Радиально-сверлильный станок 2к52: технические характеристики

Главная » Станок » Радиально сверлильный станок 2к52

Радиально-сверлильный станок модели 2К52, который можно встретить в оснащении многих предприятий с крупно- и среднесерийным производством, применяется для формирования отверстий в заготовках большого размера.

Радиально-сверлильные станки 2К52 в производственном цехе

Технические возможности данного станка позволяют выполнять и ряд таких технологических операций, как:

• рассверливание;
• развертывание;
• зенкерование;
• нарезание внутренней резьбы.

Технические характеристики станка

Чтобы наиболее полно представлять, на что способен станок модели 2К52, следует разобраться в его конструкции и принципах работы.

Элементы управления

На чертежах радиально-сверлильного станка данной модели можно увидеть множество конструктивных элементов, за счет которых осуществляется управление его работой. Сюда относятся:

• ручки для переключения скоростей шпиндельной бабки;
• верхний и нижний толкатели, которые предназначены для взаимодействия с конечным выключателем;
• хвостовик для фиксации рукоятки, используемой для опускания бочки в ручном режиме;
• рукоятка, выполняющая одновременно несколько функций: включающая вращение шпинделя, управляющая механическим передвижением траверсы по колонне, зажимающая и разжимающая бочку на колонне;
• маховик, отвечающий за передвижение сверлильной головки по траверсе;
• рукоятка, с помощью которой переключаются механические подачи шпинделя;
• рукоятка, отвечающая за зажим / разжим каретки и колонны;
• маховик, за счет которого происходит тонкая подача шпинделя;
• кнопка, обеспечивающая фиксацию лимба;
• рукоятка для выбора подачи шпинделя (ручной или механической);
• кнопка, отвечающая за включение упора лимба;
• вал, при помощи которого осуществляется поворот траверсы;
• кнопки «Аварийный стоп» и «Выключение схемы»;
• тумблер, отвечающий за включение освещения зоны обработки;
• рукоятка для приведения в действие вводного выключателя;
• рукоятка, отвечающая за зажим колонны;
• рукоятка, обеспечивающая включение и выключение системы охлаждения станка;
• кнопки зажима и разжима колонны;
• тумблер, за счет которого выбираются органы управления зажимом и разжимом колонны.

Расположение органов управления станка

Конструктивные особенности оборудования

Конструкцию радиально-сверлильного станка 2К52 (а также модифицированной версии 2К52-1) составляют следующие элементы:

• основание;
• колонна;
• бочка;
• траверса, которую также называют рукавом;
• рабочая головка, в которой фиксируется инструмент;
• элементы электрической схемы станка.

Расположение основных узлов станка

Все конструктивные элементы станка модели 2К52 и его модернизированной версии 2К52-1 базируются на массивном основании, которое изготавливается методом литья. Для усиления устойчивости на нижней части основания смонтированы приставные опоры. Последние необходимы еще и для того, чтобы выставлять основание в строго горизонтальное положение.

Габаритные размеры станка

На верхней части основания радиально-сверлильного станка 2К52 есть специальный цоколь, в посадочное отверстие которого устанавливается колонна. На ней размещается бочка с траверсой, по которой передвигается сверлильная головка.

В бочке радиально-сверлильного станка модели 2К52 и 2К52-1, представляющей собой достаточно массивную конструкцию, располагается несколько элементов кинематической схемы: коробка скоростей и механизм, служащий для их переключения, а также механизмы зажима и подъема бочки. Во внутренней части бочки размещается электроаппаратура радиально-сверлильного станка данной модели и его модификации 2К52-1.

Выбор частоты вращения шпинделя производится расположенными на передней стенке двумя переключателями, которые перемещают вилки 1 и 2 внутри коробки передач

Вращение на шестерни коробки скоростей радиально-сверлильного станка передается от главного электродвигателя. Выходные шестерни коробки скоростей, в свою очередь, сообщают крутящий момент с требуемыми характеристиками приводному валу, а затем зубчатым колесам, расположенным в траверсе и сверлильной головке оборудования.

Механизм подъема радиально-сверлильного станка 2К52 обеспечивает вертикальное передвижение по колонне бочки и траверсы. Технические характеристики данного механизма определяются элементами его кинематической схемы.

Кинематическая схема станка

Сверлильная головка станка 2К52, в которой фиксируется режущий инструмент, состоит из нескольких конструктивных элементов:

• привода шпинделя;
• коробки подач;
• механизма, за счет которого осуществляются подачи;
• механизма, обеспечивающего выбор параметров подач;
• штурвального устройства.

Шпиндель станка: 1 – гайка регулировки осевого люфта; 2 – гильза; 3 – упорный подшипник; 4 – радиальный подшипник; 5 – кулачок механизма удаления инструмента; 6 – фиксатор инструмента

Конструкция данного узла, таким образом, обеспечивает осуществление его подачи с требуемыми характеристиками. В сверлильной головке радиально-сверлильного станка 2К52 также смонтированы подшипниковые опоры, в которые устанавливается шпиндельный узел. Кроме того, ее характеристики позволяют выполнять регулировку люфта, если он возникает в шпиндельном узле.

met-all.org

Радиально-сверлильный станок 2К52

Радиально-сверлильный станок  2К52 нашел свое место в массовом производстве деталей. Преимущественная операция – сверление крупных отверстий в заготовках любого типа. Машина справляется со своим назначением в условиях крупных цехов, где присутствуют большие рабочие нагрузки. Конструкция модели  2К52 подходит также для среднего по производительности предприятия.

