цанг к нему. Долго я боялся его трогать, но решился, первым делом обрезал гайку, уж больно здоровенная была.

Потом зажал в токарный, балванку, проточил под диаметр цанги на 18 и зажал ее не вынимая из станка этим патроном — проверил на малых оборотах — биения нет -подпер конусом и снял лишнюю теперь уже резьбу и заодно проточил это место под посадку Ф40 мм подшипника №208-конусного а предыдущую посадку ф30 мм под 206, получилось довольно точно:

  1. Но нет материала, чтобы выточить корпус и поэтому откладываем его в сторону, а вынимаем то что есть: несколько корпусов подшипников, вал с КМ2 от такой же дрели как в начале темы, вот теперь попрошу не бить ногами, вал изначально был коротковат и я его удлинил — напрессовал кусок полдюймовой трубы, обварил, проточил новую посадку и под резьбу которую и нарезал еще просверлил отверстие под шомпол так как окошко окажется внутри шпинделя да и цанги держать надо чтоб не вываливались.
  2. Но цанги то, не под шомпол и мне их стало жалко сверлить, нарезать, и я просто нарезал резьбу на валу.
  3. Токарь я, начинающий, станком резать не умею, а такого диаметра лерка попалась тока 3/4 дюйма, ну и что, зато гайка прекрасно подошла от металлопластиковой фасонины.
  4. Теперь о шпинделе вкратце — два корпуса причем в нижний влезли сразу два подшипника -шариковый и роликовый конический между ними кусок трубы и сварка.
  5. Перед тем, как варить все в сборе с подшипниками стянул гайкой и чтобы легко крутилось и в процессе сварки короткими прихватками с промежуточным окунанием в воду, результат — крутится, не скажу, что свободно но в общем легко — все таки три подшипника, дальше фотки без писанины:
  6. В результате,  получился вот такой шпиндель, далее сверление нарезание, обкатка:

Может, кто то, скажет — жесткости мало — скажите где? Металл 8 мм, еще будут скептики, что рабочий конец фрезы уходит за габариты столика — сразу опережаю отвечаю — на шпинделе просверлены лишние отверстия также и во флянце т.е. шпиндель ставится выше открывая гайку центральную для именно работы под углом, а это обычное положение и еще столик этот временный только для настройки станка а в перспективе стол будет этот:

Достался мне вот такой, электродвигатель на 340 ватт, 12 вольт. На валу была муфточка резиновая с шлицевой посадкой, а так как шкив с шлицами я изготовить пока не могу, то решил оставить эту муфту и применить плоский ремень.

  • Чтобы он не сваливался, просверлил в валу отверстие и нарезал резьбу м5, дальше из обрезков швеллера сделал два кронштейна — один для крепления этого мотора другой для натяжения ремня, на шпиндель выточил шкив из остатков д16т и нарезал в нем резьбу, чтоб не заморачиваться со шпонкой, и законтрогаил это все, еще приварил пенек и кронштейник с боку:

В общем, получился самодельный фрезерный станок своими руками. Осталось поставить трансформатор, выпрямитель и регулятор оборотов, все это закреплю сзади на стойке в коробке. Регулятор попробую использовать от шуруповерта тока микруху вынесу на стойку вместо радиатора и к кнопке надо приделать винт чтоб вращением регулировать или заменить обычным резистором или выкинуть пружинку из кнопки.

  1. Боялся что ремень будет слетать — нет как вкопанный даже не ёрзает по шкиву и не буксует, вот фото долгожданной стружки:

Автор самоделки: Андрей Борисович. г. Волгоград.

Источник: http://sam-stroitel.com/samodelnyj-frezernyj-stanok-po-metallu-47-foto.html

Фрезерные станки и их сборка своими руками: принцип работы и особенности изготовления

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

О том, что для этого необходимо, вы узнаете в материале ниже. Также мы выясним, по какому принципу работает такой агрегат, и что потребуется подготовить при самостоятельной его сборке.

Под данными станками понимают группу устройств для обработки дерева или металла с помощью фрезы. Сама фреза крепится в шпинделе станка и совершает вращательное движение, а вот прикрепленная к столу заготовка выполняет движение подачи, которое может быть криволинейным или прямолинейным. Способ управления станком может быть нескольких видов:

  • посредством системы ЧПУ;
  • вручную;
  • в автоматизированном режиме.

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Станок по дереву и металлу в домашнем хозяйстве — это вещь весьма полезная. Его можно отыскать в продаже, однако стоимость оборудования довольно высока. А чтобы сэкономить свои средства, можно собрать оборудование своими руками, для этого потребуются специальные знания и навыки.

Как сделать станок по дереву

Станки по дереву могут быть применены по-разному как для одной задачи, так и для нескольких сразу. Однако, каким бы профессиональным ни было оборудование, количество приемов обработки будет ограниченным, поскольку в некоторых моделях заготовка неподвижная, а в других она делает вращательно-поступательные движения.

