Изготовление трубогиба в домашних условиях — видео-инструкция

Владельцы загородных домов или приусадебных участков во время обновления трубопровода или проведения любых строительных робот часто сталкиваются с надобностью сгиба круглой или профильной трубы под определенным углом.

Если такой процесс приходится осуществлять часто, что лучше приобрести специальное оборудование. Но если такая надобность возникает редко, то можно совершая не сложные манипуляции изготовить трубогибы для круглой трубы своими руками, видео уроки и чертежи данной конструкции будут представлены в статье ниже.

В данной публикации поговорим о том, как изготовить в домашних условиях трубогиб из подручных средств для сгиба круглых и профильных труб. Однако перед началом описания поэтапного изготовления, во вступительной части давайте рассмотрим, что собой представляет этот инструмент и для каких целей используется в хозяйстве.

Что такое трубогиб и для чего он нужен

• Он представляет собой конструкцию, которая дает возможность сгибать профильные или круглые трубопрокатные материалы под нужным углом. Они делятся на:
• 
• 
• 
• Первый вид справляется со сгибанием больших размеров, механические модели используют для средних по величине, а ручные считаются идеальным вариантом для сгибания круглых трубопрокатных изделий диаметром до 3 см и профильных до 4 см.
• По своим конструктивным особенностям, функционалу и принципу работы они разделяются на:
• 
• 
• 

Сделать загиб без использования специального приспособления не получится, можно попросту испортить изделие или деформировать его. Представляем вашему вниманию пошаговою инструкцию изготовления трубогибов не только для круглых, но и профильных труб с видео уроками и чертежами, а так же вы можете узнать как произвести загиб без профилегиба в домашних условиях.

Технология работы любого трубогиба заключается в возможности правильно согнуть изделие под требуемый радиус. Если при сгибе не уделяется особое внимание качеству результата, то самодельные конструкции справятся с данной задачей на все 100%.

Этот вид устройства для сгибания считается самым элементарным. Оно изготавливается из куска жесткой круглой трубы (металлического стержня) с прикрепленной у основания гайкой.

Чтобы работа инструмента была эффективной, следует придерживаться следующих характеристик:

1. подбирать гайку таким образом, чтобы размер ее внутренней резьбы был больше минимум на 30% от диаметра сгибаемого образца;
2. сама рукоятка должна быть по возможности тверже, чтобы не деформироваться под давлением. Желательно использовать стальной прут.

Используется данный инструмент очень просто. Осуществлять сгибание может один человек самостоятельно (без помощников). Независимо оттого, что конструкция довольно простая, она может выполнять свое прямое назначение с трубами диаметром до 3 см.

Для осуществления процедуры потребуется проделать следующие шаги:

1. Изготавливаем шаблон будущего изгиба из проволоки;
2. Проводим замеры шаблона и переносим их на трубу;
3. Труба устанавливается на ровный пол с жестким покрытием;
4. Труба вставляется в гайку трубогиба, сопоставляя свое направление с замерами на трубе;
5. Ногой, упираясь в трубу, которая находится на полу, прижимаем ее сильнее, а второй край сгибаем, медленно притягивая рукоятку трубогиба по направлению к себе. Такие манипуляции позволяют ее изогнуть на 10˚.
6. Перемещая трубу по отверстию гайки, процедура повторяется несколько раз, пока в итоге изгиб не примет нужную форму.

Трубогиб из дерева

Для самостоятельного сгиба круглой трубы можно своими руками изготовить трубогиб из дерева. Такое устройство с технической точки зрения является самым простым, для работы не требуется дополнительных деталей, таких как например – гидравлический цилиндр.

Начинаем с того, что сбиваем между собой несколько досок из плотного дерева и вырезаем половину окружности соответствующего диаметра. Для вырезания можно использовать самую простую ручную пилу, главное следить за тем, чтобы соблюдался уклон ближе к основанию.

Получившуюся заготовку крепят к прочному основанию в виде столешницы или стены. Так же к основанию крепится дополнительный брусок из дерева для создания дополнительного упора.

При выборе дерева обратите внимание на то, что его толщина должна быть больше диаметра трубы иначе в процессе сгибания образца, он может соскользнуть и нанести травму.

Чтобы без труда сделать деревянный трубогиб для круглой трубы своими руками, можете ознакомиться с представленными ниже видео уроками. Это поможет разобраться во всех нюансах данного процесса.

Как с ним работать?

Помещаем трубу в углубление между деревянным полукругом и упорным бруском и аккуратно начинаем давить на нее с обратной стороны, сгибая до нужного вида.

Главное чтобы она легко входила в проем. Данное деревянное устройство хорошо гнет алюминиевые и стальные изделия. При этом его изготовление требует минимальных затрат.

Для его изготовления понадобится провести следующие несложные действия:

• купить в любом строительном магазине крючки из высококачественного металла;
• крепим их на устойчивом основании с шагом не более 5 см. Однако расстояние одного крючка от другого будет зависеть от размера изделия, которое нужно согнуть;
• в итоге получаем полукруглый шаблон;
• с одной стороны устройства крепится дополнительный упор.

Процесс сгибания будет напоминаь работу с деревянным шаблоном, но в этом случае не стоит для разного диаметра делать новый шаблон достаточно просто сдвинуть расстояние между крючками.