Внешний вид станка Радиально-сверлильный станок 2К52

Техническая информация

Рассматривая обзор производимых операций, которые без труда выполняются на радиально-сверлильном станке  2К52, необходимо выделить:

1. Характеристики и расположение главных модулей позволяют с легкостью высверлить практически любое по размеру отверстие.
2. Функциональные чертежи и перечень инструкций обуславливает операцию по развертыванию.
3. Выполняется зенкерование.
4. Модель, несмотря на собственные размеры и вес, способна нарезать различные варианты резьбы.

Принципиальная электрическая схема

Сверлильно-радиальный станок  2К52, чертежи которого отражают полную эксплуатационную информацию о возможностях устройства, имеют следующие технические характеристики:

1. Показатель класса точности сверлильной машины по ГОСТу относится к группе Н.
2. Паспорт установки имеет ограничения по допустимому диаметру деталей – 45 мм.
3. В процессе эксплуатации вылет шпинделя осуществляется на 800 мм.
4. Допустимое перемещение по рукаву в мм. – 900.
5. В процессе сверления смещение главной головки происходит на максимальные 900 мм.
6. В руководстве отражен параметр угла поворота рукава вокруг основной колонны – 360 градусов.
7. Размеры сверлильной основы (плиты) – 800х630 мм.

Внешний вид станка Табличка со станка 2К52

Параметры шпинделя

Характеристики допустимой частоты вращения шпинделя колеблются от 63 оборотов и могут достигать 1600. Величина небольшая, но оптимальна для выполнения сверлильных работ высокой точности. Шпиндельные характеристики радиально-сверлильного станка  2К52 следующие:

1. Численность прямых скоростей – 8.
2. Количество ступеней подач при сверлильных операциях – 3.
3. Грамотно продуманная электрическая схема поддерживает мощность для крутящего момента в 90 Н-м.
4. Сверлильная машина 2К52 имеет преимущественно ручной тип фиксации рукава, сверлильного элемента.

• Шпиндель станка 2К52
• Инструкция по эксплуатации включает информацию о приводе установки.
• Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) радиально-сверлильного станка 2К52

Привод

Главный механизм обеспечения скорости вращения, ее переключение в процессе сверлильной деятельности и работу коробки скоростей характеризуется одной особенностью. Осуществив разборку коробки скоростей сверлильного станка  2К52, паспорт которой включает собственный электропривод, можно сказать о наличии нескольких подобных механизмов.

Допускается установка 3х электрических двигателей согласно руководству по эксплуатации  2К52и другим нормативным документам. Мощность основного привода составляет 1,5 кВт.

В руководстве указывается масса установки – 1250 кг., также отображается полная расшифровка названия станка.

Кинематическая схема станка 2К52

Составляющими кинетической схемы также являются:

1. Цепь осуществления подач.
2. Цепь вертикального смещения основного рукава.
3. Цепь осуществления зажима колоны.

В процессе сборки конструкторы оснастили установку  2К52 максимальным набором дополнительных модулей. Расширенная функциональность позволяет увеличить точность всех операций, появляется также возможность работы со сложными заготовками, ускоряется производительность.

В итоге, машина для сверления  2К52 обладает подходящими для выполнения многих работ параметрами, регулировка которых позволяет добиться достаточно высокой точности. Каждая рабочая операция производится без сложных манипуляций, что под силу выполнить даже работнику с минимальной квалификацией. Получаемые отверстия всегда имеют правильную форму.

Источник: https://i-perf.ru/stanok/radialno-sverlilnyj-stanok-2k52.html

Радиально-сверлильный станок 2К52: характеристики и паспорт | мк-союз.рф

Радиально-сверлильный станок 2К52 легко повстречать на многих отечественных заводах. Агрегат качественно выполняет свои функции, имеет удобную конструкцию, а также справляется с обработкой деталей любой сложности.

Исторические факты

Производством такого устройства, как радиально-сверлильный станок 2К52 занимается Гомельский завод, а лавры конструктора и создателя имеет Одесское предприятие.

Подобные станки изготавливаются с 70-х годов ХХ века.

Предназначение агрегата

Все оборудование подобного типа предназначено для работы с большими по размеру заготовками, чье свободное передвижение по столу невозможно или занимает много времени.

Если еще сильнее углубиться в информацию о работе станка, то легко узнать, что его используют при производстве большого или малого количества деталей, особенно одинакового габаритного ряда. Подобная особенность позволяет легко выполнять типовые заказы за короткий срок.

На оборудование несложно выполнить следующие виды работ:

• сверление,
• процесс зенкерования,
• рассверливание,
• развертывание,
• нарезание резьбы.

Существует разновидность этого станка, она называется радиально-сверлильный станок 2К52-1. Различие этих двух агрегатов состоит в посадочных и второстепенных присоединительных базах. Расположение этих частей позволяет расширить круг использования станка в производстве деталей небольших габаритов.

Как устроен станок?