Своими руками фрезерный станок по дереву изготавливается с применением дрели. На стальной профиль прикрепите шпиндель электродрели с зажатой заготовкой. На противоположной стороне установите движущийся зажим или же бобину. Обработка осуществляется с применением резцов, удерживаемых вручную. Так вы сможете сделать простые детали круглой формы.

Конструкция устройства и изготовление

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуСтанок фрезерный по дереву обрабатывает заготовку, которая подается на фрезер с требуемой траекторией или же жестко прикрепляется. Фрезер по своей конструкции напоминает сверло: это режущий металлический инструмент цилиндрической формы. Однако, в отличие от сверла, он со всех сторон оснащен режущими кромками.

Это позволяет обрабатывать дерево сразу в нескольких плоскостях. Управление фрезером бывает трех видов:

  • автоматическим;
  • полуавтоматическим;
  • ручным.

Фрезеровочный станок включает в себя такие составляющие:

  • столешницу;
  • упор параллельный;
  • пылесос, удаляющий стружку;
  • шпиндель;
  • станину;
  • салазку подающую.

Для изготовления агрегата по дереву потребуются довольно простые и недорогие материалы, в частности:

  • листы ДСП;
  • фанера ламинированная.

Размер стола для работы будет зависеть непосредственно от количества способного пространства в мастерской. Процесс выглядит так:

  • берем лист фанеры и делим его согласно чертежу циркулярной пилой;
  • станина и столешница — это неразъемные конструкции, их следует делать в первую очередь. Основным режущим инструментом будет ручной фрезер, он может быть использован, даже если в нем сломан направляющий упор;
  • ручной фрезер нужно прикрепить строго перпендикулярно столешнице;
  • фрезерный лист делается с помощью штатного устройства;
  • дополнительно могут потребоваться самодельные приспособления, которые помогут сократить время и усилия по смене угла наклона и глубины;
  • делаем параллельный упор, который поможет направить деталь к режущей кромке строго согласно заданному углу.

Сферы применения

Такое простое и недорогое в отношении затрат устройство в основном применяется в небольших мебельных мастерских. Посредством такого станка выполняются такие операции:

  • вынимаются пазы;
  • снимается четверть;
  • делается сверление;
  • создается глубина и углубления нужной формы.

Например, для установки мебельной фурнитуры углубление должно иметь точную форму и глубину. Фрезерование позволяет достичь определенных параметров оперативно и легко, что очень важно при массовом производстве. Самым удобным и распространенным является плоскошлифовальный станок, который тоже можно сделать самостоятельно и сэкономить средства на оборудование своей мастерской на дому.

Читайте также:  Развертка по металлу: виды (регулируемая, коническая, ручная, машинная) и особенности

Ручной настольный станок с ЧПУ используется для обработки металла и может быть применен даже для домашних нужд. Работа по изготовлению не будет для профессионала сложной. Вам будут нужны для работы:

  • электрический двигатель с определенным уровнем мощности;
  • стол;
  • направляющая.

Электропривод

Если вы планируете самостоятельно сделать не слишком сложный переносной или настольный ручной малогабаритный станок по металлу с ЧПУ, то приводу потребуется уделить особое внимание

Ключевым показателем является его уровень мощности. Как правильно, самодельные приборы преимущественно выполняют неглубокую выборку заготовок на основе металла.

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуДля работы может подойти мотор отечественного производства мощностью порядка 500 Ватт. Но агрегат на его основе с ЧПУ периодически может глохнуть и не будет оправдан с точки вложенных в него денег и времени.

Оптимальным вариантом считается ручной малогабаритный прибор с двигателем порядка 1100 Ватт. При наличии привода мощностью 1−2 киловатт можно применять любой тип фрезы.

Металлические заготовку будут изготавливаться в обычном режиме.

Для самодельного фрезера по металлу с ЧПУ может подойти как стационарный электрический мотор, так и тот, что ранее применялся в ручных электрических инструментах, например:

  • в ручном фрезере;
  • в болгарке;
  • в дрели.

Также при создании такого станка немаловажным фактором является количество оборотов. Чем больше этот показатель, тем чище и равномернее будет выполненный рез. Если используемый двигатель рассчитан на работу в сети на 220 В, то проблем с работой не будет.

Если ваш станок будет оснащен трехфазным асинхронным двигателем, то подключение будет происходить с ориентировкой на особую схему. Она имеет алгоритм подключение по типу «звезда-треугольник». Благодаря ей мотор будет плавно запускаться и выдавать максимально возможную мощность.

Учтите и то, что если трехфазный двигатель будет подключен к однофазной сети, то он потеряет до половины своего КПД

Создание лифта для фрезера

Регулировочный лифт для самодельного станка может быть собран на основе простых толстых фанерных листов. Конструкция должна быть целиком прикреплена к крышке рабочего стола, а вот сам станок не нужно оснащать ремнями или шкивами.

Насаживать фрезу на настольный станок по металлу нужно непосредственно на подвижный вал двигателя. Привод должен быть способен вращаться на высоких оборотах. Для сборки лифта потребуются следующие детали:

  • каретка;
  • корпус;
  • фиксирующий винт;
  • полозья скользящие;
  • ось резьбовая.

