Латунь л63: расшифровка, характеристики, гост

Л63 — двухкомпонентный сплав меди и цинка, с содержанием Cu 62-65% и Zn – 34,22-37,5 %, до 0,5% в нём составляют примеси. Это одна из самых ходовых латуней, в виду большого содержания Zn, хороших механических показателей и низкой стоимости, по сравнению со сплавами, содержащими больше Cu. Кроме того он имеет эстетическую ценность, изделия из него хорошо полируются и могут быть использованы в качестве элементов дизайна или в ремесленном деле. Купить латунь вы можете на нашем сайте в разделе латунный прокат.

Сплав Л63 предназначен для обработки давлением, хорошо обрабатывается в холодном состоянии, а также может обрабатываться на станках. Тем не менее для обработки резанием на фрезерных, токарных и прочих станках эффективнее применять автоматный сплав ЛС59-1. Позже мы вернёмся к этой теме подробнее.

Фазовое состояние вещества в сплаве Л63

Сплавы бывают однофазными и двухфазными. Двухкомпонентные сплавы, в том числе Л63 в основном относятся к однофазным структурам. При появлении второй фазы, механические показатели изделий падают: повышается хрупкость, твёрдость, уменьшается пластичность изделий. По этой причине двухфазные латуни a+b плохо поддаются обработке давлением. Однофазные сплавы также хорошо обрабатываются давлением, как и отливаются в слитки. Л63 — содержит малое количество вещества в b-фазе, поэтому хорошо поддаётся обработке давлением: прокатке, глубокой вытяжке, чеканке, волочению, изгибу без серьёзных последствий, при соблюдении режима обработки.

Из этого сплава выпускаются:

• Лента Л63
• Плита Л63
• Труба Л63
• Проволока Л63
• Круг Л63
• Лист Л63
• Пруток Л63

По ГОСТ 15527 также выпускаются заготовки Л63А с антимагнитными свойствами. Сплав пригоден для литья, но имеет ограничения по обработке резанием и обработки на станках.

Коррозионная стойкость

Все латуни обладают повышенными антикоррозионными свойствами по сравнению с чистой медью, но имеют меньшую тепло и электропроводность.

Латунь Л63 хорошо проявляет антикоррозионные свойства при следующих условиях:

• в воздушной среде, в том числе при морском климате,
• в пресной воде,
• в малоподвижной морской воде,
• в среде сухих газов-галогенов,
• в сухом паре,
• в антифризах, спиртах, фрионах.

Однако, здесь всё же имеется ряд ограничений. Сплав Л63 теряет в стойкости к коррозии после обработки резанием, или обработки на станках. Это связано с нарушениями кристаллической структуры состава сплава и остатком напряжения металла.

Катализирующими процесс коррозионного растрескивания факторами являются: избыток влаги, высокая температура, наличие в атмосфере сернистых газов и аммиака.

Чтобы предотвратить растрескивание все изделия из Л63 рекомендуется подвергать отжигу в низком температурном режиме.

Все латуни обладают ограничениями по коррозийной стойкости:

• при контакте с жирными кислотами,
• в рудничных водах,
• при контакте с хлоридами и окислительными растворами,
• во влажных насыщенных парах, при большом давлении,
• при контакте с сероводородом
• и минеральными кислотами.

Наиболее подвержены коррозийному растрескиванию и другим проявлениям окислительных процессов изделия из тонких листов: баки, цистерны, тонкостенные трубы. Тем не менее при грамотной эксплуатации латунные тонкостенные изделия применимы во многих областях промышленности.

Полуфабрикаты из латуни Л63. Применение

Л63, как уже было сказано ранее наиболее широко применяется во всех областях промышленности.

Проволока из этого сплава выпускается в мягком, полутвёрдом и твёрдом состоянии. Её применяют для изготовления заклёпок, в виду хорошей пластичности этого материала, её используют в качестве припоя, из проволоки повышенной точности производят электроды для электроэрозионных станков.

Трубы Л63 поступают в холоднодеформированном или прессованном виде и широко применяются повсеместно, в частности в качестве труб для бойлеров.

Широкий спектр листового металлопроката выпускается из сплава Л63. Сплав обладает высокими показателями пластичности и прочности, по сравнению с Cu. Но наилучшие показатели в этом плане даёт сплав Л68.

Прутки Л63 поставляются массово, в твёрдом, полутвёрдом, твёрдом состоянии, или прессованные, диаметром от 3-ёх до 180 мм.

Среди прочих двухкомпонентных латуней, этот сплав выделяется высочайшей прочностью на срез, высоким удельным сопротивлением и отличной обрабатываемостью.

По ударной вязкости Л63 уступает сплавам с 68% содержания меди, но значительно превосходит многокомпонентные сплавы. По прочности на срез Л63 уступает Л59-1. Теплопроводность и электропроводность сплава с 63 % Cu относительно невелика.

Применение

Л63 эффективнее всего применять на производстве деталей, выполняемых путём деформирования, с высокими требованиями к коррозионной стойкости. Из него производят трубы бойлерные, цистерны, ленты радиаторные, электроды, проволоку для припоев, муфты и заклёпки, декоративные элементы в дизайне и архитектуре и другие изделия.

Л63 подходит для литья и обработки на станках. При одинаковых условиях, он проявляет большую прочность по сравнению с ЛС59-1, при наличии надрезов, на изделиях под нагрузкой, хотя и уступает последнему по обрабатываемости резанием.

Источник: https://nfmetall.ru/articles/8.html

Применение латуни л63 в разных областях

К популярным медным сплавам относится латунь л63, являющаяся двухкомпонентным сплавом меди и цинка. Изделия из латуни этой марки отличаются красивым цветом и хорошо полируются, что позволяет использовать сплав не только для изготовления инженерных и сантехнических деталей, но и элементов дизайна.

Основные характеристики

Маркировка л63 обозначает:

• Л — латунь;
• 63 — массовую процентную долю содержания меди в данном сплаве.

Зарубежные аналоги

Международная маркировка (аналоги точные и ближайшие) латуни л63:

• С27400 — США;
• С2720 — Япония;
• CuZn37 — Швеция, Австрия, Польша;
• CZ108 — Англия;
• P-CuZn37, P-OT63 — Италия;
• 2.0321CuZn37 — Германия;
• U-Z36, CuZn36 –— Франция;
• CW507L, CuZn36 — Евросоюз;
• 423213 — Чехия.