Вот основные детали станка:

• основание,
• колонна,
• корпус,
• бочка рукав,
• головка для сверления,
• электрическое оборудование,
• каретка.

На основание крепится корпус и рукав, а на торцевой части прикрепляется емкость для жидкости охлаждения.

Колонна являет собой большую трубу из стали, которая установлена в цоколе и прикреплена двумя подшипниками. Там же расположено электрооборудование и механизмы для зажима, стоит знать, что зажимы не входят в комплект с первоначальным оборудованием, их надо заказывать отдельно.

Отливка из чугуна плотной формы – это корпус, который является основной деталью для коробки скоростей. В нем также есть место для электрического оборудования.

Рукав прикрепляется к корпусной части посредством четырех прихватов. По направлению данной детали ходит каретка вместе с головкой для сверления.

Сама головка состоит из шпинделя, устройство для управления и короб для подач.

Шпиндель состоит из чугуна. Имеет большой диапазон для частоты сверления.

Отличия агрегата

К особенностям конструкции относятся:

• Легко выбирать модель с различными показателями энергии для подключения к сети: стандартная 220, промышленная 360 и нестандартная 600 вольт.
• Шпиндель вращается с широким диапазоном.
• Управление системой находится на лицевой стороне аппарата, это позволяет быстрее переключаться между различными опциями.

Технические характеристики агрегата:

• Масса равна 1 тонне 250 килограммам.
• Размеры: длина – 1 метр 76 сантиметров, ширина – 92 см, высота – 1 метр 96 сантиметров.
• Мощность основного двигателя для работы равна 1,5 квт.
• Система охлаждения работает от насоса, чья мощность равна 0,125 квт.
• У диаметра сверления есть предел, он равен 3,5 сантиметра.
• Шпиндельная головка смещается по рукаву в пределах 40–90 сантиметров.
• Вращается станок с частотой от 60 до 1,6 тыс. Оборотов в минуту.
• Скоростей для работы: 6.
• Количество ступеней рабочих подач равно 3.
• Стол для работы: 80 см в длину и 63 см в ширину.

Устройство редко ломается, поэтому ремонт является нечастым занятием. Агрегат легко подстраивается под габариты помещения, агрегат не требует особого освещения или вентиляции.

Для торможения и остановки шпиндельной головки используют механические компоненты.

Станок прост в использовании, несмотря на кажущуюся сложность. Перед началом работы следует ознакомиться с инструкцией по использованию.

Видео по теме: Обзор радиально сверлильный 2К52

Загрузка…

Источник: https://xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai/utilizatsiya/oborudovanie/tonkosti-rabotyi-radialno-sverlilnogo-stanka-2k52

Радиально сверлильный станок 2K52

Основание радиально сверлильного станка 2К52,2К52-1

Основание представляет собой жесткую отливку, на котором монтируется цоколь, в который устанавливается колонна. На колонне расположена бочка с рукавом и сверлильной головкой.

На основании расположены приставные опоры служащие для повышения устойчивости и выставления зеркала плиты в горизонтальной плоскости.

Бочка радиально сверлильного станка 2К52,2К52-1

Бочка является корпусом для таких сборочных единиц: коробка скоростей, механизм переключения, механизм зажима, механизм подъема и электрооборудования.

Вращение коробки скоростей осуществляется от электродвигателя 1 через муфту 2 и зубчатые колеса 5 и 6. Далее шестерни 3, 4,5,20 с помощью подвижного блока (колеса 16, 17,18,19) и блока (колеса) 12 и 14 крутящий момент передается на шестерню 2 рукава.

Механизм переключения скоростей сверлильного станка предназначен для перемещения двух подвижных блоков при помощи двух рукояток, расположенных на панели, посредством вилок 1 и 2.

Механизм подъема сверлильного станка предназначен для опускания и подъема бочки с рукавом. Перемещение осуществляется от электродвигателя 1 через шестерню 6 с муфтой 7 на коническую передачу 14,15. Коническая шестерня 14 связано с гайкой 6, которая перемещаясь по винту 8, осуществляет перемещение бочки.

Сверлильная головка радиально сверлильного станка 2К52,2К52-1

• Сверлильная головка включает в себя следующие сборочные единицы: привод шпинделя, коробка подач, механизм подачи, штурвальное устройство и механизм переключения подачи
• Привод шпинделя станка через коническую передачу 6, 11 и цилиндрическую 3 и 4 передает крутящий момент с приводного вала на шпиндель станка.
• Перемещение сверлильной головки осуществляется при помощи маховика через зубчатые колеса 8, 9 и 10, а также вал-шестерни 7 и рейки 2.

1. Шпиндель станка устанавливается на двух радиальных подшипниках и передает крутящий момент режущему инструменту, установленный в корпусе.
2. Регулировка люфта производится за счет регулировочной гайки 1.
3. Ограничение хода шпинделя осуществляется при помощи штыря 6, являющийся жестким упором.