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Конструкцию будет удерживать несущий корпус, его крепления будут находиться на нижней крышке верстака. Во время работы внимательно следите, чтобы двигатель и каретка, находясь в корпусе, не шатались. Вследствие шатания выборка металла может быть неровной.

Чтобы работа была максимально удобной, лифт рекомендуется оснастить шестернями. А поворотный вертикальный рычаг можно поставить не с верхнего края, а сбоку.

Крышка для устройства

  1. Материалом для крышки устройства может быть фанера с толщиной в 19 миллиметров. Длина такой крышки должна составлять 0,6 м, а ширина — 0, 5 м. А чтобы фрезерный станок по металлу работал лучше, нужно, чтобы стол был максимально прочным.
  2. С этой целью сделайте облицовку на 2 мм на основе текстолита.

    Для этого вырежьте лист такого же размера, как первый на основе фанеры.

  3. Помните, что во время вырезания крышки и облицовки к указанным размерам прибавляются припуски на 2,5 см. Для этого наносим клей тонким слоем на поверхность из текстолита и поверх фанерной крышки. От края фанеры отступаем на 0,3 см и приклеиваем текстолит.

    Когда поверхности будут присоединены, то пройдитесь по ним резиновым валиком.

  4. Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуДанную оснастку и заготовку ставим на отрезной станок либо на циркуляционную пилу, чтобы край фанерного листа при этом плотно прижался к упору.
  5. Затем от края упора отступаем на 6 мм и отпиливаем фанеру и текстолитовую облицовку с помощью одного лезвия. Далее заготовку переворачиваем и также поступаем с противоположной стороны.
  6. Обработанные края передвигаем до самого упора и обрезаем так, чтобы плита имела нужную форму. Из листа фанеры вырезаем боковые и продольные накладки с ориентировкой на строго фиксированные размеры.
  7. Продольная накладка по ширине равна 0,4 см при условии длины в 70 см. А боковая накладка будет иметь ширину в 0,6 см при длине в 60 см соответственно.

Теперь делаем вспомогательные детали, чтобы ровно приклеить кромочные накладки. Все выполняется в следующей последовательности:

  • возьмите четыре фанерных куска размерами 10 на 10 см;
  • в каждом из них вырезаем пазы 5 на 5 см;
  • закрепите их струбцинами по всем углам готовой крышки;
  • клеем прикрепите накладки и зафиксируйте струбцинами.

Установка упора

  1. Оснастку и накладки нужно прижать к готовой вспомогательной детали, затем их следует приклеить к верхней кромке крышки. Через сделанные заранее пазы посмотрите, правильно ли по углам произошла стыковка накладок.
  2. Затем установите дисковую фрезу на 19 мм на отрезное настольное устройство. Посредством деревянной накладки высотой в 25 см присоедините упор.

  3. Фрезу и упор нужно ставить так, чтобы можно было выбирать шпунты, которые будут помещены в кромочные накладки. Настройки должны быть выполнены почти идеально. Для тренировки можно применять старые обрезки.
  4. Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуКрышка плотно прижимается к упору стороной, изначально покрытой текстолитом. Затем выберите все шпунты в кромочных накладках, размещенных по бокам.
  5. Фрезеровочный станок по металлу, а также оснастка потребуются для того, чтобы помочь установке профиля из металла. Для этого в отрезке, независимо от его размера, выпилите шпунт посредством дисковой фрезы.
  6. Затем убедитесь, чтобы ползунок проходил до углового упора. Если при нормальном люфте он будет легко двигаться, то в крышке выпилите паз такого же размера и поставьте его фанерой вверх.

Итак, мы рассмотрели, что представляют собой фрезеровальные станки для обработки металла или дерева, а также принцип их работы. Теперь вы можете выполнить их сборку в домашних условиях.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/izgotovlenie-frezerovochnogo-stanka-svoimi-rukami.html

Как сделать самодельный фрезерный станок по металлу своими руками?

Домашний станок для фрезерования – незаменимое оборудование для обработки металла и других материалов своими руками.

Если задаться целью, можно соорудить мини-копию промышленного оборудования, значительно сэкономив на комплектующих, при этом станок можно дополнительно наделить и токарными функциями.

Самодельный фрезерный станок по металлу изготавливается достаточно несложно, в процессе изготовления необходимо лишь запастись терпением и иметь под рукой подробные чертежи, свойственные серийному оборудованию.

Самодельный фрезерный станок по металлу

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуСамодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний фрезер является отличным помощником для обработки металлических или деревянных изделий в тех случаях, когда использование ручного инструмента не принесет желаемого результата. Можно в таком случае обратиться в мастерскую, но такие услуги не всегда стоят дешево.  Обладая определенными навыками, можно собрать своими руками фрезерный станок по металлу простейшего типа или более сложную модель. Соответственно,  у более простого типа станка, собранного на основе обычной дрели, функционал будет скромнее, чем у более сложного, оснащенного большим количеством комплектующих и работающего на основе электродвигателя. Если следовать инструкциям и чертежам, на основе которых собирают промышленные образцы фрезеров, для домашней мастерской можно соорудить станок, способный выполнять сложные технологические операции: вырезать изделия из металла или дерева, обрабатывать поверхности различной конфигурации, изготавливать пазы, фальцы, шлицы и т.п. При сборке станка можно опираться на видео-инструкции, которые можно найти в большом количестве в интернете.