Химический состав

Согласно Межгосударственному стандарту 15527-70, латунь марки л63 (по СТ СЭВ 379-76 — CuZn37), относится к медно-цинковым сплавам, обрабатываемым давлением, и является простой (двойной) латунью. В соответствии с данным ГОСТом, материал л63 имеет следующий химический состав:

• меди — 62-65%;
• свинца — 0.07%;
• железа — 0.2%;
• сурьмы — 0.005%;
• висмута — 0.002%;
• фосфора — 0.01%.

Всего прочих примесей содержится 0.5%. На долю основного легирующего компонента — цинка приходится от 37.5 до 34.5%.

Ориентировочная расчетная плотность латуни л63 составляет 8.5 г/см.

В материале, используемом в пищевой промышленности, массовая доля свинца не должна превышать значения 0.05%.

Физико-механические свойства латуни марки л63, установлены стандартами на тот или иной вид продукции или оговариваются в соглашении между изготовителем и потребителем.

Физико-механические свойства

Сплав л63 является двойным, структура — однофазная. По сравнению с медью, имеет более высокую прочность, твердость, пластичность, упругость и коррозионную стойкость.

С увеличением содержания цинка, данные показатели возрастают. Наибольшей практической ценностью при кристаллизации сплавов на основе меди и цинка, обладают соединения с содержанием цинка до 50%.

К этому числу относится латунь л63.

Структура

В соответствии с диаграммой состояния Cu-Zn, в зависимости от состава (содержание цинка от 0 до 39%), материал является однофазной латунью, состоящей из a-твердого раствора с равновесной структурой.

Такое количество цинка позволяет сплаву кристаллизироваться в равновесном состоянии, образуя гранецентрированную кубическую решетку (ГЦК), чем достигается его пластичное состояние.

Увеличение содержания цинка в однофазных латунях сопровождается повышением их прочности и пластичности.

Пластичность

Относительное удлинение материала в холодном состоянии, характеризующее его пластичность, составляет 55%. В состоянии отжига латунь марки Л63 наименее пластична.

Но в стадии приложения холодной деформации, пластичность сохраняется долгий период.

Более высокие пластические характеристики сплава замечаются при использовании мягких схем напряженного состояния в процессе деформации материала, что учитывается при прогнозе возможного разрушения металла.

Подверженность обработке

Л63 является однофазным сплавом, в b фазе, которая снижает механические показатели изделий, содержит ничтожно малое количество вещества, поэтому хорошо поддается способам обработки давлением при низких температурах:

• чеканке;
• прокатке;
• изгибу;
• глубокой вытяжке;
• волочению.

Обработанный материал требует неукоснительного соблюдения режима охлаждения.

Некоторые параметры сплава

По сравнению с медью, теплопроводность и электропроводность латуни марки л63 за счет высокого содержания цинка ниже, а обрабатываемость в 2 раза выше. Ударная вязкость сплава хуже, чем у Л68, но лучше чем у многокомпонентной латуни.

Характеристики латуни л63:

• удельное электрическое сопротивление – 0.065;
• ударная вязкость – 14;
• обрабатываемость – 40%;
• теплопроводность – 0.25.

Удельный вес латуни л63 — 8.44 г/см3. Коэффициент трения со смазкой составляет 0.012, без смазки — 0.390. Жидкотекучесть — 65 см, линейная усадка — 1.77%. Твердость по Бриннелю – 150-160 МПа.

Прочность

Сплав Л63 имеет наибольшую прочность в холодном состоянии. Предел прочности на срез составляет 240 МПа. По этому показателю металл уступает латуни Л59-1.

Временное сопротивление (предел прочности) двойной латуни л63 в состоянии предельного упрочнения составляет 735 МПа.

Предел прочности при растяжении твердого сплава для проката находится в пределах 680-750 МПа, мягкого сплава – 380-450 МПа.

Температура плавления

Интервал температур для термомеханической и термической обработки этого металла меньше, чем для других двойных латуней. Температура плавления латуни л63 составляет 906°С.

В связи с тем, что при повышении содержания цинка в латунном сплаве происходит снижение температуры плавления, во избежание пережога заготовок и их перегрева, температура горячей обработки снижается до 750-880, а отжига – до 550-660°С.

При одинаковой температуре горячей деформации, наиболее низкие значения сопротивления деформации имеет латунь л63. Условный предел текучести сплава составляет 700 МПа.

Температурные режимы обработки двойной латуни марки 63:

• литья – 1060-1100°С;
• горячей деформации – 650-850;
• начала рекристаллизации – 350-370;
• полного отжига – 660-670°С.

Коррозионная стойкость

Латунь марки Л63 в холодном состоянии подвержена коррозионному (сезонному) растрескиванию и обесцинкованию (растворению в водной среде). После растворения латуни, вследствие обменной реакции, происходит осаждение меди из раствора.

Медная пленка имеет губчатый вид и создает с латунью гальваническую пару, что способствует ускорению коррозионного процесса. Обесцинковывание проходит более интенсивно при повышении температуры среды и увеличении скорости движения воды.

Причины

Основные причины, приводящие к коррозионному растрескиванию сплава л63:

• неблагоприятная среда (содержание влаги и кислорода, следов аммиака, ртутных солей, сернистого газа);
• наличие в металле остаточных растягивающих напряжений;

Особенно неблагоприятными в коррозионном плане считаются сезонные явления (осенью, весной), когда повышена влажность воздуха и, соответственно, содержание в нем аммиака.

Внутренние остаточные напряжения в заготовке подразделяются:

• первого рода (зональные), которые обусловлены неравномерным распределением деформаций при обработке материала давлением и неравномерностью охлаждения заготовки после проведения термической обработки;
• второго рода, причинами которых являются фазовые и структурные превращения в сплаве.

Меры против растрескивания

Чтобы избежать коррозионного растрескивания, применяют:

• низкотемпературный отжиг латуни для уменьшения остаточного напряжения при 240-300°С;
• создание в наружных слоях заготовок сжимающих остаточных напряжений;

проведение других производственных мероприятий, направленных на снижение границы остаточных растягивающих напряжений в металле.

Устойчивость и неустойчивость к проявлениям коррозии

Л63 имеет повышенную антикоррозионную стойкость в таких условиях:

• воздушная среда;
• сухой пар;
• пресная и малоподвижная морская вода;
• сухой газ-галоген;
• спирт, фреон, антифриз.

После обработки на станках или резанием материал л63 теряет устойчивость к коррозии по причине нарушения кристаллической структуры.

Неустойчивость сплава к коррозионному растрескиванию наблюдается при контакте:

• с рудничными водами;
• сероводородом;
• большим давлением;
• жирными кислотами;
• влажным насыщенным паром;
• окислительными растворами;
• минеральными кислотами;
• хлоридами.