Техническая характеристика радиально-сверлильного станка 2К52,2К52-1

Основные параметры
2Л53

Наибольший условный диаметр сверления,мм	25
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны, измеренное в плоскости, параллельной направляющим рукава и проходящей через ось колонны), мм:
наименьший	300
наибольший	600
Наибольший крутящий момент на шпин­деле, Н-м	90
Наибольшее усилие подачи, Н	5000
Мощность главного привода, кВт	1,5
Габаритные размеры станка,мм
длина	1760
ширина	915
высота	1970

Работа на радиально сверлильном станка 2К52

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/sverlilnie-stanki/sverlilniy-stanok-2k52

Радиально-сверлильный станок 2К52 технические характеристики, паспорт — разбираем главное

Радиально-сверлильный станок 2К52 легко повстречать на многих отечественных заводах. Агрегат качественно выполняет свои функции, имеет удобную конструкцию, а также справляется с обработкой деталей любой сложности.

Сведения о производителе радиально–сверлильного станка 2К52

Производитель радиально–сверлильного станка модели 2К52 — Гомельский завод станочных узлов ГЗСУ, основанный в 1961 году.

Разработчик радиально-сверлильного переносного станка 2К52 — Одесское специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков.

В 1976-1991 годах завод входил в состав Московского станкостроительного объединения «Красный пролетарий». В настоящее время ОАО «Гомельский завод станочных узлов» производит металлорежущие станки и комплектующие к ним.

Продукция Гомельского завода станочных узлов, ГЗСУ

Радиально-сверлильные станки. Общие сведения

Синонимы: radial drilling machine.

Перемещение по плоскости стола крупногабаритных и тяжелых деталей вызывает большие неудобства и потерю времени. Поэтому при обработке большого количества отверстий в таких деталях применяют радиально-сверлильные станки. При работе на них деталь остается неподвижной, а шпиндель со сверлом перемещается относительно детали и устанавливается в требуемое положение.

Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков — в условиях массового и крупносерийного производства.

Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются:

• v — главное — вращательное движение
• s — движение подачи пиноли шпинделя станка

Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.

К вспомогательным движениям относятся:

• поворот траверсы и закрепление ее на колонне
• вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте
• перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе
• переключение скоростей и подач шпинделя

Основными узлами радиально-сверлильных станков являются:

• фундаментная плита
• колонна
• траверса (рукав)
• механизм перемещения и зажима рукава на колонне
• механизм перемещения и зажима шпиндельной головки на рукаве
• шпиндельная головка

Основными параметрами станка являются наибольший диаметр сверления отверстия по стали, вылет и максимальный ход шпинделя.

Это интересно: Настольные сверлильные станки — характеристики, особенности

Исторические факты

Производством такого устройства, как радиально-сверлильный станок 2К52 занимается Гомельский завод, а лавры конструктора и создателя имеет Одесское предприятие.

Гомельский завод занимается производством радиально-сверлильных станков 2К52

Подобные станки изготавливаются с 70-х годов ХХ века.

Предназначение агрегата

Все оборудование подобного типа предназначено для работы с большими по размеру заготовками, чье свободное передвижение по столу невозможно или занимает много времени.

Если еще сильнее углубиться в информацию о работе станка, то легко узнать, что его используют при производстве большого или малого количества деталей, особенно одинакового габаритного ряда. Подобная особенность позволяет легко выполнять типовые заказы за короткий срок.

На оборудование несложно выполнить следующие виды работ:

• сверление;
• процесс зенкерования;
• рассверливание;
• развертывание;
• нарезание резьбы.

Существует разновидность этого станка, она называется радиально-сверлильный станок 2К52-1. Различие этих двух агрегатов состоит в посадочных и второстепенных присоединительных базах. Расположение этих частей позволяет расширить круг использования станка в производстве деталей небольших габаритов.

Как устроен станок?

Вот основные детали станка:

• основание;
• колонна;
• корпус;
• бочка рукав;
• головка для сверления;
• электрическое оборудование;
• каретка.

Каретка станка

На основание крепится корпус и рукав, а на торцевой части прикрепляется емкость для жидкости охлаждения.

Колонна являет собой большую трубу из стали, которая установлена в цоколе и прикреплена двумя подшипниками. Там же расположено электрооборудование и механизмы для зажима, стоит знать, что зажимы не входят в комплект с первоначальным оборудованием, их надо заказывать отдельно.

Отливка из чугуна плотной формы – это корпус, который является основной деталью для коробки скоростей. В нем также есть место для электрического оборудования.

Рукав прикрепляется к корпусной части посредством четырех прихватов. По направлению данной детали ходит каретка вместе с головкой для сверления.

Сама головка состоит из шпинделя, устройство для управления и короб для подач.

Шпиндель состоит из чугуна. Имеет большой диапазон для частоты сверления.

Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2К52-1

Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2к52-1

Посадочные и присоединительные базы радиально-сверлильного станка 2К52-1

Посадочные и присоединительные базы радиально-сверлильного станка 2к52-1

Элементы управления

На чертежах радиально-сверлильного станка данной модели можно увидеть множество конструктивных элементов, за счет которых осуществляется управление его работой. Сюда относятся:

• ручки для переключения скоростей шпиндельной бабки;
• верхний и нижний толкатели, которые предназначены для взаимодействия с конечным выключателем;
• хвостовик для фиксации рукоятки, используемой для опускания бочки в ручном режиме;
• рукоятка, выполняющая одновременно несколько функций: включающая вращение шпинделя, управляющая механическим передвижением траверсы по колонне, зажимающая и разжимающая бочку на колонне;
• маховик, отвечающий за передвижение сверлильной головки по траверсе;
• рукоятка, с помощью которой переключаются механические подачи шпинделя;
• рукоятка, отвечающая за зажим / разжим каретки и колонны;
• маховик, за счет которого происходит тонкая подача шпинделя;
• кнопка, обеспечивающая фиксацию лимба;
• рукоятка для выбора подачи шпинделя (ручной или механической);
• кнопка, отвечающая за включение упора лимба;
• вал, при помощи которого осуществляется поворот траверсы;
• кнопки «Аварийный стоп» и «Выключение схемы»;
• тумблер, отвечающий за включение освещения зоны обработки;
• рукоятка для приведения в действие вводного выключателя;
• рукоятка, отвечающая за зажим колонны;
• рукоятка, обеспечивающая включение и выключение системы охлаждения станка;
• кнопки зажима и разжима колонны;
• тумблер, за счет которого выбираются органы управления зажимом и разжимом колонны.

Расположение органов управления станка

Общий вид переносного радиально-сверлильного станка 2К52-1

Общий вид и компановка радиально-сверлильного станка 2к52-1

Устройство и технические возможности

2К52 включает в себя:

• Фундаментную плиту с Т-образными пазами, оснащённую универсальными винтовыми креплениями.
• Коробку скоростей.
• Вертикальную колонну.
• Подвижную траверсу, в которой располагается инструментальная головка.
• Узел передвижения и фиксации траверсы.
• Узел передвижения и фиксации инструментальной головки.
• Шпиндель.
• Электродвигатель.
• Бак со смазывающе-охлаждающей жидкостью, который монтируется на опорной плите.
• Гидропривод системы охлаждения.
• Систему управления.

Массивная фундаментная плита изготавливается из высококачественного чугунного литья, в приливах которого предусмотрены полости для монтажа коробки передач и привода радиально-сверлильного станка. Органы управления установлены на переднем торце станины.

Технические параметры предусматривают движение инструментальной головки в специальном рукаве, который центрирует движение инструмента и защищает его от попадания стружки. Грубые перемещения выполняются при помощи штурвала, более точные – лимбами с делениями, передающие движение на червячную передачу.

Для облегчения вращения колонны предусмотрены упорные подшипники, а сама деталь представляет собой полую толстостенную трубу, внутри которой размещается привод системы охлаждения.

Взаимное положение рукава относительно шпинделя может изменяться посредством регулируемых прихватов. Это гарантирует правильное позиционирование 2К52 относительно обрабатываемой заготовки.

В схеме модели 2К52 имеется ряд предохранителей, которые предотвращают перегрузку оборудования по усилию резания и крутящему моменту.

Модель 2К52-1 отличается от базовой тем, что колонна станка снабжена электромеханическим механизмом фиксации, который используется при длительно выполняемых металлорежущих операциях. Привод полезен также при недостаточной жёсткости основания, на которое устанавливается 2К52. Кроме того, на данной модификации можно размещать дополнительный, вертикально расположенный стол.

Рабочее пространство зоны, где требуется развернуть или просверлить отверстие, ограничивается следующими размерами:

• При горизонтальном перемещении колонны – до 600 мм;
• При сверлении в вертикальном направлении – до 250 мм;
• Диапазон горизонтального перемещения инструментальной головки – 300-800 мм;
• Угловое перемещение рабочего инструмента — ±35°;
• Диапазон расстояний от торца инструмента при сверлении – 125-1000 мм.

Для того, чтобы сверлить наклонно расположенные несколько отверстий, используется штурвал, который фиксируется во время проведения технологической операции. Для удобства контроля за ходом производимых переходов на станке предусмотрено дежурное освещение зоны сверления лампой напряжением 24 В.

Характеристики 2К52:

• Мощность асинхронного реверсивного электродвигателя – 1,5 кВт.
• Число дискретно изменяемых скоростей вращения шпинделя – 6, от 63 до 1600 мин-1.
• Пределы подач – 0,125-0,315 мм/об.
• Подвод инструментальной головки – грубый, точный.
• Вращение рукава – 0-360°.
• Максимальный диаметр сверления – 25 мм.
• Наибольшая резьба, получаемая на станке – М16.
• Класс точности – Н по ГОСТ 8-77.
• Минимально достижимая шероховатость обрабатываемого контура – Rz.

При определении установочных габаритов при сверлении следует учитывать фактический угол поворота рукава. В этом случае минимальные размеры установочной базы составляют (в плане) 1434×2212 мм.

Приобрести б/у станок рассмотренного типоразмера лучше на специализированных предприятиях, и после соответственного обслуживания – проверки работоспособности всех управляющих цепей, подшипников, состояния баз крепления. Купить 2К52 целесообразно в комплекте с быстроизнашиваемыми деталями и специализированным монтажным инструментом.

Электрооборудование и электрическая схема радиально-сверлильного станка 2К52-1

Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2к52-1

Электроаппаратура (за исключением нескольких аппаратов) смонтирована на панели управления с задней стороны бочки станка.

На станке установлен один трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель мощностью 1,5 кВт для привода шпинделя и перемещения бочки. По особому заказу могут быть установлены электронасос Х14-22М и электромеханическая зажимная головка.