Но перед тем, как вы приступите к сборке самодельного станка, хотели бы предупредить, что, не зная всех тонкостей сборки устройства, в итоге оно может оказаться небезопасным для эксплуатации.

Поэтому если возникают сомнения в работе устройства, собранного своими руками, обратите внимание на фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ от отечественного производителя MULTICUT, которые имеют гарантию качества и большую производительность.

Конструкция и принцип работы

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуФрезерный станок по металлу своими руками чертежи

Основой фрезеровочного станка является станина, которая должна быть жестко закрепленной и достаточно прочной для того чтобы выдерживать необходимую нагрузку.

Вторым важным элементом является ручная дрель или электродвигатель, выполняющие функцию привода для рабочего инструмента, которым служит остро заточенная фреза. Для фиксации заготовок из металла или дерева, а также их размещения для обработки используется фрезеровочный стол, оснащенный специальными креплениями. Все комплектующие должны быть высокого качества, поскольку от этого будет зависеть эффективность работы станка. Мощность фрезера, так же, как и его производительность, зависят от мощности привода и максимального числа его оборотов. Минимальная мощность домашнего станка должна составлять 500 вт, а для работы с более твердыми металлами понадобится двигатель мощностью 1,2-2 квт.

Работа оборудования может осуществляться вручную или автоматически. Второй тип станка оборудован модулем ЧПУ, позволяющим свести к минимуму участие человека при обработке, заточке и прочей работе с металлом.

Мини-фрезерный станок по металлу своими руками

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуМини фрезерный станок по металлу своими руками

Мини- фрезер ручной сборки состоит из электропривода из дрели, прикрепленной к станине. Чтобы собрать мини-фрезер, понадобятся следующие материалы:

  • Металлические уголки № 25
  • Швеллер
  • Автомобильный домкрат
  • Квадратная труба профилем на 20
  • Штырьки из металла для осей
  • Плотная фанера
  • Конус Морзе
  • Электропривод мощностью 400 вт
  • Сверлильный патрон

Первым делом необходимо изготовить станину из швеллера, в итоге должна получиться сварная конструкция в виде буквы П. Далее, из металлического уголка, который прикрепляется болтами к колонне, изготавливаются вертикальные направляющие для передвижения фрезерной консоли.

Непосредственно вертикальное передвижение консоли фрезера будет осуществляться с помощью автомобильного ромбовидного домкрата по амплитуде в 10см. Направляюще консоли изготавливаются из профильной трубы, к которой прикрепляются штырьки из металла с резьбой.

Амплитуда перемещения вбок составляет 13 см, а по горизонтали – примерно 9 см.

Из толстой фанеры изготавливается рабочий стол, который закрепляется к металлическому каркасу винтами. Чтобы добиться максимальной прочности рабочей поверхности, фанеру облицовывают текстолитом.

Для этого вырезается заготовка в соответствии с размерами фанеры с припусками 25 мм.

На текстолитовую деталь, а также на поверхность фанеры наносится клей, после склеивания процедура повторяется на оборотной стороне.

Из уголка и профильной квадратной трубы нужно сварить тиски, которые устанавливаются на столешницу, прикрепляясь саморезами.  К приваренным перемычкам в станине прикрепляется дрель шпинделем книзу. К нему присоединяется конус Морзе со сверлильным или цанговым патроном. С помощью такого мини-агрегата можно обрабатывать или изготавливать изделия из мягких металлов – бронзы, алюминия.

Данная модель фрезера отличается тем, что сама дрель неподвижна, а перемещается только консоль с деталью. Существует второй вариант подобного фрезера, когда изделие находится неподвижно, а дрель перемещается с помощью лифта вдоль станка.

Чтобы изготовить лифт, необходимо вырезать из текстолита опорную пластину, установить на столешницу. К пластине прикрепляется пара параллельных стоек, по которым будет передвигаться каретка (с помощью толкающего механизма) с прикрепленным мини-фрезером.

Лифт должен быть устойчивым, жестким, чтобы не возникало ни малейшего люфта, который может испортить изделие при обработке.

Чпу фрезерный станок по металлу своими руками

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуЧпу фрезерный станок по металлу своими руками

Станок ЧПУ технологически является более сложным, чем мини-фрезер, инструментом, состоящим из следующих комплектующих:

  • Шарико-винтовая передача. Она используется для изменения вращательных движений в возвратно-поступательные и наоборот.
  • Вертикальные, поперечные и продольные направляющие. Они предназначены для приведения в движение портала со шпинделем по вертикали, рабочего стола вправо-влево и передвижения его по станине.
  • Основание для крепления всей оснастки.
  • Шпиндель, в котором закрепляется фреза для обработки металлических изделий.
  • Рабочая поверхность (стол)
  • Охлаждающая система для фрезы и шпиндельного узла.