Трубогиб из цилиндра и роликов

1. Видео 1. Делаем ручной гидравлический трубогиб для круглого трубопроката своими руками
2. [sociallocker]

[/sociallocker]

Видео 2. Схема – чертеж.

Видео 3. Делаем своими руками

Состоит из роликов и цилиндра и является уже более сложным агрегатом. Зато он дает возможность сгиба под любым углом до 360˚. По факту предоставляется возможность создать трубогиб для профильной трубы своими руками, максимально похожий, по техническим характеристикам, на гидравлическое оборудование.

Образец фиксируется при помощи роликов, а свободно двигающийся цилиндр аккуратно сгибает ее до нужного угла. Чтобы изготовить своими руками подобный агрегат потребуется:

• две пластины из стали длинной 30 см и толщиной не более 10 миллиметров;
• четыре уголка из стали с полками размера 5х5 см;
• из деревянных досок сбивается шаблон, толщина которого не должна превышать 3 см;
• стальная пластина присоединяется с нижней стороны деревянного шаблона;
• на основании для того, чтобы придать большую прочность конструкции желательно прикрепить уголки;
• к верхней части крепится вторая стальная пластина;
• в последней делается отверстие одинакового диаметра что и у винта, который будет там установлен;
• болт несет функцию опоры для сгибаемой трубы;
• к верхней пластине крепятся уголки и ролики, которые ориентируются внутрь трубогиба;

Данный вид конструкции дает возможность сгибать под любым углом любое профильное изделие.

Видео 4. Самодельный гидравлический трубогибочный станок. Гнем с помощью домкрата

[sociallocker]

[/sociallocker]

Правила использования самодельных ручных трубогибов

Чтобы изготовленное устройство качественно и правильно выполняла свою работу нужно придерживаться нескольких простых правил по ее эксплуатации:

1. Если для сгибания предлагаются шовные трубы, которые используют при монтаже трубопровода, то шов нужно размещать в сторону сгиба;
2. В случае гибки больших диаметров рекомендуется проводить работы с напарником;
3. Во время процесса пользуйтесь средствами защиты и не забывайте придерживаться правил техники безопасности.

Подытожив всю вышеизложенную информацию можно сказать одно, что самостоятельно соорудить трубогиб задача выполнимая. И воплотить ее в жизнь можно при наличии минимального количества свободного времени и денежных средств.

В данной статье поэтапно расписаны техники создания трубогибов разной сложности для работы со стандартными круглыми и профильными трубами. Подробно описаны материалы, которые потребуются для создания конструкций своими руками с минимальными финансовыми тратами.

Выбор определенной модели напрямую зависит от размера заготовки и от наличия подручных средств необходимых для создания той или иной конструкции. Представленные фотографии и видеоматериалы помогут разобраться во всех нюансах данной тематики и изготовить все самостоятельно!

Видео 6. Трубогибочный станок + чертежи

Видео 7.

Представляем Вашему вниманию чертежи различных моделей

Источник: https://trubanet.ru/instrumenty-dlya-trub/kak-izgotovit-trubogib-svoimi-rukami.html

Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления

Содержание:

Приспособление, позволяющее сгибать трубы под определенным углом или с нужным радиусом изгиба, можно вполне сделать своими руками. Причем это может быть трубогиб профессиональный или для домашнего пользования.

Устройство для сгибания труб пользуется популярностью при монтаже или ремонте сантехнических систем, когда возникает необходимость использования различных соединительных элементов или отводов.

Для чего это нужно

В промышленных условиях эти элементы выпускаются в соответствии с определенными нормами, поэтому имеют стандартные параметры:

• Угол поворота величиной 450, 600, 900 и 1800.
• Радиус изгиба.
• Применение сварочного оборудования.

Но в некоторых ситуациях требуются индивидуальные параметры. Поэтому на помощь приходит ручной трубогиб, позволяющий придать нужную форму трубному изделию. Посредством этого приспособления владельцы частных домов и дачных участков могут сгибать трубы для теплиц, арочных конструкций и ограждений нестандартной формы. В связи с этим возникает вопрос, как сделать трубогиб в домашних условиях.

Трубогиб можно сделать самостоятельно, его конструкция не характеризуется особой сложностью. Заводские аналоги имеют довольно приличную стоимость, поэтому трубогиб, выполненный своими руками, позволит сэкономить приличную сумму. Самодельный механизм для сгибания стальных труб можно использовать в домашних условиях и полупрофессиональной сфере.

Виды механизмов для сгибания труб

Приспособления, позволяющие согнуть стальную трубу на определенный радиус, подразделяются по следующим признакам:

• Мобильность. Трубогибы могут быть стационарными и переносными.
• Тип привода. В зависимости от этого признака выделяют ручные, электрические, гидравлические и электрогидравлические устройства.
• Способ воздействия. Трубное изделие сгибают под воздействием обкатки, намотки, прокатки и штока.

Перед тем, как изготовить трубогиб в домашних условиях, нужно понять, как устройство воздействует на заготовку, и ознакомиться с каждым процессом отдельно.

Обкатка

Такой способ подразумевает выполнение следующих действий: один конец трубного изделия прижимают к неподвижному шаблону и посредством прижимных роликов обкатывают трубу вокруг него.

Намотка

В устройстве такого типа предусмотрен подвижный шаблон. На него выполняется непосредственная намотка трубы, которая проходит между шаблоном и специальным упором, располагающимся в начале сгиба.

Трубогиб арбалетного типа

Такое устройство оснащено двумя неподвижными роликами и шаблоном, закрепленным на подвижном штоке. При давлении штока на середину определенного участка происходит сгибание трубы.

Прокатка

Конструкция сделана на основе двух опорных и одного центрального ролика. Такое трехвалковый механизм способствует получению необходимого радиуса при сгибании в результате нажима на трубу центрального ролика, положением которого определяется радиус изгиба. Это дает возможность назвать трубогиб этого типа универсальным, так как все остальные виды  сгибают трубу по определенному шаблону.

Трубогиб, работающий по принципу намотки, сделать в бытовых условиях довольно сложно, поэтому выпуском таких механизмов занимаются промышленные предприятия.

В случае использования арбалетного трубогиба стоит помнить, что воздействие штока на трубное изделие может стать причиной разрыва материала. Следовательно, указанные механизмы не подходят для изгиба изделий с более тонкими стенками.

Прокатное устройство не имеет существенных недостатков, его используют при заводском изготовлении отводов.

Конструкция станка для сгибания трубных изделий самостоятельного изготовления может быть разнообразной. Выбирать нужное устройство следует в соответствии с необходимым радиусом сгибания. Кроме того стоит изучить рекомендации по выбору устройства, а также принять во внимание основные параметры используемых труб: диаметральное сечение и толщина стенки.

Способ горячего вальцевания позволяет согнуть тонкостенное трубное изделие с наименьшим радиусом.

Чтобы самостоятельно осуществить горячую прокатку, необходимо иметь металлический трубогиб, закрепленный на надежной станине.

Кроме того технология горячего проката предусматривает наличие паяльной лампы или газовой горелки.  «Выбрать станок для гибки профильной трубы или сделать своими руками?».

Как сделать устройства шаблонного типа

А как сделать трубогиб дома? Простейший механизм прокатного типа может быть изготовлен из дерева. Можно сделать такой трубогиб своими руками, тем самым сэкономив деньги. Сгибание тонкостенных труб выполняется без прижимного ролика. Для изготовления шаблона достаточно взять доску толщиной, немного превышающей диаметр трубного изделия.

Сделать процесс более удобным позволит профилирование шаблона с торца, это предотвратит соскальзывание заготовки при сгибании. Еще одним решением этой задачи могут стать две сложенные вместе доски со спиленными гранями, которые образуют некоторое подобие желоба.

Конструкцию необходимо прочно зафиксировать на станине, а слева от нее закрепить упор. Сгибаемую заготовку вставляют в свободный промежуток между упором и шаблоном и начинают осторожно сгибать ее, контролируя ее положение в шаблоне.

Такой трубогиб можно изготовить из подручных материалов, но с его помощью получают сгиб большого радиуса. Иногда деревянный шаблон заменяют металлическими крючками, которые прочно зафиксированы на плоскости по установленной окружности. Меняя местоположение крючков, можно в любое время изменить радиус сгибания. Дополнение в виде ручной лебедки существенно расширяет диапазон работ.

Сгибание трубных изделий посредством прижимных роликов

Механизм, работа которого основана на вращении прижимного ролика, является более сложной. Для его изготовления могут использоваться деревянные и металлические элементы.

Медные трубы, а также изделия из других мягких материалов, можно сгибать на деревянном ролике, который не деформирует металл (прочитайте: «Разновидности трубогибов для медной трубы – обзор инструментов и оборудования»). С помощью специальных чертежей несложно самостоятельно изготовить такие элементы из толстых досок или фанеры, сложенной в несколько слоев.

В зависимости от предполагаемых нагрузок на трубогиб может быть выполнен из металла или многослойной фанеры, а держатель для центрального и прижимного ролика нужно сделать металлическим.

Главный ролик крепко фиксируется на основании, а П-образный держатель вращается вокруг его оси. Также на держателе имеется рукоятка, выполняющая роль рычага. Следовательно, ее длина будет оказывать влияние на прилагаемое усилие. С помощью конструкции, оснащенной рычагом, можно выполнять сгибы на различные радиусы.

Кроме этого можно самостоятельно изготовить трубогиб намоточный, но стоит учесть, что такое устройство не упирается на станину. Оно состоит из двух шкивов, рамки с рычагом и прижимным роликом и устойчивой основы.

Суть работы такого устройства предполагает выполнение следующих действий: труба помещается углубление неподвижного шкива и зажимается хомутом. Затем ее посредством рычага и подвижного ролика оборачивают вокруг шаблона.

Для труб небольшого размера, а также изделий из мягкого материала, например, алюминия или меди, можно использовать трубогиб самостоятельного изготовления, с помощью которого можно сгибать трубы на два разных радиуса. Сгибание изделий происходит посредством прижимного ролика и шаблона, выполненного в двух радиусах. Каждый вариант изгиба предполагает переустановку ручки, для чего на основании имеются отверстия.

Намоточные трубогибы

Чтобы понять, как работает трубогиб намоточного типа, можно рассмотреть гидравлическое устройство для сгибания круглых труб. В составе конструкции имеется мощный шкив, на котором фиксируется сгибаемый участок. Сам шкив надежно закреплен на основании, здесь же имеется шток, приведение в действие которого осуществляется посредством домкрата.

Домкрат оказывает усилие на шток, затем происходит его передача на рычаг. В результате шкив начинает вращаться и наматывать трубу. Незакрепленный рычаг может вращаться вокруг оси шкива, а фиксация осуществляется посредством отверстий на его плоскости.

Посредством реечного домкрата и чертежа трубогиба из домкрата своими руками можно смонтировать это устройство. Однако, чтобы добиться результата, следует приложить большую физическую силу.

Примером механического трубогиба является самодельный механизм с деревянными вальцами. Чтобы согнуть трубу круглого сечения с его помощью, нужно приложить усилие, которое снижается благодаря подвижному вращающемуся ролику.

Трубогибы арбалетного типа

Этого устройства по своей конструкции напоминает арбалет. Ее основой служит рамное основание, для изготовления которого потребуются уголки и швеллер. Внутри рамы зафиксированы подвижные вальцы и домкрат.

Посредством специального башмака усилие домкрата передается на трубу, и она сгибается. Устройства, имеющие подвижные вальцы и прижимной башмак, могут использоваться для сгибания труб круглого сечения.

Изделия другой формы могут деформироваться.

Наиболее часто используемые трубогибы в домашних условиях

Самым эффективным и универсальным считается трубогиб прокатный, имеющий электропривод (детальнее: «Преимущества и недостатки электрических трубогибов, правила использования»). Такие механизмы находят применение у профессионалов, которым часто приходится сталкиваться со сгибанием трубных изделий, выполненных из разных материалов.

Конструкция универсального трубогиба для профильной и круглой трубы состоит из трех вращающихся роликов, один из которых является прижимным.

В результате нарастающего давления этого ролика и прокатки в каждом новом положении сгибание происходит в щадящем режиме и стенки трубного изделия растягиваются равномерно.

  «Виды вальцов для профильной трубы – особенности, предназначение, использование».

Главное преимущество таких устройств — возможность регулирования степень сгибания заготовки. По конструктивному исполнению такие механизмы могут быть нескольких видов:

• На рамной конструкции установлены вращающиеся ролики и колесо, способствующее прокатыванию трубного изделия.
• Для изготовления основания и боковых поверхностей используется листовой металл, а прижимной ролик перемещается посредством винта. В таких трубогибах опорные ролики могут менять свое положение, меняя соответственно радиус сгибания трубы.

В качестве несущей конструкции для таких трубогибов может использоваться деревянное основание с металлическими осями роликов, штоком, крепежными элементами и ручкой. Ролики могут быть деревянными или из полимерных материалов.

Перечисленные трубогибы протягивают трубы вращением прижимного ролика. Но есть устройства, в которых трубу продвигают вращающиеся опорные ролики.

Электрические или ручные механизмы, сгибающие трубные изделия посредством вращения одного ролика, имеют ограниченные возможности.

Трубогиб, у которого вращаются два опорных ролика, относится к более сложным конструкциям, так как в этом случае вращение передается на два элемента.

Более удобным является устройство с нижним расположением ролика. В этом случае легче следить за сгибанием трубы, так как верхняя несущая конструкция остается свободной для осмотра.

Все механизмы, предназначенные для сгибания трубных изделий, не отличаются особой сложностью, в основе их работы лежат простые законы механики. При единичном использовании трубогибов для придания необходимой формы трубным изделиям можно смастерить простое ручное устройство. По чертежам трубогиб электричекий своими руками сделать совсем несложно

Для осуществления профессиональных сгибаний трубных изделий понадобится более сложное устройство, например, трубогиб электрогидравлический. Он поможет снизить затраты физического плана, благодаря усилиям гидравлического домкрата, и сократит период изготовления изделий, благодаря электроприводу.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-sdelat-trubogib-v-domashnikh-usloviyakh-tipy-trubogibov-i-sposoby-ikh-izgotovleniya.html

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы — полное руководство с чертежами

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома.

Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок.

Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

• изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
• используя рычажный профилегиб;
• используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

• шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
• один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
• на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

• центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
• крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

• Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
• Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
• Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
• Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
• Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

• Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
• Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
• Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
• Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

• Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
• Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
• Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
• Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
• Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

• В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.
• Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:
• d + r1 + r2 + 2 = а
• d – это радиус изгиба профиля;
• r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

• основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
• металлической вилки;
• направляющего ролика;
• рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

1. На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Источник: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby

Самый простейший трубогиб своими руками: пошаговая инструкция!

Статьи

Тот, кому приходилось иметь дело с круглой или профильной трубой, знает, что этот конструкционный материал имеет очень широкое применение.

Из него в хозяйстве можно сделать почти всё, что угодно, как из конструктора — начиная от каркаса для забора из профнастила и заканчивая теплицей, которая предназначена для обшивки поликарбонатом. Как круглая, так и профильная труба хорошо поддаётся резке и сварке.

Но есть один вид работ, который без специального инструмента редко получается сделать красиво. Это — изгиб трубы.

1. Вальцовые. Труба протягивается между вращающимися вальцами, размещение которых друг относительно друга можно менять, тем самым влияя на кривизну изгиба. Именно такой трубогиб наиболее универсален и его просто изготовить в домашних условиях.
2. 
3. Роликовые обжимные. Такие трубогибы бывают ручные и стационарные. Они очень удобны для ровного изгиба труб небольшого диаметра — стальных, медных, латунных. Такие приспособления изгибают трубу в кривую только с фиксированным радиусом.
4. Арбалетные. Если в предыдущих моделях используется прокат или обжим, то арбалетный трубогиб выгибает трубу путём выдавливания её между двумя упорами специальным пуансоном. Меняя пуансоны, можно менять радиус изгиба. В заводских изделиях для создания нужной силы давления используется гидроцилиндр с рычажным приводом. В домашних условиях применяют винт с рычагом для усиления, но встречается такая конструкция редко.

Для того, чтобы сделать простейший трубогиб, нужны навыки сварки, электродный сварочный аппарат и отходы с металлобазы, которые может найти в гараже или сарае практически любой хозяин.

Шаг 1. Основа всего изделия — это толстый швеллер, который послужит платформой для всего трубогиба. Длина его может варьироваться от 70 см до 1,5 м — в зависимости от того, насколько крупные изделия вам понадобятся.

Чем больше радиус и толще труба, тем длиннее нужно брать швеллер. Трубогиб можно делать переносным или стационарным. В первом случае к швеллеру привариваются уголки либо обрезки того же швеллера, только перпендикулярно к платформе — они будут ножками или подставкой изделия.

В случае стационарного исполнения швеллер приваривается или прикручивается к верстаку поверхностью вверх. К основному швеллеру через мощную фабричную петлю или самодельное сочленение (пруток, вставленный в наваренные в шахматном порядке «ушки» — обрезки трубки) присоединяется меньший отрезок.

Его постепенный подъём обеспечит изменение радиуса изгиба.

Шаг 2. На одном краю большей части швеллера и на середине подвижного отрезка привариваются крепления для вальцов. Легче всего сделать их из старых подшипников.

На палец подходящей толщины по краям набиваются подшипники, а потом привариваются к поверхности швеллера.

Посередине между двумя вальцами делается крепление для третьего — можно сделать его из обрезков уголка или швеллера поменьше, главное — обеспечить необходимую жёсткость. Посадочные места также делаются из подшипников. Корпус трубогиба готов.

Шаг 3. Палец для верхнего вальца, который находится посередине, должен быть чуть длиннее, чем два других, для того, чтобы присоединить к нему рукоятку. Можно сварить её из обрезков трубок, сваренных под прямым углом.

А можно использовать педальный узел от старого советского велосипеда — сталь такая крепкая, что запросто выдерживает большие нагрузки. Под подвижную часть швеллера подставляется винтовой либо гидравлический домкарт — какой есть в хозяйстве.

Принцип действия самодельного трубогиба прост: профиль или трубу кладут между вальцами, затем поднимают домкратом подвижную часть швеллера, пока деталь не окажется зажатой между вальцами. Вращая рукоять, прокатывают профтрубу несколько раз. С каждым разом подъём домкрата увеличивают, но немного, чтоб изгиб получился равномерным и без заломов.

Источник: https://o-trubah.ru/instrumenty/trubogiby/samyj-prostejshij-trubogib-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya

Трубогиб своими руками: как сделать подробная инструкция

Трубогиб это устройство позволяющее согнуть трубу с требуемым радиусом и углом поворота необходимые не только сантехникам и строителям. Если быть точным, то ее гнут при сантехнических работах не так уж и часто — для изменения трассы прокладки трубопроводов используют фитинги и отводы.

Отводы — это фабрично согнутые отрезки труб, имеющие стандартный набор параметров, а у них есть ограничения:

• количество углов поворота (кроме прямого есть еще 45°, 60° и 180°);
• радиусы изгиба (1Ду и 1,5 Ду);
• сварка.

Но не всегда можно применить сварку, а иногда необходим другой угол или радиус. В этих случаях используют трубогиб для профильной трубы.

Владельцы дач и собственных домов гнут трубу по другим причинам — арочные конструкции под виноград, теплицы нестандартных форм, душевые кабины, металлические каркасы для мебели, ограждения и т. п. Используется холоднокатаная круглая или профильная труба и опять нужен трубогиб.

Даже многие профессионалы используют конструкции собственного изготовления: самодельный трубогиб для профильной трубы (так как заводские стоят недешево), а обычному домашнему мастеру тем более лучше воспользоваться советами как сделать трубогиб своими руками.

Привод — ручной. Материал — дерево. Способ — обкатка. Если стальная труба тонкостенная с небольшим диаметром, то прижимной ролик можно не использовать, а гнуть трубу «голыми» руками.

Из дерева изготавливают шаблон. Толщина шаблона должна быть больше диаметра трубы, а форма соответствовать необходимому радиусу изгиба. Лучше, если она буде профилирована в торце, чтобы обеспечить необходимый профиль можно даже использовать две доски по высоте со скошенной во внутрь линией распила.

Шаблон крепят к неподвижному основанию, прикладывают трубу и с одного бока (для правши слева) прикручивают к основанию упор.

Если рычаг недостаточен, то его можно увеличить куском арматуры. Гнуть надо медленно, следя за тем, чтобы труба не соскочила с шаблона.

В отличие от фабричных механизмов этот «примитивный» способ позволяет быстро и без существенных затрат сделать трубогиб с большим диаметром изгиба трубы. На основании чертят линию изгиба, монтируют по этой линии шаблон из нескольких сегментов. Дальше по стандарту — упор, труба, рычаг.

Есть варианты, когда в таких случаях используют «разборную» модель — на вертикальной деревянной основе вместо шаблона по окружности крепят точечные упоры (лучше стальные крюки с диаметром под трубу).

После использования крюки снимают. Их можно всегда переустановить с новыми размерами.

Это были простейшие стационарные модели с шаблоном. Более сложные используют классическую схему с прижимным роликом.

Важно знать:

• Тип применения: Для совершения гибки тонкостенных труб;

Источник: https://ManRem.ru/sdelat-trubogib-svoimi-rukami-primery-luchshikh-samodelok/

Как изготовить трубогиб в домашних условиях — Металлы, оборудование, инструкции

Гнуть длинные прямые заготовки необходимо в самых разных случаях. Не вдаваясь в подробности, можно разделить процесс на несколько направлений:

1. Сгибание тонкостенных труб. Применяется при изготовлении легких строительных форм – навесов, беседок, а также каркасов для купольных крыш или теплиц;
2. Сгибание толстостенных, и вообще прочных труб. Применяется при сантехнических работах, изготовлении водонагревательных приборов (змеевиков, батарей) и тюнинге автомобилей;
3. Придание сложной формы стальным прутьям круглого и квадратного сечения. Применяется при изготовлении фигурных решеток, заборов и ворот;
4. Изгиб квадратного профиля. Более сложная техника, чем с трубами и прутьями.

Покупку промышленно изготовленного приспособления обсуждать не будем, для этого есть профильные маркетинговые службы. В этой статье обсуждается, как сделать в домашних условиях устройство для сгибания труб.

Простейшие способы согнуть трубу или круг (прут, арматуру)

Вовсе не обязательно создавать сложное устройство с механикой, рычагами и тягами. Это не означает, что можно гнуть трубы «на коленке», хотя многие так и делают.

Существуют элементарные приспособления, которые обычно изготавливают одноразово для конкретной задачи: к примеру – натянуть полиэтилен на парник.

Для гиба труб или металлических прутков (кругов) малого диаметра, разумнее всего будет изготовить шаблон.

Примитивность конструкции отнюдь не уменьшает эффективность. Буквально за час можно изготовить оснастку для одного – двух пленочных парников.

Если заготовка слишком жесткая, и невозможно согнуть ее руками – используйте малую механизацию. Труба закрепляется на шаблоне струбцинами, а ее конец захватывается лебедкой. Усилие многократно возрастает, при этом принцип действия приспособления остался тем же.

Еще один вариант шаблонного трубогиба с неограниченной возможностью выбора формы заготовки можно построить из крючков. Берем лист фанеры или OSB плиты, размечаем требуемую кривую, и с шагом 10-15 см крепим крюки. Начало трубы традиционно крепим деревянным бруском.

Если вам регулярно приходится менять радиус закругления – крепите крюки на саморезы. При изготовлении постоянного шаблона – на винты с гайками.

Для сгибания по-прежнему используется мускульная сила. Такой станок сделать несколько сложнее, но этот недостаток с лихвой компенсируется функциональностью. Вам будут доступны радиусы от 10 см до нескольких метров.

Трубогиб рычажный

Конструкция состоит из двух рычагов, соединенных шарнирно. Особенности конструкции – для работы не требуется станина или верстак. Сгибание трубы происходит двумя руками, прямо в полевых условиях.

Такое приспособление подходит для прочных заготовок небольшого диаметра. Фактически, работоспособность прибора ограничена лишь усилием рук оператора.

Рычажный трубогиб своими руками можно изготовить самостоятельно, но для этого потребуется сварочное и слесарное оборудование.

Самодельный трубогиб из домкрата

Конструкция достаточно сложная в изготовлении, но возможности (силовые) превосходят все ожидания. При помощи электросварки изготавливается прочный каркас, можно сделать приспособление многофункциональным – трубогиб и гидравлический пресс в одном наборе.

Домкрат можно выбрать любой, от 5 до 12 тонн. Желательно, чтобы это был самостоятельный инструмент, он не должен постоянно разбираться для укладки домкрата в багажник вашего авто.

При таких нагрузках гидравлика должна быть надежно закреплена на станине, и разбирать крепление каждый раз по окончании работ будет утомительно.

Из предварительно согнутой трубы или старого шкива (например от подъемного крана) необходимо изготовить пуансон. В зависимости от поставленных задач – их может быть несколько, по диаметру заготовок.

Труба опирается на ролики, установленные на оси по краям станины. Домкрат при помощи башмака (пуансона) давит на центр заготовки, происходит плавный изгиб. Для понимания работы приводим пример промышленного трубогиба с аналогичным принципом действия:

Та же методика используется и в арбалетном трубогибе.На видео самодельный трубогиб арбалетного типа из гидравлического домкрата.

Самодельный станок арбалетного типа

Это приспособление более компактно, но позволяет сгибать трубы достаточно прочные и с большой толщиной стенок. Инструмент ручной, и его вполне можно изготовить самостоятельно.

Для создания приспособления понадобится компактный гидравлический домкрат, самодельный пуансон, два ролика и металл для изготовления Т-образной приставки к гидравлике.

Такой инструмент можно легко перемещать к новому рабочему месту или брать с собой для выполнения работ на выезде.

Профессиональный дорновый трубогиб

Для качественной гибки труб с точностью до 1 мм, применяются специальные станки. Область применения – тонкостенные трубы среднего и большого диаметра.

Помимо того, что процессом сгибания управляет компьютер – такие станки часто оснащены модулями ЧПУ, техника придания формы заготовкам отличается от традиционной. Трубогиб с дорном как бы наматывает трубу на шкив, при этом в противоположной стороны заготовка прижимается профилированной направляющей.

Но главной особенностью является наличие так называемого дорна. Это гибкая деталь, которая вводится в полость трубы для предотвращения сминания стенок при изгибе.

Особенно актуальна такая технология при работе с тонкостенными трубами. В некоторых случаях необходимо предварительно прогреть место сгиба.

Только надо помнить о том, что избыточный нагрев изменяет свойства металла, делая его менее прочным.

Программируемые дорновые трубогибы могут не просто придать изгибу необходимый радиус – за счет поворотного механизма можно создавать трехмерные конструкции по введенным в память параметрам.

Самостоятельно изготовить такой станок практически нереально, а промышленные экземпляры стоят баснословных денег. Поэтому отечественные «кулибины» придумывают компромиссные варианты. Например, станок, работающий по принципу дорнового, но без введения вовнутрь направляющих.

Популярное:  Как пользоваться плиткорезом, и можно ли без него обойтись

Им плотно набивается труба, концы которой надежно затыкаются чопами. Песок должен быть сухой и рассыпчатый. Это не полноценная замена дорна, гофр при изгибе возникнет. Но заломов и уменьшения толщины в месте гиба можно избежать.

На видео простой самодельный трубогиб для гиба водопроводных труб. Если в трубу вставить дорн, то гиб будет ровнее и не будет смятия трубы при большом угле загиба.

Роликовые трубогибы

Их еще называют вальцовочными, или прокатными. Основное предназначение – гнуть трубы, профили и стальные стержни (круги) с большими радиусами. Идеальный вариант для изготовления дуг под крышу или теплицу.

Основной элемент таких приспособлений – ролики, которые должны повторять (хотя бы приблизительно) форму трубы. Материал не имеет значения, желательно мягче, чем заготовка, которую надо согнуть.

Между точками касания трубы геометрически возникает радиус закругления, который регулируется перемещением центрального ролика. Изготовить такой станок совсем не сложно. Чертеж самодельного трубогиба с роликовым приводом демонстрирует принцип работы.

Приводить систему в движение можно как поворотной рукоятью, так и при помощи электродвигателя. Только конструкция должна быть оснащена понижающим обороты редуктором. В таком деле скорость не требуется.

При большой жесткости заготовки можно гнуть ее постепенно, с каждым проходом уменьшая радиус. Качество изделий, изогнутых на таком приспособлении – достаточно высокое. К тому же труба или профиль практически не повреждаются о ролики.

Вывод:Изготовление станка для сгибания длинных прямых заготовок – вполне реально. Если у вас есть доступ к электромеханическому цеху на предприятии – можно заказать детали у знакомого токаря-фрезеровщика и ваш трубогиб ничем не будет отличаться от промышленного.

Если путь на завод закрыт – не надо отчаиваться. Большинство самодельных приспособлений изготовлены буквально из того, что просто валяется под ногами в вашей домашней мастерской.У вас нет мастерской? Тогда вам не нужен и трубогиб.

Источник: http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/samodelnyj-trubogib.html

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

При проведении работ в доме и на даче не редко нам необходимо гнуть трубы чтобы придать им нужную нам форму для исполнения нашей конкретной задачи. Чтобы изгиб трубы был правильным, и труба служила долго нам понадобится специальный станок, трубогиб. Эти станки продают в магазинах, есть множество разновидностей и моделей, но нашей задачей будет сделать трубогиб своими руками.

Класификация

Есть несколько видов конструкций и классификаций трубогибов:

• Мобильность (возможность переноса трубогиба, и на сколько она сложна);
• Привод с помощью которого производится работа, различают: ручной, электрический и гидравлический;
• По типу работы: шаблонный, роликовый, арбалетный, прокатка;

Трубогиб шаблонного типа

Важно знать:

• Тип применения: Для совершения гибки тонкостенных труб;
• Деревянная доска или железные крюки, для улучшения может понадобится лебедка;

Алгоритм как сделать трубогиб своими руками:

1. Создаем упор, либо закрепляем трубу так чтобы при прикладывании усилия «F» на ее конец она не выскочила. Рекомендуется делать упор из доски шириной не менее чем диаметр трубы. Упоры обозначены на рисунках «а» и «б». Если есть возможность можно просто закрепить ее участок надежными креплениями, рисунок «в».
2. Далее создается шаблон загиба. Как он будет выглядеть зависит от радиуса, загиба, который собственно вам нужен. Как видно на рисунках его можно создавать из доски или дсп как видно на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна превышать диаметр изгибаемой трубы. Так же некоторые умельцы используют в качестве шаблона железные крюки как видно на рисунке «б».
3. Труба помещается между упором и шаблоном (рисунки «а» и «б») или закрепляется (рисунок «в») к шаблону. Далее к ней прилагается сила «F» и труба гнется по заданному шаблону.  Дабы облегчить физические нагрузки в рисунке «в» применили лебедку. Также народные умельцы делают т-образные рычаги. Берется труба большего диаметра чем та которую будем гнуть, отрезается 5-10 см, этот кусок приваривается на конец железного профиля длинной от метра. Получаем рычаг, с помощью которого мы сократим силовые затраты на загибание трубы.

  Защита металла от коррозии в домашних условиях

Трубогиб с прижимным роликом

Важно знать:

• Тип применения. В деревянном исполнении идеально подходит для труб из мягких металлов, он предотвращает их деформацию; Если трубогиб планируется использовать для жестких металлов, то его части следует делать из прочного металла.
• метал или дерево;

• Чертежи:
• Чертеж «а»: 1 – основание; 2 – левый крепежный уголок; 3 – регулировочный болт; 4 – крепеж для упора; 5 – прижимной наконечник; 6 – движущийся ролик; 7 – рычаг; 8 – крепление рычага к ролику; 9 – статический ролик; 10 – правый крепежный уголок;
• Чертеж “б”: 1 – ступица; 2 – плита; 3 – неподвижный ролик; 4 – скоба; 5 – подвижный ролик; 6 – рукоятка; 7 – хомут;
• Алгоритм сборки трубогиба своими руками:

1. Определяемся с нагрузкой. И принимаем решение из чего мы будем делать станок, метал или дерево.
2. Нам нужно неподвижное основание, на которое крепится неподвижный ролик.
3. Далее нам нужен прижимной механизм как на чертеже «а» либо скоба представленная на чертеже «б»;
4. Далее нам нужна ручка на которой закреплен подвижный ролик, на чертеже «б» представлена более надежная схема, рычаг выполнен п-образно и закреплен к основанию неподвижного ролика. Такой конструкцией можно гнуть более жесткие трубы. На чертеже «б» представлен  трубогиб для мягких металлов.
5. Вставляем трубу между роликами. Фиксируем прижимным механизмом или скобой. Подаем усилие на рычаг. Происходит загиб.

Трубогибы арбалетного типа (Гидравлический)

Важно знать:

• Тип применения: Для гибки труб круглого сечения. Гнуть на таком трубогибе прямоугольный профиль не рекомендуется из-за высокой вероятности деформации.
• металлический каркас, гидравлический домкрат;

1. Чертеж:
2. Чертеж гидравлического трубогиба: 1 – домкрат; 2 – регулировочные отверстия; 3 – насадка на домкрат; 4 – валики;
3. Алгоритм сборки трубогиба арбалетного своими руками:

1. Подобрать домкрат, лучше брать агрегат грузоподъемностью более 3 тон;
2. Сделать накладки «3». Сделать несколько под разные радиусы загиба;
3. Сделать валики «4». Они должны быть полыми, и фиксироваться болтами в отверстия «2», которые также предназначены для регулировки радиуса загиба;
4. Проделать регулировочные отверстия (лучше сделать это до сварки каркаса)
5. Сварить саму раму для станка согласно чертежу, воспользовавшись сварочным аппаратом;
6. Вставляем валики «4» в отверстия «2», на домкрат одеваем насадку «3», на насадку кладем трубу, поднимаем ее домкратом, труба упирается в валики «4» и гнется;

Профильный трубогиб

Важно знать:

• Тип применения: профильные трубы, трубогибы этого вида наиболее мягко действуют при производстве загиба, происходит минимальная и наиболее качественная деформация трубы;
• метал, домкрат;

Чертежи:

Чертеж 1. Трубогиба для профиля ручной.Чертеж 2. Трубогиб для профиля с домкратом. 1 – основание платформа; 2 – ножки основания; 3 – основание; 4 – ролики; 5 – шарнир; 6 – домкрат;

Чертеж 1. Трубогиб своими руками для профиля:

• Трубогиб своими руками ручной для профиля собирать стоит из метала заранее приготовив ролики, метал и сварочный аппарат. Главное это чертеж на рисунке приведен примерный, так как у каждых своих нужды и вам все равно придется поработать с чертежом чтобы сделать станок для гибки труб с опциями которые нужны именно вам.
• Работает он следующим образом труба ложится на нижние ролики, и прижимается верхним роликом. Затем осуществляется прокатка всей трубы через механизм трубы, в результате чего труба сгибается в дугу;

Чертеж 2. Трубогиб своими руками для профиля:

• Это примерная схема станка для гибки труб профильного с домкратом собранная своими руками, берите его за основу и конструируйте свой. Вам понадобится домкрат, столешница и ролики.
• Работает следующим образом, кладете профиль на два нижних ролика, верхний ролик находится над профилем и будет выполнять роль упора. Поднимаем домкрат, до нужной нам величины, и прогоняем профиль сквозь трубогиб крутя ручку.

Примечание: Многие умельцы дорабатывают данные модели каким-нибудь приводом, который крутит ручку, чаще всего электрические или бензиновые двигатели. Это делается для того чтобы ускорить работу и уменьшить силовые затраты оператора.

Вывод

Мы рассмотрели все возможные варианты конструкций трубогиба своими руками. Стало понятно, что резона покупать достаточно дорогое устройство не резонно, гораздо легче сделать его самим, темболее что вариантов масса. Если вы знаете какие-нибудь еще устройства трубогибов то обязательно напишите про них в комментарии.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/kak-izgotovit-trubogib-v-domashnih-usloviyah/