В станке могут применяться следующие значения напряжения переменного тока:

• силовая цепь (50, 60 Гц) ~ 220, 380, 400, 415, 440 В;
• цепь управления 50, 60 Гц ~ 110 и 220 В;
• цепь местного освещения 50, 60 Гц ~ 24 В;
• цепь сигнализации 50, 60 Гц ~ 5 В.

Установочный чертеж радиально-сверлильного станка 2К52

2К52, 2К52-1 станок радиально-сверлильный переносной. Видеоролик

Источник: https://intehstroy-spb.ru/stanki/radial-no-sverlil-nyy-stanok-2k52.html

Обзор сверлильного станка 2К52: характеристики и особенности конструкции

Изготовлением и комплексной разработкой радиально-сверлильного станка 2К52 занималось Одесское конструкторское бюро, входящее в состав Московского завода «Красный пролетарий». Данный вид оборудования предназначен для обработки больших заготовок, перемещение которых по рабочему столу затруднено.

Конструктивные особенности оборудования

Радиально-сверлильный станок серии 2К52-1 необходим для обработки больших и средних заготовок в мелко- и крупносерийном производстве. Его конструкция позволяет выполнять сверление, зенкование, рассверливание и расточку отверстий.

На основание станка установлена колонна, к которой крепиться рукав. На последнем монтируется сверлильная головка. Она изготовлена из чугуна, внутри которой располагается шпиндельная головка, коробка передач и штурвальное устройство. Для работы оборудования в нише корпуса установлено электрооборудование.

Конструктивные особенности модели 2К52:

• возможность выбора модели с параметрами подключения к электросети 220, 380 или 600 В;
• дополнительно устанавливается электрический зажим колоны. Эта опция не идет по умолчанию, а является заказываемой;
• широкий диапазон реагирования частоты вращения шпинделя.

Блок управления располагается на лицевой стороне. Это позволяет быстро менять опции работы радиально-сверлильного станка 2К52.

Класс точности оборудования — ему присвоен индекс «Н». При этом шероховатость обрабатываемой поверхности равна от 80 до 20 мкм.

Характеристики оборудования

Оборудование обладает стандартными техническими параметрами. Масса модели 2К52-1 равна 1250 кг, габариты составляют 176*91,5*197 см. Мощность электродвигателя, который необходим для главного движения равна 1,5 кВт. Для работы системы охлаждения установлен электронасос 0,125 кВт.

Допустимый максимальный диаметр сверления составляет 35 мм. Пределы смещения шпиндельной головки по направляющему рукаву равны от 40 до 90 см. Последняя может подниматься по колоне на высоту до 62,5 см. Угол поворота рукава по оси колоны составляет 360°.

Кроме этого, необходимо знать такие характеристики, свойственные радиально-сверлильному станку 2К52-1:

• шпиндель обладает следующими пределами частот, об/мин – от 63 до 1600;
• количество скоростей – 6;
• ступени рабочих подач – 3;
• размер рабочего стола – 80*63 см;
• максимально допустимый крутящий момент, Нм – 90.

Для торможения колоны, зажима рукава в конструкции есть механические компоненты. Таким же способом останавливается шпиндельная головка. Несмотря на это оборудование характеризуется относительно большой производительностью и простотой обслуживания.

Перед установкой и началом работы необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Особое внимание уделяется обеспечению безопасности труда.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером работы модели 2К52-1:

Источник: http://StanokGid.ru/obzor/radialno-sverlilnyj-stanok-2k52.html

Радиально-сверлильный станок 2К52-2 (2К-52-2)

Продажа радиально-сверлильных станков 2К522 со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.Прайс-листы с ценами на радиальные сверлильные станки 2К52-2 запрашивайте в отделе станочного оборудования.

Сверлильный станок 2К-522-03.

Сверлильный станок 2К-522 является переносным и обеспечивает обработку отверстий в мелких, средних и крупногабаритных деталях. Оригинальная конструкция радиально-сверлильного станка 2К52-2 обеспечивает широкие возможности и позволяет: поворачивать сверлильную головку и рукав вокруг своих осей на 360º; производить обработку отверстий в любой пространственной ориентации; вести обработку отверстий расположенных ниже уровня «пола»; производить обработку отверстий в ограниченном пространстве. Предусмотрена возможность выставки станка относительно обрабатываемой поверхности при помощи винтовых опор.Для переноса станка к месту обработки имеется рым-болт.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА 2К52-2:

Модель	2К-522
Наибольший условный диаметр сверления, мм в стали 45	32
Наибольший диаметр нарезания резьбы в стали 45	М16
Точность отверстий после развертывания	Н9
Точность нарезаемой резьбы	7Н  по ГОСТ 16093
Вылет шпинделя, расстояние от оси шпинделя до образующей колонны (max/min), мм	800/300
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты (max/min), мм	960/-220(-220 ниже плоскости плиты)
Радиус сверления (расстояние от оси шпинделя до оси колонны, (max/min), мм	900/430
Суммарный угол поворота рукава вокруг колонны (вертикальная ось)	360º
Суммарный угол поворота рукава вокруг горизонтальной оси	360º
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм, не менее	930
Зажим на колонне	ручной
Суммарный угол поворота сверлильной головки  вокруг горизонтальной оси	360º
Наибольший ход головки по рукаву, мм, не менее	500
Размер конуса шпинделя	Морзе 4 АТ6 ГОСТ 25557
Число ступеней частот вращения шпинделя	12
Пределы частот вращения шпинделя, об./мин.	45-2000
Число подач	4
Пределы рабочих подач, мм/оборот	0,056;  0,1;  0,18;  0,32
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Наибольшая суммарная мощность электродвигателя, кВт	2,43
Род тока питающей сети	380В, 3 фазы, переменный
Класс точности станка ГОСТ 8-82
Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм, не более	1720х940х1990
Масса станка (нетто/брутто), кг, не более	1100/1310

Комплект поставки радиально-сверлильных станков 2К52-2:

Втулка 6100-0142 (ГОСТ 13598) Втулка 6100-0144 (ГОСТ 13598) Втулка 6100-0145 (ГОСТ 13598) Клин 7851-0012 (ГОСТ 3025) Ключ 7811-0024 (ГОСТ 2839) Рукоятка поворота 2К52-1.90.00000 Ключ для электрошкафа 2К52-1.89.10.000 Ключ для сливных пробок 007.2000.001 Крышка 007.1010.076

– 1 шт. – 1 шт. – 1 шт. – 1 шт. – 1 шт. – 1 шт. – 1 шт. – 1 шт.– 1 шт.

Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату:

1. Стол коробчатый съемный с комплектом деталей крепления 2К52-1.0000.011 – 1 шт.
2. Тиски с комплектом деталей крепления 7200-0215 (ГОСТ 16518) – 1 шт.
3. Патрон сверлильный 6150-7003 (ТУ РБ 00223728.021) – 1 шт.
4. Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок М5…М12 045.0730.000 – 1 шт.

Заказать и купить радиально-сверлильный станок 2К-52-2 вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

Источник: https://kpsk.ru/oborudovaniye/stanki-stanochnoe/metalloobrabatyvayuschie/sverlilnye/radialno/2k52-2.html

Радиально-сверлильный станок 2К522-03 (2К522, 2К52-2, 2К52)

Cтанок радиально-сверлильный 2К522-03 является переносным и обеспечивает обработку отверстий в мелких, средних и крупногабаритных деталях. Ранее станки назывались (2К522, 2К52-2, 2К52)

Оригинальная конструкция радиально сверлильного станка 2К522-03 обеспечивает широкие возможности и позволяет:

• поворачивать сверлильную головку и рукав вокруг своих осей на 360*;
• производить обработку отверстий в любой пространственной ориентации станка 2К522-03;
• вести обработку отверстий расположенных ниже уровня «пола»;
• производить обработку отверстий в ограниченном пространстве.

На радиально сверлильном станке 2К522 предусмотрена возможность выставки станка относительно обрабатываемой поверхности при помощи винтовых опор. Для переноса станка к месту обработки имеется рым-болт.

Харкатеристика Значение

Максимальный диаметр сверления, мм.	32 (в стали 45)точность после развертывания Н9
Диапазон нарезаемой резьбы	до М16 (в стали 45)точность 7Н по ГОСТ 16093
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	300 — 800
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	960 / — 220 (ниже плоскости плиты)
Радиус сверления, мм.	430 — 900
Расстояние от оси шпинделя в ее горизонтальном положении до плиты, мм.	-220 (ниже уровня плиты) до 960
Расстояние от оси шпинделя в ее горизонтальном положении до пола, мм.	550 — 1470
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм.	930
Угол поворота рукава вокруг колонны, град.	360
Зажим рукава на колонне	ручной
Диаметр колонны, мм.	180
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм.	500
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	360
Зажим головки на направляющих рукава	ручной
Конус шпинделя	Морзе 4 АТ6 (ГОСТ 25557)
Ход шпинделя, мм.	250
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	45, 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	120
Количество подач шпинделя	4
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,056; 0,1; 0,18; 0,32
Наибольшее усилие подачи, Н	7000
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	800 х 630 х 180
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18 (ГОСТ 1574-75)
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	160
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Установленная суммарная мощность, кВт	2,43
Производительность системы охлаждения, л/мин	не менее 2,5
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1480 (1720 с СОЖ) х 940 х 1990
Масса 2К522-03 , кг.	950 (1160 брутто)
Размер коробчатого стола, мм.	(не входит в комплект поставки)500х360х400 (общий размер);360х500 (горизонт.рабоч.пов-ть);400х500 (вертикальн.рабоч.пов-ть)

Комплект поставки

• Станок в сборе;
• Охлаждение;
• Светильник;

Втулки по ГОСТ 13598:

• 6100-0142;
• 6100-0144;
• 6100-0145;

• Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
• Ключ 7811-0024 ГОСТ 2839;
• Рукоятка поворота 2К52-1.90.00000;
• Ключ для электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
• Ключ для сливных пробок 007.2000.001;
• Техническая документация (руководство пользователя).

Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату):

• Стол коробчатый 2К52-1.0000.011;
• Тиски станочные поворотные 7200-0215-02 (чугун);
• Патрон сверлильный 6150-4029-04;
• Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3-М12);
• Комплект предохранительных головок к патрону резьбонарезному 6162-4003 (М3-М12).