ЧПУ-фрезер работает с помощью программного обеспечения, установленного на компьютер. В программе создается будущее изделие, рассчитывается в специальные коды, распознаваемые контроллером. Затем команда поступает к шаговым двигателям, которые перемещают шпиндель или фрезер в соответствии с контурами заготовки. Сам станок собирается по следующим этапам:

  1. Первым этапом сборки чпу фрезера является сборка электропривода и станины, на которой будут располагаться комплектующие и сам станок. Она должна иметь прочную и жесткую конструкцию, располагаться на ровной поверхности. Мощность электропривода станка с чпу должна составлять 1-2 квт. В его роли можно использовать стационарный электромотор или электропривод из любого мощного ручного инструмента с большим количеством оборотов.
  2. Устанавливается фрезеровочная консоль, колонны, все направляющие и шаговые двигатели. На этом этапе необходимо следить за тем, чтобы скольжение по направляющим производилось плавно и гладко. Кроме того, на этом этапе сборки чпу фрезера проверяется надежность крепления всех механизмов и их работоспособность. Название и точное количество необходимых элементов необходимо смотреть в точной инструкции и чертежах.
  3. На заключительном этапе проверяется работоспособность всего станка в целом перед установкой программного обеспечения.
  4. Элементы контроллера подсоединяются друг к другу в соответствии со схемой, подключаются к компьютеру, на котором установлено программное обеспечение и все необходимые драйверы. Когда программное обеспечение будет установлено, необходимо загрузить нужные эскизы деталей. После этого выбирается нужный материал, устанавливаемый на рабочую поверхность, а также тип фрезы для этого материала.

Работа на оборудовании должна производиться только после ознакомления с правилами техники безопасности. Это касается как чпу фрезера, так и мини-агрегата. Во-первых, необходимо использовать средства защиты глаз и открытых частей тела от попадания металлической стружки.

Во-вторых, нужно следить за тем, чтобы фрезерный узел не перегревался, иначе он может разлететься на куски, причинив вред здоровью. В-третьих, вся электроника и сеть должны иметь заземление, а электрическая сеть должна быть защищена от возникновения короткого замыкания.

Фрезерный станок по металлу своими руками: видео

Источник: https://stroypomochnik.ru/frezernyj-stanok-po-metallu-svoimi-rukami/

Самодельный фрезерный станок по металлу и по дереву с ЧПУ своими руками

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Изготовить самодельный фрезерный станок может любой мастер. Главное – задаться целью. В результате можно не только хорошенько сэкономить на покупке нового дорогостоящего оборудования, но и получить в свое распоряжение даже более эффективное и удобное устройство.

Ручное изготовление не значит низкое качество, наоборот, при должном подходе можно получить агрегат, который будет полностью удовлетворять всем требованиям мастера.

Преимущества станка для домашней мастерской

Среди большого ассортимента оборудования, которое используется для обработки древесины, фрезерный станок по дереву является наиболее эффективным и универсальным. Подобные устройства многократно повышают функциональность домашней мастерской, приближая ее к профессиональному цеху.

Возможность качественной обработки дерева – это то, о чем мечтает каждый мастер. Фрезерование, поперечное строгание, вырезание элементов сложной формы – лишь малая часть операций, которые позволяет решать фрезеровочный агрегат.

Данное оборудование обладает рядом преимуществ, благодаря которым оно стало столь популярным и во многих случаях незаменимым:

  • высокая эффективность;
  • экономичность и окупаемость;
  • многофункциональность;
  • простота в обслуживании;
  • длительный срок службы;
  • надежность;
  • качественный результат обработки дерева.

Следует также отметить, что стоимость таких агрегатов не столь высока. При этом, если мастер желает сэкономить свои средства, он может изготовить самодельный сверлильно-фрезерный станок своими руками.

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуСхема самодельного фрезерного станка.

Стоит отметить, что представленные на рынке станки могут существенно отличаться друг от друга своими конструкционными особенностями. В связи с этим при выборе оборудования необходимо заранее учитывать те работы, которые предстоит выполнять.

Из большого многообразия устройств можно выделить некоторые виды:

  • наименее дорогие – устройства с ручным управлением;
  • фрезерно-гравировальные;
  • для работы по дереву с возможностью трехмерной обработки материала;
  • с числовым программным управлением.

Любой из приведенных выше типов устройств отлично справится с определенным видом работ. Мастеру остается только правильно подобрать аппарат для конкретной задачи.

Станок для фрезеровки своими руками

Домашняя мастерская – место, в котором каждый мастер стремится реализовать свой потенциал и свои самые смелые задумки. Главное, чем он гордится – это изделия, изготовленные своими руками.