Наиболее подвержены коррозионному воздействию тонкостенные изделия. Не рекомендуется сплав л63 применять в контакте с цинком, алюминием и железом во избежание его ускоренного разрушения.

Применение

Латунь л63 используют для изготовления:

• труб;
• листов;
• проволоки;
• лент;
• фольги;
• полос;
• деталей, получаемых способом глубокой вытяжки.

Готовая продукция:

• нажимные валки для травильных работ;
• цистерны;
• винты;
• детали автомобилей;
• ленты радиаторные;
• застежки-молнии;
• крепеж;
• декоративные элементы архитектуры и дизайна;
• узлы запорной арматуры;
• электроды;
• заклепки;
• муфты.

Материал наиболее часто применяется при производстве деталей, выполняемых способом деформирования, с высокими требованиями к коррозионной стойкости.

Латунь используют для сварки, пайки, обрабатывают на станках. Из сплава создают церковную утварь, изготавливают бижутерию, украшают книги, используют для памятников.

Из-за схожести с золотом применяют в качестве подделки для изготовления ювелирных изделий.

Прокат из латуни л63

1. Прутки: твердые (диаметр 3-12 мм), полутвердые (3-40 мм), мягкие (3-50 мм), прессованные (10-180 мм).
2. Круги для массового применения.
3. Трубы общего назначения (прессованные и холоднодеформированные).
4. Бойлерные трубы.

5. Проволока массового производства (состояния – мягкое, твердое, полутвердое), диаметром 0.1-12 мм. Используется в качестве припоя и для заклепок.

Проволоку л63 повышенной точности используют в виде электродов для электроэрозионных станков.

Из листа данного сплава изготавливают таблички, которые при нанесении гравировки становятся именными.

Использование с декоративной целью

Латунный сплав л63, благодаря красивому золотисто-желтому цвету, применяется для изготовления художественных изделий. Их покрывают лаками, что придает предмету блеск золота. Латунь подвергают гальванизации — покрытием серебром, никелем, золотом, тонируют в любые цвета.

Марка Л63 имеет цвет золота 583 пробы, что используется при литье для имитации природных самородков золота. Технология заключается в литье расплавленного состава в охлажденную воду в большой пространственной форме, не ограниченной стенками. При этом отливка получает причудливые неровные очертания, напоминающие золотые самородки.

Формы получаются вследствие максимального охлаждения сплава в воде с температурой 5-10°С.

При этом однофазная структура сплава л63 становится похожей на структуру двухфазных латуней, повышается твердость материала. Такие отливки могут использоваться в ювелирном дизайне.

Источник: https://martensit.ru/latun/latun-l63/

Латунь л63: какова плотность и характеристика латуни, предел прочности и как определить химическую составляющую по марке

Латунь Л63 относится к двухкомпонентным сплавам, состоит из меди и цинка. Изделия из нее легко поддаются полировке и отличаются хорошими прочностными характеристиками.

Поэтому из них производят дизайнерские элементы, также они активно используются в ремесленном деле. Такая латунь характеризуется податливостью прокатке, волочению, чеканке, деформации, пайке и сварке и высокой коррозийной стойкостью.

Латунь Л63

Расшифровка марки сплава и его характеристики

Среди ключевых характеристик латунных сплавов Л63 – повышенная коррозийная стойкость по сравнению с медью. Материал проявляет эти качества:

• в морской среде;
• в спиртовых растворах;
• в пресной воде;
• среди газов-галогенов.

Материал отличается хорошими литейными характеристиками. Поддается газовой и электросварке. Плавится при температуре 906 °С. В процессе плавления образовываются вредные для человеческого организма компоненты, поэтому процедуру проводят в вентилируемых помещениях. Присутствующий в составе цинк способен воспламеняться. Путем горячего обжига повышается стойкость к износу.

Что негативно влияет на антикоррозионные свойства Л63

Обработка резкой негативно отражается на коррозийной устойчивости продукции из сплава Л63. Так происходит из-за разрушения кристаллической структуры материала. Резка также вызывает большое внутреннее напряжение. На предметах из такого материала нередко наблюдаются коррозионные растрескивания. Причинами их появления могут послужить:

• повышенная влажность;
• присутствие в эксплуатируемой среде аммиака;
• высокая температура;
• влажные пары;
• высокое давление

Для защиты от растрескивания изделия поддают отжигу в условиях низких температур. На коррозийную стойкость также влияет контакт с минеральными кислотами, рудничными водами, хлоридами, сероводородом.

Чаще всего растрескивание наблюдается на материалах из тонких листов. К примеру, на тонкостенных трубах и емкостях. Но в условиях правильной эксплуатации такая продукция способна прослужить хороший срок.

Сфера использования

Продукция из латуни Л63 востребована в авиа- и автомобилестроении. Прокат из этой марки металла занимает лидирующие позиции в производстве сантехнических и инженерных конструкций.

  Какие основные свойства меди?

Из сплава Л63 изготавливают ленты, трубы, круги, плиты, листы, прутки, проволоки, емкости, муфты. Он служит сырьем для производства электродов, дизайнерских элементов, заклепок, фитингов и мебельных конструкций. Также из него изготавливают рекламные и информационные таблички. Сами по себе они смотрятся привлекательно, а по желанию их можно дополнительно украсить гравировкой.

Источник:

Свойства Л63 и её применение

Латунь Л63 – это двухкомпонентный по химическому составу сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. в качестве которых присутствуют железо, фосфор, олово, свинец.

Химический состав Л63

Fe	P	Cu	Pb	Zn	Sb	Bi	Примесей
до 0.2	до 0.01	62 — 65	до 0.07	34.22 — 37.5	до 0.005	до 0.002	всего 0.5

Zn- основа процентное содержание Zn дано приблизительно При применении в пищевой промышлкнности Pb до 0.05 %. Хим. состав указан в ГОСТ 15527 — 2004, ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006

Применение Л63

Латунь Л63 является преимущественно однофазной, содержа небольшое количество b-фазы, поэтому хорошо поддаётся обработке давлением — прокату, глубокой вытяжке, волочению, изгибу.

Легко поддаваясь холодной деформации эта латунь служит для изготовления из листов красивых объёмных деталей, например стойки подсвечников в церкви. Фактически тонкий лист латуни натягивают на вращающуюся болванку и он в точности повторяет её форму.

Широко используется при изготовлении декоративных элементов и деталей электромашин лента из латуни Л63, поставляемая в рулонах шириной 300мм.Механические св-ва — предел текучести, твёрдость, предел прочности, пластичность у латуни Л63 выше, чем у меди.

Л63 обладает хорошими литейными свойствами, его используют для изготовления отливок с последующей обработкой, однако Л63 не обладает антифрикционными свойствами, поэтому втулки из неё не изготавливают.

  Как определить пищевую нержавейку?

Горячий отжиг позволяет увеличить устойчивость материала к износу, а также улучшает корозионную стойкость, которая падает при обработке резанием.

Проволока Л63 может выпускаться в твердом, полутвердом и мягком состоянии, отличается высокой пластичностью и отлично подходит для производства заклепок.

Латунь этой марки, благодаря своим антикороззионным и механическим свойствам, является материалом для производства высококачественных сантехнических изделий, фитингов для тепло и водоснабжения. Нам неизвестен срок службы изделий из этой латуни — так как это не одно и не два поколения людей. Сплав Л63 используют для изготовления бойлерных труб.

Свойства Л63

Физические свойства Л63

T	E 10- 5 — Модуль упругости первого рода	a 106 — Коэффициент температурного (линейного) расширения	r — Плотность	R 10 9 — Удельное электросопротивление
Град	МПа	1/Град	кг/м3	Ом·м
20	1.16	8440	74
100	20.5	;

Механические свойства Л63 при Т=20oС

Сортамент	sв	d5
МПа	%
Трубы прессованые , ГОСТ 494-90	270
Пруток прессованный , ГОСТ 2060-2006	290	33
Пруток твердый, ГОСТ 2060-2006	440	11
Пруток мягкий, ГОСТ 2060-2006	290	44
Проволока тверд., ГОСТ 1066-90	540-930
Проволока мягкая, ГОСТ 1066-90	310-340	18-34
Проволока тверд., ГОСТ 12920-67	540-880
Проволока мягкая, ГОСТ 12920-67	310-340	26-34
Полоса холоднокатаная мягкая, ГОСТ 931-90	290-400	38
Полоса горячекатаная, ГОСТ 931-90	290-390	30
Полоса холоднокатаная тверд., ГОСТ 931-90	410-570	8

Источник:

Источник: https://aomur.ru/metally-i-splavy/kakaya-rasshifrovka-latuni-l63.html

Латунь Л63 и другие сплавы меди и цинка – особенности и характеристики

На сегодняшний день в промышленности и в быту используется очень много медно-цинковых сплавов, среди которых наиболее популярным по требованиям ГОСТ 15527 70 считается латунь Л63. Рассмотрим характерные признаки и состав этого сплава и некоторых других.

Когда-то в древности на заре металлургии человек открыл для себя бронзу, в которой смешались медь и олово, а позднее сплав обогатился цинком и другими металлами, несколько изменяющими его свойства.

Латунь, в свою очередь, является соединением меди и цинка, куда в некоторых случаях добавляется олово. Собственно, в этом и состоит различие двух сплавов – если в составе до 65 % меди, от 25 до 35 % цинка и от 0,5 до 10 % олова, получится латунь, у которой мелкозернистая структура.

Если же олова больше, чем цинка – это уже будет бронза, она отличается более крупным зерном.

Различают простую латунь и многокомпонентную, первая является соединением меди и цинка в разных пропорциях, а вторая включает в состав небольшую долю других элементов, таких как олово, алюминий, железо, свинец, кремний, марганец или даже фосфор. Что касается структуры латуни – она неоднозначна, поскольку существуют одно- и двухфазные сплавы, а также многофазные.

Простые сплавы в большинстве своем являются однофазными, то есть в любом интервале температур сохраняют пластичность. Некоторые соединения меди с цинком при наличии примесей бывают двухфазными, то есть могут менять фазу с твердой на хрупкую при определенных температурах.

И, наконец, при увеличении содержания легирующих компонентов латунный сплав может быть многофазным, с дополнительными твердыми и хрупкими фазами.

Свинец никогда полностью не смешивается другими составляющими латуни и потому имеет собственную, свойственную только ему фазу, что дает сплаву хорошую обрабатываемость путем резания.

Латунь, в отличие от чистой меди, не так активно окисляется, в то же время она обладает отличной устойчивостью к коррозии, чем и обусловлено ее применение во многих сферах производства и строительства, а также в быту.

Однако ее высокая пластичность не всегда удобна при обработке, в частности, сплавы Л63 и Л68 позволяют использовать для изготовления изделий такие методы, как прокат, волочение, вытяжка. При этом латунь Л68 в большей степени может быть подвергнута изгибам и вытяжке, поскольку ее пластичность выше.

Что касается специальных сплавов, наибольшей популярностью пользуются содержащие свинец, в частности – очень распространена латунь марки ЛС59. Применяются детали из такого сплава в точной механике. Некоторые многокомпонентные составы приобретают, благодаря добавкам дополнительных элементов, различные полезные свойства.

Например, у легированной латуни может быть повышенная устойчивость к морской воде, что свойственно для свинцовых, алюминиевых, кремниевых и марганцевых сплавов. Кроме того, последние имеют еще и высокую сопротивляемость перегретому пару, который все-таки может привести к коррозии простой латуни.

Оловянные же сплавы называют морскими, поскольку используются в кораблестроении.

В первую очередь следует отметить, что основу любой марки сплава составляет буква Л, которая, собственно, означает первый символ наименования Латуни. Далее обычно следуют цифры, которые указывают на количество содержащейся в составе меди.

К примеру, Л65 будет означать, что в сплаве присутствует 65 % Cu, а на цинк приходится 35 %, если нет дополнительных элементов. Впрочем, присутствие других добавок в составе латуни также обязательно будет отмечено в маркировке.

В зависимости от того, какой компонент будет добавлен в наибольшем количестве, латунь будет называться по данному элементу. То есть, если в состав включили Pb, сплав называют свинцовым, если Al – алюминиевым, и так далее.

Теперь рассмотрим маркировки многокомпонентных сплавов, которые в передней части имеют ряд букв и только затем соответствующее количество цифр. В частности, возьмем в качестве примера такой вариант, как ЛАЖМц66-6-3-2.

Здесь все элементы перечислены по первым буквам в их названиях, и нетрудно догадаться, что в составе присутствуют кроме латуни алюминий, железо и марганец. Цифры указывают на их количество в процентах, то есть на 66 частей латуни приходится 6 % алюминия, 3 % железа и 2 % марганца.

Таким образом, перед нами маркировка алюминиевой латуни. Далее можно высчитать и количество цинка, которого в сплаве содержится 23 %.

Латунь может иметь различные характеристики, в зависимости от того, какие элементы были добавлены в нее при выплавке. Причем каждый компонент вносит определенные свойства. Давайте рассмотрим, что получится при легировании латуни тем или иным элементом. Начнем с популярных, то есть свинцовых.

По сути, Pb негативно влияет на прочностные качества медно-цинкового сплава, однако при этом повышается антифрикционное свойство латуни. Чтобы не сообщить слишком большую хрупкость латуни, свинец добавляют в количестве, не превышающем 3 %.

Используются такие легированные сплавы для изготовления подшипников и различных втулок, подвергающихся трению.

Добавление олова обеспечивает устойчивость к коррозии в самых агрессивных средах, спектр которых довольно широк. Причина – в изменении так называемой β-фазы металла, которая отвечает за хрупкость и уязвимость к коррозии.

Как следствие, α-фаза, в которой сплав имеет высокую пластичность и прочность, получается более растянутой.

Как уже было сказано, оловянная или, иначе, «морская» латунь применяется в судостроении, но также и для производства деталей, которые должны с высокой степенью надежности работать в агрессивных средах.

Железо – не особо подходящий элемент для легирования латуни и добавляется в нее только в комплексе с марганцем, зато такой состав в значительной степени повышает свои прочностные свойства.

В итоге детали из этого сплава способны выдержать очень большие нагрузки, но детали из него изготавливают самых несложных форм (например, гребные винты и лопасти), поскольку обработке железисто-марганцевая латунь поддается плохо. Особенность отливок – их чаще всего делают массивными, для крупных конструкций.

Также в СССР был разработан алюминиево-железистый сплав, легкий и очень прочный, из которого изготавливались детали для военной техники.

К примеру, при включении в сплав 4 % легирующего элемента он может подвергаться обработке давлением, а для отливок можно повысить содержание алюминия до 7 %.

Как правило, из такой алюминиевой латуни выпускают трубы для судостроения, поскольку износостойкость ее очень высока в сравнении с медью, применяемой раньше в данной сфере. Если, помимо прочего, добавить никель, марганец и кремний, у сплава повысится показатель упругости.

Никель в значительной степени улучшает свойства латуни, в частности, ее электро- и теплопроводность, а также уменьшает зернистость структуры, повышая механические характеристики.

Наличие этого элемента позволяет расширить α-фазу и даже полностью исключить β-фазу, благодаря чему устойчивость к коррозии становится чрезвычайно высокой.

Из этого сплава производятся трубы, детали для морских судов, автомобилей, а также арматура, крепежи и всевозможные декоративные элементы.

Добавление марганца обусловлено, по большей части, повышением устойчивость латуни при помощи этого элемента в отношении хлорки, морской воды и перегретого пара. То есть выполненные из такого сплава детали способны противостоять многим агрессивным средам.

Из чистой марганцевой латуни выпускают многие изделия, в том числе лопасти корабельных рулей, гребные винты, а также поршни.

Источник: http://tutmet.ru/latun-l68.html

Лента латунная

• ГОСТ: латунные ленты радиаторные выпускаются соответствующими ГОСТ 20707-80; качество проката из латуни (ленты, плиты, листы, фольга) регламентирует ГОСТ 2208-2007.
• Марки:
• — радиаторные ленты изготавливают из латуни Л90, Л63,

— ленты по ГОСТ 2208-2007 выпускают из латуни Л 90(85,80,70, 68,63),а также ЛС59-1, ЛО-90-1, ЛО-62-1.

Кроме того, используются марки ЛМц58-2 и ЛЖМц59-1-1.

Сырье по хим. составу должно соответствовать ГОСТ 15527. Возможно использование латуни др. марок по согласованию с потребителем, если эти марки содержатся в ГОСТ 15527.

1. Способ изготовления:
2. — холоднокатаный (Д)
3. Типоразмеры:

— толщиналент по ГОСТ 2208-2007 0,1-6 мм включительно, ширина от 10 до 1000мм, длина от 2 до 30 м. (зависит от толщины, указана в таб.7 ГОСТ 2208-2207); если прокат разрезан на полосы, то возможная длина — 500 мм-2000мм.

— ленты радиаторные латунные по ГОСТ 20707-80 изготавливают толщиной 0,05-0,25 мм, шириной от 14 до 200 мм; длина не < 100 м, возможен выпуск продукции длиной менее 50 м в кол-ве не более 10%от массы партии. По согласованию с покупателем возможен выпуск лент радиаторных длиной не < 60 м (в партии допускается не более 15% изделий длиной < 40 м).

• Обозначение «НД» говорит о том, что лента латунная немерной длины.
• Форма сечения:
• — прямоугольная (ПР).
• Состояние материала:
• — ленты по ГОСТ 2208-2007 могут выпускаться в мягком (М), полутвердом (П), твердом (Т) состоянии, в особо твердом (О) и пружинно-твердом (Ж) состоянии в зависимости от марки латуни;
• — ленты радиаторные по ГОСТ20707-80 выпускаются твердыми (Т), мягкими (М) и полутвердыми (П), изделия толщиной 0,05 — 0,1 мм бывают только твердые.
• Точность изготовления по толщине и ширине:
• — нормальная по (Н), повышенная (В),
• — нормальная по толщине и повышенная по ширине (К) и наоборот, повышенная по толщине и нормальная по ширине (П).
• Особые обозначения:
• — ленты латунные радиаторные могут иметь в маркировке дополнительные обозначения, характеризующие сферу применения: «Т» — для радиаторных трубок; «П» — для пластин радиаторов;
• — ленты по ГОСТ 2208-2007 могут иметь в маркировке дополнительные обозначения: АМ – антимагнитные, ПЩ – разрешено применение в пищевой промышленности, ГВ – с нормированной глубиной выдавливания; Р – прошли испытание на растяжение; Н — прошли испытания по измерению твердости (HB, HV).
• Пример маркировки:
• Лента ДПРПМ 0,17х50 НД Л63 Т ГОСТ 20707-80
• Расшифровка: Лента изготовлена холоднокатаным способом, имеет прямоугольное сечение, повышенной точности как по ширине, так и толщине, мягкая, толщиной 0,17 мм, имеет ширину 50 мм, немерной длины, изготовлена из латуни марки Л63, предназначение — для трубок радиаторов.
• Лента ДПРНП 1,5х300 НД ЛС 59-1 Р ГОСТ 2208-2007
• Расшифровка: лента изготовлена холоднокатаным способом, прямоугольного сечения, нормальной точности изготовления (как по толщине, так и ширине), полутвердая, толщиной 1,5 мм, шириной 300 мм, немерной длины, изготовлена из латуни марки ЛС 59-1, вид испытания Р.
• Если данные о каком-либо параметре отсутствуют, то в маркировке проставляется литера «X», за исключением обозначения длины.
• Минимальная транзитная норма: от 300 кг одной позиции.

Отгрузка: осуществляется со складов, расположенных в г. Новосибирске, и г. Красногорске (МО), возможна отгрузка со складских комплексов заводов-изготовителей.

1. Доставка: возможна бесплатная доставка при закупке от 500 кг по Москве; самовывоз; при доставке по МО оплата согласно тарифам «Компании Стамос»; отгрузка во все регионы РФ (доставка транспортной компанией, которую выбирает заказчик).
2. Качество: продукция соответствует, ГОСТ 20707-80 либо ГОСТ 2208-2007, качество обеспечивается ССМК ISO 9001: 2000.
3. Сроки изготовления латунной ленты (при отсутствии на складах необходимого количества) — от 20 дней.
4. 

Лента латунная — прокатная продукция из медно-цинкового сплава, имеющая ширину в пределах от 10 до 600 миллиметров, а толщину — от 0.08 до 3 миллиметров. Изготавливается она путем холодной прокатки латунных слитков.

Латунь по своим свойствам похожа на медь, она пластична, хорошо проводит тепло и электричество, устойчива к коррозии, безопасна для человека, прочна и долговечна. По цвету она больше похожа на золото, также хорошо поддается полировке. Поэтому ее часто используют фальшивомонетчики.

Из ленты латунной можно делать разнообразные элементы декора в отделке мебели, сантехники. Так как латунь превосходно поддается свариванию, то из нее легко можно создавать сложные конструкции. Пластичность и устойчивость к коррозии сделали этот сплав популярным при производстве небольших деталей, особенно сложной формы.

Лента латунная активно используется в машиностроении, в различных приборах, при производстве гильз и разнообразных штампованных изделий. Химическая инертность стали причиной популярности этого материала в судостроении, химической отрасли, из нее делают вкладыши подшипников.

Благодаря долговечности, а также низкому коэффициенту теплового расширения сплав активно используется в точных приборах, в том числе в механизме механических часов, в манометрах. За счет пластичности Лента латунная стала основным материалом при изготовлении полиграфических матриц.

А ее цвет стал причиной активного применения в ювелирном производстве.

Латунь можно использовать в местах, где температура достигает 300 градусов. Толстая латунная лента идеально подходит для производства шайб, прокладок и прочей штамповки.

У нас имеется этот материал любых размеров и в любых объемах. Вы можете просто позвонить и мы доставим Вам ее в любую точку нашей страны.

Цена договорная

Источник: http://metall-stamos.ru/latunnyi-prokat/lenta-latunnaia

Марки латунь – состав сплава, характеристики и применение

• Латунь. Состав, свойства, марки латуни.
• Латунь ЛС59-1: расшифровка, характеристики, состав, ГОСТ
• Маркировка латуней и бронз.
• состав, цвет, плотность и другие характеристики сплава
• СВОЙСТВА ЛАТУНЕЙ
• Марка – латунь – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
• Латунь, процентный состав

Латунь представляет собой медно-цинковый сплав. Она бывает двойной и многокомпонентной. От процентного содержания цинка зависит цвет латуни.

На основании этого различают красную латунь, т.е. томпак, которая содержит от 5 до 20 % цинка, и полутомпак, то есть жёлтую латунь, содержащую в своём составе до 36 % цинка. Иногда в латуни содержание цинка достигает более 45%. Чем больше содержания цинка в сплаве, тем дешевле его стоимость, а технологические, механические и антифрикционные свойства сплава повышаются.

Латунь отличается меньшей тепло и электропроводностью по сравнению с медью, а антикоррозийные качества латуни находятся где-то посередине между характеристиками исходных компонентов сплава. У сплавов, содержащих более 20% цинка, существует недостаток – склонность к растрескиванию при условиях хранения с повышенной влажностью. Присутствие аммиака и сернистых газов усиливает этот эффект.

Для устранения этого недостатка применяется низкотемпературный отжиг после технологической деформации. Упрочнение латуней производят при помощи деформационного наклёпа. Исключением является сплав ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5, для упрочнения которого применяют закалку и старение.

Фазовый состав сплава является важной особенностью простых латуней. Если в сплаве содержится до 39% цинка, то он представляет собой однофазный твёрдый раствор ( а-фаза), а при содержании цинка более 39% образуется вторая фаза ( b-фаза). Этот сплав отличается твёрдостью и хрупкостью, отсюда следует, что двухфазные сплавы по сравнению с однофазными более прочные, но менее пластичные.

Многокомпонентными латунями называют сплавы, дополнительно легированные другими элементами помимо цинка. Они имеют названия по легирующим добавкам: свинцовая, алюминиевая и т.д.

Маркировки у простых и многокомпонентных латуней различаются. Маркировка простых латуней содержит букву Л и цифру, которая говорит о процентном содержании меди.

Латуни используются для изготовления мелких деталей, так как эти сплавы хорошо формуются и обрабатываются, а также обладают текучестью и поддаются пластическим деформациям.

Латуни легко сваривать и паять. Исключение составляют свинцовые латуни.

Медно – цинковые сплавы могут обрабатываться двумя способами и в зависимости от технологической обработки делятся на литейные и деформируемые. Литейные латуни предназначаются для производства фасонных отливок, а деформируемые – для изготовления прутков, проволоки, лент, труб, листов и полос.

Благодаря наличию в сплавах дополнительных легирующих элементов латунь приобретает специфические свойства. Для повышения коррозионной устойчивости в сплав добавляются никель, олово, и алюминий. А марганец повышает жаростойкость латуни.

С помощью кремния улучшаются антикоррозионные свойства, прочность и антифрикционные качества. Для улучшения обрабатываемости латуни на автоматических станках добавляют свинец.

Чтобы в агрессивных пресных водах из латуни не вымывался цинк, добавляют мышьяк.

В зависимости от состояния материала латунный прокат подразделяют на мягкий, полутвёрдый, твёрдый и особо твёрдый. От того, какой марки сплав и от назначения проката зависит состояние материала. Латунный прокат выпускают в виде труб, проволоки, лент, полос и листов.

stroyrubrika.ru

Латунь ЛС59-1: расшифровка, характеристики, состав, ГОСТ

Латунь ЛС59-1 – это многокомпонентный медный сплав, химический состав которого оговаривает ГОСТ 15527-2004. Данный ГОСТ указывает, что в составе такого сплава может содержаться 57–60% меди, 37,05–42,2% цинка и 0,8–1,9% свинца. Другие химические элементы, присутствующие в сплаве ЛС59-1 в качестве примесей, могут содержаться в нем в количестве не более 0,75%.

Латунные чушки марки Л59-1 предназначены для последующей переработки

Хотя сплав данной марки относится к категории латуней, которые хорошо обрабатываются давлением, чаще всего изделия из него обрабатывают на скоростных металлорежущих станках. Из-за этого ЛС59-1 причисляют и к категории автоматных материалов. Характеристики латуни этой марки определяет свинец, который входит в ее состав в качестве легирующего элемента.

ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. МаркиСкачать

Механические характеристики

Благодаря наличию свинца в составе латуни ЛС59-1 при обработке изделий из нее резанием образуется мелкая стружка, что позволяет выполнять такую обработку на высоких скоростях.

Отличительной особенностью рассматриваемого сплава является и то, что свинец в его внутренней структуре составляет отдельную фазу. Это делает такой материал хорошо поддающимся и пластической деформации.

Между тем, если сравнивать латунь марки ЛС59-1 с двухкомпонентными сплавами, то она значительно уступает им по своей пластичности, поэтому такой материал лучше обрабатывать резанием.

Ассортимент изделий, производимых из латуни ЛС59-1, включает:

• прутки с различным профилем поперечного сечения;
• листовой материал – полосы, листы, плиты;
• проволоку;
• профильный прокат;
• трубную продукцию.

Основные характеристики латуни марки Л59-1

Отличают латунь марки ЛС59-1 и хорошие антифрикционные характеристики, что позволяет использовать такой материл для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенного трения.

Из этого сплава, в частности, производятся подшипники скольжения, используемые для комплектации различных механизмов и машин.

Кроме того, устойчивость к истиранию, которой отличается ЛС59-1, позволяет использовать эту латунь для изготовления направляющих станков различного назначения.

Технологические свойства сплава Л59-1

Поскольку латунь данной марки обладает многофазовой структурой, изделия из нее отличаются повышенной хрупкостью.

Детали из ЛС59-1, на которых выполнены поверхностные надрезы, нельзя использовать в качестве несущих элементов, так как при значительном давлении они могут сломаться.

Кроме того, повышенная хрупкость этой латуни приводит к тому, что при воздействии ударных нагрузок поверхность изделий из этого материала может покрываться трещинами, что не позволяет выполнять их обработку при помощи такой технологической операции, как ковка.

Коррозионная устойчивость

Благодаря наличию свинца в химическом составе латуни рассматриваемой марки, в ее внутренней структуре формируется отдельная фаза, которая положительно сказывается не только на ее обрабатываемости, но и устойчивости к коррозии.

По сравнению с другими латунными сплавами, ЛС59-1 отличается большей устойчивостью к коррозии. Изделия из такой латуни не подвержены растрескиванию и окислению при эксплуатации в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.

Однако говорить об исключительно высокой устойчивости к коррозии ЛС59-1 не приходится: по данному параметру этот сплав схож с латунями других марок. В частности, не рекомендуется использовать его в тех случаях, когда ему придется контактировать с изделиями из железа, алюминия и цинка. Кроме того, коррозионная устойчивость ЛС59-1 будет плохо проявлять себя при:

• одновременном воздействии высокой влажности и повышенного давления;
• контакте с жирными кислотами;
• эксплуатации в среде сероводорода;
• контакте с рудными водами и минеральными кислотами;
• постоянном взаимодействии с окисленными растворами и хлоридами.

Характеристики латуни позволяют использовать металл для производства запорной и соединительной арматуры, эксплуатируемой при температуре свыше 100 градусов

Свою коррозионную устойчивость ЛС59-1 хорошо демонстрирует в следующих условиях эксплуатации:

• атмосферный воздух, в том числе и насыщенный парами морской соли;
• сухой пар;
• жидкая среда, характеризующаяся очень незначительным содержанием солей и кислот;
• фреон, спиртовые растворы и антифриз;
• соленая морская вода, находящаяся в малоподвижном состоянии.

Следует иметь в виду, что взаимодействие латуни ЛС59-1 с газообразной или жидкой средой, отличающейся повышенным содержанием аммиака, кислорода и углекислоты, очень негативно отражается на коррозионной устойчивости сплава.

Прокатная продукция

Из латуни рассматриваемой марки, требования к химическому составу и механическим характеристикам которой оговаривает ГОСТ 15527-2004, изготавливается различный металлопрокат. Сортамент и параметры последнего регулируются другими нормативными документами.

Трубы, для изготовления которых используется данный сплав, могут производиться как при помощи пластической деформации, так и методом непрерывного литья.

При этом изготовление из латуни ЛС59-1 труб методом литья обходится значительно дешевле, чем производство аналогичных изделий, полученных с применением деформационных процессов.

Латунная труба отличается простотой монтажа посредством сварки или пайки

Из латуни ЛС59-1 производятся листы, отличающиеся высокой плотностью, твердостью и, соответственно, износостойкостью. Благодаря своим характеристикам они успешно используются при изготовлении направляющих станков различного назначения.

Кроме того, специальные технологии позволяют изготавливать из такой латуни мягкий, полутвердый и твердый листовой материал. При этом и плотность, и удельный вес таких изделий будут соответствовать аналогичным параметрам исходного материала.

Латунные листы используются для изготовления сантехнических и электротехнических изделий, облицовочных панелей и табличек

Очень активно в промышленности применяются прутки с различной формой поперечного сечения, изготовленные из латуни ЛС59-1. Их отличительными особенностями являются высокая прочность и хорошая обрабатываемость резанием.

Немаловажно и то, что изготовление таких изделий (для этого может использоваться технология прокатки или протяжки) отличается невысокой стоимостью.

В зависимости от технологии изготовления и сферы использования прутки из латуни ЛС59-1 могут выпускаться в мягком, полутвердом или твердом исполнении.

Механические свойства прутков из латуни Л59-1

Сферы использования

Широкая область применения изделий, изготовленных из латуни ЛС59-1, объясняется такими их характеристиками, как:

• невысокая стоимость;
• высокая твердость и прочность;
• хорошая обрабатываемость резанием;
• износостойкость и устойчивость к коррозии.

Все это позволяет успешно использовать данный сплав для изготовления:

• элементов зубчатых и червячных соединений;
• втулок и вкладышей различного назначения;
• крепежных элементов;
• трубных изделий.

• Оценка статьи:

Источник: https://martand.ru/raznoe/marki-latun-sostav-splava-xarakteristiki-i-primenenie.html

Статьи

Латунь — сплав меди с цинком (от 5 до 45%). Латунь с
содержанием от 5 до 20% цинка называется красной (томпаком), с содержанием
20–36% Zn – желтой. На практике редко используют латуни, в которых концентрация
цинка превышает 45%.

Обычно латуни делят на:     —

двухкомпонентные латуни или простые, состоящие только из меди, цинка и, в незначительных количествах,
примесей. 
   — многокомпонентные
латуни или специальные – кроме меди и цинка присутствуют
дополнительные легирующие элементы.   Двухкомпонентные
латуни.

Марка латуни составляется из буквы «Л», указывающей
тип сплава — латунь, и двузначной цифры, характеризующей среднее содержание
меди. Например, марка Л80 — латунь, содержащая 80 % Cu и 20 % Zn. Классификация
латуней дана в таблице.

Химический состав, %
Медь	Примеси, не более
Томпак	Л96	95-97	0,2
Л90	88-91	0,2
Полутомпак	Л85	84-86	0,3
Л80	79-81	0,3
Латунь	Л70	69-72	0,2
Л68	67-70	0,3
Л63	62-65	0,5
Л60	59-62	1,0

Все двухкомпонентные латуни хорошо обрабатываются давлением.
Их поставляют в виде труб и трубок разной формы сечения, листов, полос, ленты,
проволоки и прутков различного профиля.

Латунные изделия с большим внутренним напряжением (например, нагартованные)
подвержены растрескиванию. При длительном хранении на воздухе на них образуются
продольные и поперечные трещины.

Чтобы избежать этого, перед длительным
хранением необходимо снять внутреннее напряжение, проведя низкотемпературный
отжиг при 200-300 C.

• Многокомпонентные латуни.
• Количество марок многокомпонентных латуней больше, чем
  двухкомпонентных.
• Марку этих латуней составляют следующим
  образом:
• — первой, как в простых латунях, ставится буква Л;
• — вслед за ней — ряд букв, указывающих, какие легирующие
  элементы, кроме цинка, входят в эту латунь;
• — затем через дефисы следуют цифры, первая из которых
  характеризует среднее содержание меди в процентах, а последующие — каждого из
  легирующих элементов в той же последовательности, как и в буквенной части
  марки.

Порядок букв и цифр устанавливается по содержанию
соответствующего элемента: сначала идет тот элемент, которого больше, а далее
по нисходящей. Содержание цинка определяется по разности от 100%.

Например: марка ЛАЖМц66-6-3-2 расшифровывается так: латунь, в которой
содержится 66 % Cu, 6 %Al, 3 % Fe и 2 % Mn. Цинка в ней 100-(66+6+3+2)=23 %.

Основными легирующими элементами в многокомпонентных латунях
являются алюминий, железо, марганец, свинец, кремний, никель. Они по-разному
влияют на свойства латуней:

Марганец повышает прочность и коррозионную стойкость, особенно в
сочетании с алюминием, оловом и железом.

Олово повышает прочность и сильно повышает сопротивление коррозии в морской
воде. Латуни, содержащие олово, часто называют морскими латунями.

Никель повышает прочность и коррозионную стойкость в различных средах.

Свинец ухудшает механические свойства, но улучшает обрабатываемость резанием.
Им легируют (1-2 %) латуни, которые подвергаются механической обработке на
станках-автоматах. Поэтому эти латуни называют автоматными.

Кремний ухудшает твердость, прочность. При совместном легировании кремнием и
свинцом повышаются антифрикционные свойства латуни и она может служить
заменителем более дорогих, например оловянных бронз, применяющихся в
подшипниках скольжения.

1. Применение специальных латуней:
2. Деформируемые латуни:
3. ЛАЖ60-1-1 — Трубы, прутки
4. ЛЖМц59-1-1 — Полосы, прутки, трубы, проволока
5. ЛС59-1 — То же
6. Литейные латуни:
7. ЛЦ40С — Арматура, втулки, сепараторы шариковых и роликовых подшипников и др.
8. ЛЦ40Мц3Ж — Сложные по конфигурации детали, арматура, гребные винты и их
   лопасти и др.
9. ЛЦ30А3 — Коррозионно-стойкие детали

Источник: https://tdsm.ru/article/view/markirovka-latuni

Латунь Л63 — свойства, расшифровка латунного сплава Л63 | СТИЛ-СЕРВИС

Л63 является двухкомпонентным сплавом, включающим 34,22-37,5% цинка (Zn) и 62-65% меди (Cu), а также не более 0,5% примесей.

Материал широко используется в производстве, что обусловлено обрабатываемостью материала на станках либо под давлением (прокатка, волочение, вытяжка, изгиб) и эстетической ценностью – сплав легко полируется.

Также важно, что на латунь Л63 цена относительно небольшая.

Латунь марки Л63 производится на основании ГОСТ 15527-2004. Онобладает устойчивой однофазной структурой, которая обеспечивает стойкость к коррозии и долговечность изделий. Но после механической обработки латуни Л63 существует угроза коррозионного растрескивания, которая провоцируется несколькими факторами:

• нарушением структуры кристаллов;
• избытком влаги;
• повышенной температурой;
• воздействием аммиака и атмосферных газов.

Наиболее подвержены критическим воздействиям тонкостенные изделия, выполненные из латунного листа Л63 (баки, цистерны, трубы и пр.). Выпускается разновидность материала с маркировкой А, имеющая антимагнитные свойства.

Механические и физические параметры

Материал данной марки имеет повышенный предел прочности на срез (240 МПа), в сравнении с медью – низкую теплопроводность (0,25) и вдвое улучшенную обрабатываемость (40%). К основным характеристикам латуни марки Л63 относятся:

• t плавления – 906°C;
• t горячей обработки – 750-880°C;
• t отжига – 550-650°C.

Латунь Л63 обладает меньшей электро- и теплопроводностью (за счет использования цинка), антикоррозийной стойкостью под воздействием атмосферы, воды, сухого пара, антифриза. Но Л63 имеет ряд противопоказаний к применению:

• контакт с сероводородной, хлоридной средой и окислителями;
• погружение в жирнокислотную среду;
• применение в насыщенном пару под давлением;
• использование в рудничных водах.

Альтернатива Л63

Аналогами являются ряд материалов импортного производства:

• США – C27400;
• Германия – 2.0321 или CuZn37;
• Франция – CuZn36 или U-Z36;
• Евросоюз – CuZn36 или CW507L;
• Англия – CZ108;
• Япония – C2720 и др.

Л63: применение

Сплав данной марки активно используется в промышленности. Прежде всего – для производства деталей с повышенными требованиями к механическим повреждениям, стойкости и коррозии (муфты, цистерны, заклепки, декоративные элементы, радиаторы, фитинги, электроды и пр.). Но для Л63 применение не ограничивается готовыми изделиями. Широко используется прокат:

Прокат производится в твердом, мягком либо полутвердом состоянии. Он обладает повышенной прочностью, долговечностью и пластичностью.

Источник: https://steelservice.com.ua/latun-l63/