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым. Оставить отзыв

Код товара: 380

Код товара: 382

Код товара: 384

Код товара: 11675

Код товара: 35605

Радиально-сверлильный станок RV-32V

Ø сверления32 мм Конус шпинделяMT4  Реверс шпинделяесть  Макс. обороты 1200 об/м Мощность 2.20 кВт Напряжение380В  Масса1200 кг

Код товара: 35606

Радиально-сверлильный станок RV-40V

Ø сверления40 мм Конус шпинделяMT4  Реверс шпинделяесть  Макс. обороты 1200 об/м Мощность 2.20 кВт Напряжение380В  Масса2200 кг

Код товара: 38347

Радиально-сверлильный станок KR50

Ø сверления50 мм Конус шпинделяMT4  Реверс шпинделяесть  Макс. обороты 2000 об/м Мощность 4.00 кВт Напряжение380В  Масса3500 кг

Код товара: 38584

Код товара: 38688

Код товара: 38689

• Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
• Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Источник: https://RuStan.ru/stanki/sverlilnye/radialno-sverlilnye/po-metallu/belorussia/2k522-03

Станок радиально-сверлильный переносной 2К52

Характеристики

Технические характеристики

• Класс точности станка Н
• Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 25
• Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М16
• Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 300…800
• Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, м 410…900
• Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 125…1000
• Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 625
• Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 250
• Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360
• Рамер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 630
• Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 63…1600
• Количество скоростей шпинделя прямого вращения 8
• Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,125; 0,2; 0,315
• Число ступеней рабочих подач 3
• Наибольший допустимый крутящий момент, Н-м 90
• Наибольшее усилие подачи, кН 5
• Зажим вращения колонны Ручной/ эл.мех
• Зажим рукава на колонне Ручной
• Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной
• Количество электродвигателей на станке 2/ 3
• Электродвигатель привода главного движения М2, кВт 1,5
• Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М1, кВт 0,125
• Габариты станка (длина ширина высота), мм 1760 915 1970
• Масса станка, кг 1250

Описание

Радиально-сверлильный станок 2К52 считается незаменимым промышленным оборудованием на тех предприятиях, которые занимаются массовым производством деталей, применяемых в машиностроении, в электроэнергетике и материально-техническом снабжении разных отраслей народного хозяйства. Переносная конструкция металлорежущего станка устанавливается на производственных площадях, в сборочных цехах, ремонтных мастерских.

Станочное оборудование предназначается для выполнения таких работ:

• сверление;
• рассверливание;
• зенкерование;
• нанесение различных вариантов резьбы;
• развертывание;
• растачивание отверстий.

Оборудование показало себя с наилучшей стороны при работе с отверстиями, которые находятся под углом в разных плоскостях детали. Аппарат способен обрабатывать мелкие, средние по размеру и крупные заготовки.

Данная модель справляется с высокими ежедневными рабочими нагрузками и способна обеспечить бесперебойность производственной линии.

Несмотря на громоздкие габаритные размеры, 2К52 способен выполнять основные функции с высокой точностью.

Особенности строения

Станок 2К52 состоит из таких частей, как:

• базовое основание, на котором крепится колона, емкость с охлаждающей жидкостью, корпус и рукав;
• чугунный жесткий корпус, являющийся основой для крепления остальных узлов станка;
• колонна, выполненная из стали в форме трубы;
• электроприводы, находящиеся в нише корпуса;
• элементы управления скоростью станка и механизм перемещения бочки, расположенные на корпусе оборудования;
• сверлильная головка из чугуна, внутри которой имеются шпиндель и коробка передач;
• рукав, крепящийся с помощью четырех креплений.

Металлообрабатывающий станок имеет в своей конструкции устройство, которое автоматически формирует отверстия точно заданной глубины. Безопасность работы обеспечивается за счет наличия предохранителей, защищающих от перегрузок. Такие узлы способны отключить электропитание, что остановит станок. При работе с заготовками:

• крупных размеров вне рабочей плиты, оборудование крепится к бетонной основе за счет винтовых опор;
• малых габаритов, процесс обработки должен происходить на столе коробчатой формы, который монтируется к фундаментной плите.

Отличается станочное оборудование от аналогичных моделей таких же габаритных размеров тем, что в конструкции имеется поворотная колонна и каретки со сверлильными головками, что крепятся на направляющих траверсах. Такое строение повышает удобство использования станка 2К52.

При необходимости, металлообрабатывающее оборудование может быть дополнительно укомплектовано электромеханическим зажимом, что крепится на колонне или современной системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую область.

Цена 2К52 может существенно отличаться в зависимости от того, для работы в какой климатической зоне предназначается механизм.

Стандартные агрегаты чаще изготавливаются для использования в условиях умеренного климата.

Не стоит допускать повышение показателя влажности воздуха в помещении или оставлять механизм под дождем/снегом, что может негативно отразиться на функционировании некоторых узлов станка.

Радиально-сверлильный станок 2К52 – это универсальное устройство, рабочие операции которого производятся просто, что под силу оператору даже с минимальным опытом и квалификацией.

Отзывы

Источник: https://stanew.ru/products/stanok-radialno-sverlilnyj-perenosnoj-2k52