Для того чтобы работа была эффективной и качественной, необходимо использование специального оборудования, которое также можно сделать, а не покупать. Самодельный агрегат для фрезеровки позволит не только существенно ускорить процесс работы, но и станет гордостью мастера.

Фактически все инструменты могут быть сделаны вручную. Зачастую трудности возникают в другом направлении, а именно:

  • нехватка свободного пространства для размещения оборудования;
  • сильный шум, исходящий от устройств во время работы;
  • частое несоблюдение техники безопасности.

Первые две проблемы решаются достаточно просто. В интернете можно без особого труда отыскать необходимые чертежи самодельных устройств подходящих размеров. Что касается шума, то тут можно использовать надежную шумоизоляцию или же расположить мастерскую вдалеке от жилых помещений.

Третий пункт зависит исключительно от мастера. Работа в домашних условиях подразумевает отсутствие строгого контроля. Это зачастую позволяет расслабиться и не соблюдать необходимые меры предосторожности. Такие ситуации необходимо исключить.

Изготовить самодельный фрезерный станок для работы по дереву своими руками вполне посильная задача. В интернете можно найти большое количество разнообразных схем, с помощью которых удастся достичь поставленных целей.

Итак, давайте рассмотрим, как сделать фрезерный станок своими руками.

Наибольшую трудность для любителей самоделок представляет изготовление вращающейся фризы. Хороший аппарат отличается тем, что он способен обрабатывать дерево по прямолинейному и криволинейному контурам.

Тут очень важно правильно выбрать и установить ножевую головку. Ее необходимо закрепить на шпинделе, расположенном на валу электродвигателя. Обычно ее фиксируют вертикально.

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлуЭлектрическая схема станка.

Конструкция крепится на подставке, которая может перемещаться по двум осям. Бывает множество станков, обладающих своими конструкционными особенностями. Например, для фигурной фрезеровки подойдет ручной фрезер.

Подобное оборудование характеризуется простым устройством, в основе которого лежит технология ручного резака. Все ключевые элементы спрятаны в корпусе. Важно, чтобы мощности двигателя хватало для обеспечения необходимой движущей силы.

Одним из основных требований к станкам является устойчивость платформы. Наилучшим вариантом будет использование литого или штампованного материала. Важно, чтобы обеспечивалось хорошее прилегание к поверхности.

К более профессиональным вариантам следует отнести погружные модели. Они позволяют вытачивать выемки, пазы, отверстия заданной формы и глубины. Для выполнения подобных более сложных процессов лучше обратить внимание на стационарные станки.

Вариант 1: наиболее простой тип станка

Пожалуй, самым доступным вариантом создания самодельного фрезерного станка для обработки дерева или работы по металлу своими руками – это изготовление фрезера из дрели и электрического мотора. Последний можно раздобыть со старого ненужного инструмента.

Процесс сборки подобного данного станка не вызовет особенных проблем даже у начинающих мастеров. Понадобятся подручные материалы, двигатель и шпиндель. В качестве привода можно использовать дрель.

По чертежам следует добавить дополнительные приспособления, позволяющие варьировать наклон и глубину обработки изделий.

В заключительном этапе изготавливаются элемент параллельного упора, чтобы была возможность подавать материал под фиксированным углом.

Как видите, сконструировать самодельный настольный фрезерный станок не так уж сложно. Это может быть и мини модель, которая без труда разместится в маленьком помещении. В любом случае подобное оборудование необходимо в мастерской каждого плотника.

Если мастер ограничен в средствах или же ему хочется все делать самостоятельно, тогда самодельный фрезерный станок по металлу своими руками – это то, что нужно.

Вариант 2

Существует множество причин, по которым люди хотят сделать свой собственный фрезерный аппарат с ЧПУ. Самой распространенной причиной является банальное отсутствие денежных средств.

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Купить качественный и надежный ЧПУ станок от именитого бренда далеко не всем по карману. Но есть, конечно, и такие мастера, которым просто приносит удовольствие изготовление подобных вещей своими руками.

Стоит сразу отметить, что существуют готовые комплекты позволяющие сделать самодельные фрезерные станки для работы с деревом или металлом с ЧПУ. Однако они обладают рядом недостатков.

Во-первых, заранее трудно с уверенностью сказать, какой именно комплект подойдет наилучшим образом для каждой конкретной задачи. Во-вторых, в готовом наборе нет возможности что-либо изменить на свое усмотрение.

Итак, главной отличительной особенностью подобного оборудования является наличие числового программного управления.

Собирать устройство необходимо с установки двух шаговых электродвигателей. Они монтируются непосредственно на корпус за вертикальной осью. Назначение двигателей – это перемещение фрезерной головки по вертикали и горизонтали.

Не стоит забывать и про такой важный узел, как шпиндель для фрезерного станка по металлу. Этот элемент передает вращательный момент рабочему механизму, например, фрезе.

Управление оборудованием осуществляется посредством подключения системы управления через LPT-порт. После установки всей электроники, загружаются драйвера и программное обеспечение.

Более подробную инструкцию с пошаговой сборкой можно найти на многочисленных видео, выложенных в интернете.

Итог

Фрезерный станок с ЧПУ просто незаменим в мастерской любого мастера, работающего с дерево. Подобное оборудование существенно упрощает и ускоряет процесс изготовления изделий не только из дерева, но и из металла.

ЧПУ станок открывает совершенно новые возможности в обработке материала, позволяя создавать более совершенные и оригинальные изделия.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/samodelnyj-frezernyj-stanok

Сборка фрезерного станка по металлу своими руками

  • Большинство умельцев мечтают иметь в своем хозяйстве самое разное универсальное оборудование, а значит, им будет интересно узнать, как собираются [фрезерные станки по металлу своими руками].
  • Такой мощный агрегат позволит самостоятельно выполнять множество самых разных специфических операций не только с металлом, но и работать по дереву.
  • Устройство такого типа уже давно используется в промышленной сфере для выполнения самых разных изделий.
  • Конечно, промышленный фрезерный агрегат обладает достаточным количеством функциональных возможностей и большим потенциалом работы, однако и в условиях дома можно сделать станок для работы по металлу и дереву.

Следует отметить и то, что при наличии всех необходимых составляющих, можно быстро собрать и токарно-фрезерное устройство ручного типа. Для этого потребуется копировальный фрезер и многое другое.

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

  1. Наиболее простой вариант самодельного фрезерного устройства — это вертикальный мини агрегат из ручной дрели, сделать который можно максимально быстро.
  2. Более продвинутый фрезерный станок при правильном подходе также собирается своими руками за короткий промежуток времени.
  3. Принцип работы самодельного фрезерного агрегата должен полностью соответствовать принципу работы промышленного оборудования, а для этого необходимо рядом иметь соответствующий чертеж и знать технологию сборки.

Основное предназначение

Очень часто случается так, что домашний умелец сталкивается с необходимости обработать заготовку из дерева или металла, а в наличие нет подходящего оборудования.

Конечно, можно обратиться за помощью в соответствующую мастерскую, однако за это придется заплатить приличную сумму денег.

В этом случае приобретает актуальность самодельный фрезерный агрегат, сборка которого не отнимет много времени.

Устройство при правильном подходе к делу и наличие всех необходимых составляющих, позволит работать как по дереву, так и по металлу.

Стоит отметить, что и токарно-фрезерный станок при наличии соответствующей технологии, можно сделать в максимально короткие сроки.

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

а – общий вид; б- кинематическая схема;1, 5- направляющие линейки; 2- зубчатый сектор; 3- фреза; 4- ограждение; 6 – пульт управления; 7- дополнительная опора шпинделя; 8- кронштейн; 9- маховичок подъема кронштейна; 10- маховичок натяжения ремня; 11- электродвигатель; 12- шпиндель; 13- маховичок настройки шпинделя по высоте; 14- станина; 15- переключатель частоты вращения шпинделя; 16- выключатель; 17- стол

Легче всего сделать мини устройство из обыкновенной ручной дрели, принцип работы которого практически ничем не будет отличаться от профессионального токарно-фрезерного оборудования.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Работа фрезерных станков с ЧПУ по металлу

Более универсальный и функциональный токарно-фрезерный станок собирается не из дрели, а на базе двигателя с достаточными мощностными показателями. Кроме этого, потребуются и некоторые специфические составляющие.

Собранный по правилам и в соответствии с технологией самодельный фрезерный станок по металлу, позволит легко и быстро вырезать практически любую криволинейную поверхность.

Кроме этого, с помощью такого оборудования можно будет самостоятельно изготовить заготовку с неправильной формой и конфигурацией.

Мастер сможет в любой момент своими руками выбрать пазы, фальцы, а также самые разные шлицы.

  • Такой самодельный станок из дрели поможет выполнить поперечное сечение, а также ряд других сложных операций, как по дереву, так и по металлу.
  • Конечно, функциональный набор самодельного мини агрегата, собранного из ручной дрели, будет значительно меньше более сложного фрезерного станка, однако и ему настоящий умелец найдет применение.
  • Специалисты рекомендуют непосредственно перед тем, как начинать работу, хорошо изучить принцип действия и конструкцию данного вида оборудования из дрели или нет, составить подробный чертеж и подготовить все требуемые материалы и инструменты.
  • На видео, которое размещено ниже, показан универсальный самодельный станок в действии.
  • Видео:

Устройство и принцип действия

  1. Профессиональное фрезерное оборудование имеет достаточно сложную конструкцию и состоит из множества механизмов и узлов.
  2. Станок, собранный в домашних условиях, будет иметь достаточно простую конструкцию и минимальный набор обязательных элементов.

  3. В любом случае, самодельное устройство ручного типа должно состоять из некоторых обязательных элементов и узлов, которые позволят ему выполнять свои функции по прямому назначению.

  4. Любой агрегат ручного типа в обязательном порядке должен иметь достаточно жесткую и прочную станину, которая сможет выдержать определенную нагрузку.

  5. Также в состав самодельного фрезерного агрегата необходимо включить привод, который будет отвечать за вращение.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Особенности токарно-револьверного станка

  • Для этих целей можно воспользоваться обыкновенной ручной дрелью, а можно взять двигатель несколько мощней, что только увеличит его общую производительность.
  • Обязательным элементом любого оборудования фрезерного типа является рабочий стол, на котором следует разметить своими руками и элементы крепления для заготовок .
  • Конечно же, в состав любого агрегата фрезерного типа входит режущий инструмент, в роли которого, как правило, выступает остро наточенная фреза.
  • Конечно, домашний мастер будет стремиться сделать достаточно функциональный агрегат при минимальных вложениях, однако, рекомендуется использовать только качественные составляющие, выполненные из прочных материалов.
  • В любом случае, на технические характеристики и возможности фрезерного самодельного агрегата будут влиять некоторые факторы и параметры.

В первую очередь, это габариты рабочего стола, а также максимальные вес и размеры заготовки, которые в дальнейшем можно будет обрабатывать на станке.

  1. Также на рабочие параметры фрезерного устройства будет оказывать влияние мощность установленного привода и число максимальных оборотов.
  2. Большое значение будет играть и правильность сборки самодельного мини-агрегата своими руками, а также правильно составленный чертеж.
  3. На видео, которое размещено ниже, подробно рассказано о том, как своими руками собрать фрезерный станок для работы с металлом.
  4. Видео:

Начало сборки

  • Одним из важнейших элементов мини-станков данного ручного типа является стол, и его сборке следует уделить особое внимание.
  • Для его самостоятельной сборки потребуются лист фанеры, который можно заменить оргстеклом или листовым металлом.
  • Кроме этого, необходимо будет приобрести качественный контактный клей и двухсторонний скотч.

Также потребуется и большое количество наждачной бумаги. Необходимо будет приобрести копировальный фрезер, метизы и струбцины.

Копировальный фрезер должен обладать высокой точностью и иметь острую и гладкую поверхность.

От того, какой именно копировальный фрезер будет использоваться, во многом зависят функциональные возможности самодельного станка.

Сборки начинают с изготовления крышки. Крышка собирается преимущественно из фанеры, которую нарезают на необходимые заготовки и монтируют между собой.

Далее следует установка крепежных элементов, также монтируется копировальный фрезер и все остальные необходимые элементы.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Использование 3D фрезерно гравировальных станков по металлу

  1. Всю работу необходимо будет сделать с максимальной точностью и аккуратностью.
  2. Видео:
  3. После самостоятельной сборки плиты для самодельного фрезеровального устройства, переходят к установке монтажной плиты.
  4. Для этого в рабочем столе делается углубление определенных размеров и конфигурации.
  5. Далее в сделанный вырез следует уложить саму монтажную пластину и прочно зафиксировать при помощи скотча.
  6. Также по контуру пластины следует в определенной последовательности уложить прокладки и зафиксировать их при помощи струбцин.

Особое внимание следует уделить установке подшипников непосредственно под копировальный фрезер.

  • Все необходимые технологические отверстия на рабочем столе легче всего делать при помощи ручной дрели.
  • Все деревянные поверхности будущего станка необходимо тщательно отшлифовать при помощи наждачной бумаги.
  • На следующем этапе собирается основания, для чего необходимо взять чертеж и выполнить всю работу в соответствии с ним.
  • С особой тщательностью необходимо провести работы по монтажу упора и прижимной гребенки.
  • Данные составляющие имеют большое значение для фрезерного станка, а поэтому работу необходимо выполнять с максимальной точностью и в соответствии с технологией.

Заключительный этап

  1. На заключительном этапе выполнения работ по сборке самодельного универсального станка по металлу и дереву, необходимо все деревянные составляющие тщательно покрыть специальной пропиткой на основе масла.

  2. Это позволит их защитить от внешнего атмосферного воздействия, тем самым повысив долговечность.
  3. Кроме этого, следует установить все необходимые выключатели и органы управления в доступном месте.

  4. Также следует защитить и копировальный фрезер, для чего необходимо изготовить и смонтировать специальный рукав.
  5. Дальше устанавливается параллельный упор, а также пылеудаляющий патрубок, который будет отвечать за удаление мелких стружек.

Особое внимание следует уделить монтажу выбранного типа привода. Для этих целей лучше всего использовать мотор с достаточной мощностью.

  • На видео, которое размещено ниже, показано, как собрать фрезерный агрегат самостоятельно, принцип работы которого будет схож с профессиональным оборудованием.
  • Видео:
  • При сборке своими руками агрегата для фрезерования в домашних условиях, следует обязательно иметь перед глазами соответствующий подробный чертеж.
  • Также необходимо соблюдать технологию сборки и установленную последовательность.
  • Если вся работа будет выполнена правильно и аккуратно, то самодельное фрезерное оборудование будет обладать хорошей функциональностью и работоспособностью.

Источник: https://rezhemmetall.ru/frezernyj-stanok-po-metallu-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию