Сверлильно-присадочный станок: виды, конструкция, применение

Присадочный станок предназначен для сверления отверстий под петли и крепежи в процессе изготовления корпусной мебели. Они выполняют множественные отверстия точно и аккуратно, без вырывов и сколов. Качественное оборудование позволяет ускорить процесс производства, снизить затраты и уменьшить процент бракованных заготовок.

Сфера использования

Нужны присадки своими руками, чтобы сверлить аккуратные и точные отверстия в определенных точках. В них не будет вырванных волокон дерева или каких либо сколов.

Качественные образцы оборудования позволяют производить этот процесс максимально быстро и практически полностью устранить возможность получения некачественных заготовок.

При проектировании мебели любые ее части рассчитывают так чтобы они находились на заранее предназначенном для них месте, любые отклонения, затрудняют сборку готового изделия, а иногда делают это невозможным.

Допустимая погрешность для этого оборудования составляет 0,4 мм на 64 см.

Это интересно: Создание деревообрабатывающего станка своими руками (видео)

Назначение и область применения сверлильно-присадочных станков

Необходимость в создании сверлильно-присадочных станков возникла в тот момент, когда в производстве мебели стали активно использовать плитовые материалы.

Раньше элементы мебельной конструкции, изготавливаемые из деревянного массива, соединяли при помощи шипов и пазов.

Однако фиксировать между собой детали, выполненные из плитовых материалов, таким образом невозможно, поэтому в них необходимо сверлить отверстия для крепежных элементов.

Любая мебель – это габаритная конструкция, поэтому приходится сверлить в ее составных элементах достаточно много отверстий. Очень важно, чтобы такие отверстия не только были качественными, но и располагались относительно друг друга очень точно.

Вновь сформировавшиеся потребности производства, как известно, приводят к тому, что на рынок приходят новые технологии и оборудование, отвечающее таким потребностям.

Именно так и появился сверлильно-присадочный станок, основное назначение которого состоит в том, чтобы оперативно создавать в элементах мебели большое количество качественных отверстий, максимально точно расположенных относительно друг друга.

Свое название данные станки получили благодаря понятию «присадочная карта». Это чертеж точного расположения точек на поверхности детали, в которых необходимо просверлить отверстия заданного диаметра.

Разновидности моделей

На присадочном станке свои функции сразу выполняют несколько похожих инструментов – сверлильных агрегатов, зенковок, которые крепят в головке с несколькими шпинделями.

По назначению, это оборудование подразделяется на:

• Универсальные мебельные станки;
• Специализированное оборудование;
• Специальные механизмы.

Универсальное оборудование – предназначено для полной подготовки отверстий, начиная от сверления до полной обработки другими приспособлениями. Их нередко применяют при серийном изготовлении мебели, они способны выполнять много функций. Модели небольшого размера с низким потреблением энергии подойдут новичкам-любителям.

Специализированные устройство – предназначены для конвейерной обработки необходимых деталей. Одновременно они способны обрабатывать определенное число отверстий. Можно настраивать под разные операции. К этой категории относится, большинство присадочного оборудования. Специальные механизмы – предназначены только для обработки заготовок определенной конфигурации.

Самостоятельно их перенастроить для других операций невозможно.

По числу шпинделей и траверс отличают механизмы:

1. Сверлильно-присадочные и полуавтоматические;
2. Позиционные присадочные;
3. Сверлильно-присадочные с программируемым управлением;
4. Присадочные механизмы для петель.

Лучший конечный результат использования этих механизмов, может быть получен только при понимании особенностей его конструкции и работы.

Специальные механизмы

Универсальные

Специализированные

Механизмы с одной головкой

В таком станке заготовка зажимается прижимами на столешнице в соответствии по показаниям направляющей линейки. Таким образом, обрабатываемая деталь правильно располагается относительно инструментов. При работе двигателя головка перемещается к заготовке. Механизм выполняет свою работу, и оператор с помощью пульта отпускает прижимы и меняет обрабатываемую деталь.

Многофункциональность установки достигается благодаря перемещению шпинделей на 90 градусов. Эта возможность используется для выборки пазов и обработки скошенных сторон. В столешнице создают пустоты для перемещения сверел внизу заготовки. Таким оборудованием успешно пользуются в небольших организациях с малым потоком обрабатываемых деталей.

Механизмы с несколькими головками

Среди рабочих инструментов этого оборудования используются разные приспособления – всевозможные головки для сверления материала, и одна для отделки края заготовки. На станине есть опора, необходимая для крепления обрабатываемой детали в нужном положении.

Заготовка размещается на специальных планках и зажимается фиксаторами. Во время работы двигателя одновременно функционируют несколько головок.

Это дорогое оборудование, в нем дополнительно установлены механизмы контроля, регулировки скорости и контроллеры положения детали.

Отличия станков с несколькими шпинделями от установок с одним шпинделем:

1. Расположение головок регулируется электронным устройством, по этой причине детали обрабатываются с высокой точностью, дополнительные наладки проводятся быстро;
2. Можно сразу обрабатывать 2 плоскости, работа выполняется с большой точностью и быстрее. Для еще одного прогона нескольких однотипных заготовок нет необходимости переналаживать агрегат;
3. Вертикальные головки могут делать отверстия под необходимым углом;
4. Дополнительно на опорном столике есть приспособления для замены деталей, которые освобождают человека от ручных работ. Это оборудование относятся к позиционно-проходным установкам. Они нередко используются при конвейерном производстве мебели. В этом случае станки обрабатывают деталь при перемещении по конвейеру, такое применение существенно сберегает время и полностью исключает необходимость выполнять работу вручную.

Основная масса промышленного оборудования относятся к этому виду.

Сверлильная головка

У каждого присадочного станка есть элемент, который называется сверлильной головкой. В ней размещены шпиндели, расположенные через равное расстояние.

Это стандартное оборудование для изготовления мебели, его обязательно включают в комплект все изготовители присадочных станков.

Движение от электродвигателя к головке передается через шестерни, которые размещены в головке. В зависимости от числа используемых шпинделей, головка может работать от 2 электродвигателей. Такое устройство используют для вращения шпинделей в противоположные стороны. В этом случае, можно использовать сверла как с левой, так и правой нарезкой.

Как правильно выбрать сверлильно-присадочный станок

Чтобы приобретение такого дорогостоящего оборудования, каким являются сверлильно-присадочные установки, полностью оправдало ваши ожидания и позволило вашему предприятию выйти на совершенно новый уровень развития, к выбору следует подходить правильно. Предлагаем несложную инструкцию, следование которой позволит вам приобрести станок, соответствующий вашим потребностям.

Сверлильная голова станка WOODTEC-21 позволяет выполнять сверление в торец, в пласть или под углом

На станке с массивными стальными упорами линеек настройки выполняются точнее, а головка ходит строго параллельно заготовке

1. Прежде чем остановить свой выбор на определенном станке, рассмотрите несколько моделей, познакомьтесь с их техническими характеристиками, плюсами и минусами.
2. Определитесь с типом сверлильно-присадочного станка, наиболее полно соответствующим потребностям вашего производства.В случае выбора станка, оснащенного многошпиндельной сверлильной головкой, необходимо обращать внимание на то, из какого материала выполнены приводные шестерни. Лучшими считаются станки, шестерни которых сделаны из стали, а передача вращения с их помощью осуществляется по гипоидной схеме. В сверлильно-присадочном станке данного типа должно быть от 2 до 30 шпинделей.
3. Если в конструкции сверлильно-присадочного станка имеется больше 25 шпинделей, приводиться в действие они должны не одним электродвигателем, а двумя, что снижает нагрузку на привод.
4. Базовый комплект любого многошпиндельного станка в обязательном порядке включает в себя выносные шланги и откидные упоры. Шланги должны быть одновременно жесткими и упругими, что сделает их использование для крепления детали более эффективным.
5. Из представленных на рынке сверлильно-присадочных станков лучше выбирать тот, высота подъема головки у которого регулируется в ручном или автоматическом режиме.
6. Если вы покупаете станок для использования в своей домашней мастерской, имейте в виду, что не все модели работают от напряжения 220 В, для многих необходим трехфазный электрический ток.
7. Чтобы не переплачивать, не выбирайте те модели сверлильно-присадочного оборудования, функции которых вам никогда не пригодятся.
8. Старайтесь останавливать свой выбор только на тех станках, на которые предоставляются гарантийные обязательства производителя. Следует также обращать внимание на то, есть ли в вашем населенном пункте сервисные центры по обслуживанию и ремонту приобретаемого оборудования.
9. Некоторые производители не включают стоимость комплектующих в цену самого станка, этот вопрос также следует уточнить перед приобретением выбранного оборудования.

Если сверлильно-присадочное оборудование требуется вам для выполнения несложных и нерегулярных работ в своей домашней мастерской, то можно не тратить деньги на приобретение дорогостоящего оборудования, а найти чертежи и схемы такого станка в интернете и изготовить его своими руками.

Сверлильная многошпиндельная головка

• многошпиндельная головка
• Присадочный станок любого типа непременно содержит этот элемент.

Головка состоит из шпинделей, установленных в ряд с одинаковыми промежутками — 3,2 см. Это стандарт для мебельного оборудования, которого придерживаются практически все производители.

Отличия возможны для специальных аппаратов, например, выполняющих отверстия под фасадные петли. Параметры сверления зависят от особенностей петель.

Движение от электромотора поступает через шестеренки, находящиеся внутри головки. Головка в зависимости от количества шпинделей может оснащаться парой электромоторов. Подобная схема определяет вращение шпинделей в разные стороны. Поэтому в качестве исполнительных органов могут быть сверла с правым и левым винтом. Шпиндели, вращающиеся от одного двигателя, отмечают одним цветом.

Скорость движения шпинделей выдерживается в пределах 2700 оборотов в минуту. Чаще всего многошпиндельные головки содержат шпинделей. Промежуток между крайними сверлами в таких аппаратах составляет 64 и 83,2 см. Сверла поперечником 5 мм и 10 мм легко вставляются в патроны.

Механизм подачи на головку состоит из пневматического привода и направляющих. Можно настроить величину подачи сверла по оси посредством электронных датчиков или упоров, она варьирует от 4 до 9 см и определяет глубину отверстий в заготовке.

Самодельный присадочный станок

Своими руками можно сделать из любой дрели присадочный станок. Для этого необходимо:

• стойка для дрели (любой конструкции и производителя);
• лист толстой фанеры или стружечной плиты;
• саморезы;
• две болта с гайками-барашками.

Ход работ по изготовлению самодельного станка.

1. Вырезаем своими руками основание из фанеры 20 х 40 см.
2. В левом ближнем углу просверливаем отверстие для жестко фиксирующего болта, справа проделываем паз (до середины основания) для второго болта. С его помощью можно будет изменять высоту.
3. Своими руками с помощью саморезов прикрепляем стойку для дрели на основание и просверливаем отверстие под сверло. Самодельный присадочник готов.

В торце стола необходимо предусмотреть самодельный паз или отверстие, в который будет вставляться болт для изменения высоты.

1. Минус самодельных конструкций в том, что используется только одно сверло, а разметку для отверстий необходимо делать заранее вручную.
2. Самодельный станок в видеоролике:

Видео

Поделитесь в соц.сетях:

Источник: https://tpspribor.ru/oborudovanie/vidy-i-osobennosti-sverlil-no-prisadochnyh-stankov.html

Присадочный станок для мебели, конструкция, виды, как сделать самому

При желании всерьез заниматься самостоятельным производством предметов меблировки мастеру стоит обзавестись вспомогательными устройствами.

В каждом конкретном случае список может отличаться, но в нем обязательно должен присутствовать присадочный станок для мебели — специализированное и наиболее востребованное для данного ремесла оборудование.

При наличии подобного устройства и грамотно составленного чертежа мастеру удастся обеспечить высокое качество и надежность создаваемых соединений, минимизировав при этом временные затраты. Несмотря на возможность приобретения готового оборудования, вполне реально сделать его своими руками, снизив тем самым финансовые расходы.

Что собой представляет

Несколько десятилетий тому назад деревянные мебельные элементы фиксировались между собой при помощи шиповых соединений. Однако в период широкого распространения плитных материалов, таких как ДСП, МДФ, появилась потребность в создании более надежного способа крепления.

Возникшая задача обусловлена необходимостью разметки большого количества отверстий для объединения элементов. Без использования присадочного станка для мебели осуществить ее довольно затруднительно — временные затраты возрастают многократно. Для того чтобы все измерения были точными, в устройство установлена карта присадки.

Присадочные станки действуют по агрегатному принципу: одновременно функционирует множество инструментов, установленных на одной или нескольких головках устройства. Погрешность приспособления — около 0,5 миллиметров.

• 
• Разновидности
• Все станки для мебели подразделяют на несколько групп в соответствии с разными признаками и критериями:

• назначение;
• количество шпинделей и траверса;
• число сверлильных головок.

Каждая разновидность устройства отличается определенными характеристиками. Выбор оборудования зависит от потребностей мастера, конфигурации мебели и объемов производства.

По назначению

Все приспособления для производства мебели можно разделить на две большие группы:

1. Универсальные станки. Служат не только для создания отверстий, но и для их последующей обработки. В массовой промышленности используют именно такое оборудование, так как оно совмещает в себе одновременно множество возможностей. Экземпляры малой производительности и небольшого размера отлично подходят для новичков в данном ремесле.
2. Специализированные устройства. Применяются в основном на конвейерах, поэтому один станок способен обрабатывать несколько деталей вместе. Могут легко настраиваться под разные сценарии использования. Большая часть присадочных устройств относится именно к данной категории.

Также существуют специальные механизмы, которые используются исключительно для обрабатывания однотипных заготовок. Перенастройке под другие размеры и конфигурации они не подлежат.

Универсальный
Специализированный

По числу шпинделей и траверса

По этому критерию станки можно классифицировать на:

• полуавтоматические;
• позиционные;
• с программируемыми настройками;
• присадочные механизмы для петель.

Самыми распространенными являются позиционные станки, так как они просты в эксплуатации и надежны.

Полуавтоматический
Позиционный
С автоматическими настройками
Для петель

По количеству сверлильных головок

В самодельном присадочном станке для мебели может быть установлено разное число головок. В зависимости от этого значительно изменяется принцип работы устройства.

Конструкции с единственной головкой отличаются тем, что заготовка должна быть зажата поршнями на специальном столе, а также соответствовать направлению линейки. Сделано это для того, чтобы деталь расположилась нужным образом.

При включенном двигателе головка двигается к заготовке. Затем человек, используя элементы управления, отпускает прижимы и, при необходимости, заменяет одну деталь на другую. За счет того, что шпиндели перемещаются под углом 90°, достигается высокая функциональность установки.

Это дает возможность выбирать пазы и обрабатывать скошенные стороны, именно поэтому данными устройствами пользуются в маленьких фирмах с низким потоком деталей.

Станки со множеством головок имеют различные приспособления: одно — для обработки края и несколько — для сверления. На станину устанавливают опору, которая служит для крепления детали.

Заготовку ставят на особые планки, а затем зажимают фиксаторами. При действующем двигателе работают все головки.

Дополнительно устанавливают регуляторы скорости и положения детали, что делает оборудование очень дорогим.

Сверлильная головка — вращающийся механизм для фиксации инструмента (сверла, зенкера и других).

С одной головкой
Многошпиндельный

Как сделать своими руками

Маленький станок для мебели практически не имеет весомых недостатков, так как он не должен обрабатывать много деталей. Устройства самостоятельного изготовления, наоборот, характеризуются перечнем плюсов:

• простота использования;
• легкая конструкция, не требующая больших знаний в обслуживании;
• отверстия не имеют дефектов;
• всегда есть возможность доработать и улучшить приспособление;
• не требуется много свободного пространства для установки.

Несмотря на большое количество плюсов, пользователи выделяют и некоторые недостатки:

• во время работы не может использоваться более одного инструмента;
• невысокая мощность;
• невозможность обрабатывать разные виды деталей;
• ручной механизм;
• отсутствие различных режимов.

Изготовить мебельные станки можно из разных элементов: фотоувеличителя, электродрели, деталей старой стиральной машины. Все перечисленные варианты идеально подходят в качестве основы для присадочного оборудования. Но, разумеется, в процессе создания устройства будут свои нюансы.

Простота использования
Отсутствие дефектов при сверлении отверстий
Не требует много места для установки

Из бытового фотоувеличителя

Подобное устройство практически не применяется в условиях современности, поэтому более идеального варианта использования для него не найти. Важно, чтобы у бытового фотоувеличителя была функциональная конструкция и подходящий рабочий стол.

1. Вначале с устройства полностью снимают кожух.
2. На его место устанавливают электродвигатель и патрон, где будет крепиться сверло. Зафиксировать последнее удобно, используя хомуты.
3. В качестве двигателя можно использовать агрегат из старого миксера, несмотря на низкую мощность, он отлично справится с требуемыми задачами. К его оси крепят патрон, который смог бы удержать сверло радиусом 3 мм.

Получившийся станок для изготовления мебели может быть подвергнут частичной корректировке за счет изменения направления вертикальной составляющей, по которой движется сверло.

Из электродрели

Мебельный конвейер легко сделать из электродрелей. Полученное изделие будет неплохо справляться с возложенными на него функциями. Некоторые опытные мастера умудряются подключить к устройству ЧПУ.

Основанием станка служит плита из оргстекла. Далее понадобится сделать стойки и отверстия для хомутов, которые будут удерживать двигатель.

Патрон в этом случае не нужен, так как дрель сама может удерживать сверло.

Самое сложное — изготовить надежное основание, которое будет перемещаться. Можно воспользоваться подъемным столом из магазина или двигающейся опорой, на которую придется максимально надежно прикрепить дрель.

Но в этой ситуации возникнет сильная вибрация, мешающая работе устройства. Для устранения дефекта можно усилить держатель с помощью мебельного степлера. Включив дрель, необходимо проверить отсутствие вибрации. Если она еще присутствует, стойку стоит дополнительно усилить.

Когда вибрация будет еле слышимой, изготовление станка подошло к концу.

Изготовить основание станка из листового металла 3 мм
В нижнюю часть наварить 2 уголка и 4 ножки из стального прута либо арматуры
Стянуть два уголка с квадратной профтрубой при помощи струбцины
«Схватить» по краям сваркой
Заготовка
Подъемная колонна делается из профтрубы квадратного сечения длиной 500 мм
На корпус ползуна наварить кронштейн с подвижным валом
Головка — основание для ручек
Наварить 3 ручки
Установить на подъемную колонну
Сделать петлю на конце тросика
Закрепить тросик и натянуть его в верхней части подъемной колонны
Изготовить кронштейн для дрели
На уголок наварить квадратную трубу
Закрепить заготовки друг с другом при помощи струбцины
Установить дрель и закрепить при помощи хомута болтов и гаек
Смазать подвижные узлы солидолом либо литолом
Покрасить детали
Нарезать резьбу
Просверлить отверстия в деревянных ручках для станка
Установить деревянные головки на ручки
Готовый станок

Из деталей старой стиральной машины

Для самодельного оборудования самым эффективным решением будет применение асинхронного двигателя, взятого из ненужной стиральной машинки. Его масса довольно велика, соответственно, основание должно быть более прочным.

Электродвигатель нужно разместить наиболее близко к вертикальной стойке, поэтому обработке подлежат только детали небольших габаритов.

Чтобы исправить недостаток, патрон надо вынести, что можно осуществить с помощью ременной передачи.

Для создания станка нужны следующие детали:

• шестеренки;
• два подшипника примерно одинаковых размеров;
• наточенный вал;
• трубки для подшипников;
• кольцо для зажима.

Заточенный вал надо крепко зафиксировать на подшипниках, которые забиваются в найденные трубки. Никаких люфтов и зазоров не должно быть, иначе будет возникать очень сильная вибрация. Далее алгоритм работы будет таким же, как и для устройства из электродрели.

Создать присадочный станок сможет каждый. Главное — найти в себе силы и как следует потрудиться. Готовое приспособление станет отличным помощником в работе по созданию эксклюзивных предметов мебели.

В процессе сверления добавить техническое масло на режущую кромку
Должно получиться отверстие диаметром 19 мм
Сделать основание для станка
Просверлив отверстия, закрепить на двигателе металлический лист толщиной 12 мм
Изготовить круглую проставку из фанеры при помощи токарного станка, обточить ее до нужного диаметра
Приварить швеллер к основанию станка
Установить в отверстие малую продольную подачу
Двигатель прикрепить через проставку из фанеры и прикрутить на два болта
Выточить деталь, с помощью которой на вал двигателя можно будет закрепить зажимной патрон от дрели
Установить сверло по металлу и просверлить в основании отверстия под выход сверла
Проверить станок в рабочих условиях

Видео

Источник: https://mebel-sovet.ru/kak-sdelat-samomu/431-prisadochniy-stanok

Виды сверлильно-присадочных станков

[Сверлильно-присадочный станок] является незаменимой вещью для создания глухих и сквозных отверстий, которые могут быть выполнены на различных материалах: металл, дерево, пластик и пр.

Обработка отверстий начисто производится путем зенкерования, развертывания. Сам процесс обработки материала происходит с помощью вращательных движений сверла для сверлильно-присадочных станков.

Сверлильно-присадочный станок распространен как в промышленности, так и в быту, цена на него варьируется в широком диапазоне.

Виды сверлильных станков

Сверлильно-присадочный станок подразделяется на несколько видов по своему назначению:

• Специализированные;
• Универсальные;
• Специальные.

• Специализированный сверлильно присадочный станок представляет собой автоматизированное устройство, выполняющие определенные действия.
• Чаще всего, они настраиваются таким образом, чтобы можно было сверлить сразу несколько отверстий.
• Сборка таких станков идет стандартной, со стандартными механизмами, большинство советских и российских устройств можно отнести именно к этой разновидности станков, цена на них не слишком высока.
• Их особенностью является широкое оснащение, которое подходит для серийного производства.

Универсальный сверлильно-присадочный станок позволяет выполнять все виды работ, связанные со сверлением отверстий: от самого сверления до обработки.

1. Обработка может быть фрезерно-расточной, токарно-расточной и пр.
2. Такое оборудование можно встретить не только в производстве, но и дома, где работы выполняются своими руками.
3. Универсальный станок, в свою очередь, подразделяется:

• радиально-сверлильный;
• вертикально-сверлильный;
• горизонтально-сверлильный (горизонтально-центровальный).

Специальный станок предназначается для выполнения ограниченных операций для определенных деталей.

Они настраиваются таким образом, что, порой, невозможно сделать перенастройку на обработку другой заготовки.

Устройства с ЧПУ

Сверлильно-присадочный станок может оснащаться числовым программным управлением (ЧПУ). Своими руками его сделать достаточно сложно.

• Отверстия обрабатываются с помощью сверл, зенкеров, разверток, детали при этом могут быть плоскостными и корпусными.
• Видео:
• Сложные детали также проходят обработку именно на устройствах с ЧПУ.
• Маркировка такого аппарата позволяет различить некоторые характеристики.
• Например, если маркировка заканчивается надписью «Ф1», значит, координаты станка можно набрать предварительно, также на нем можно увидеть цифровую индикацию.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Обзор токарно-карусельных станков

1. Окончание маркировки «Ф2» говорит о прямоугольной и позиционной системе ЧПУ, «Ф3» говорит о том, что устройство предназначается для контурной обработки, «Ф4» – универсальный сверлильно-присадочный станок для контурной и позиционной работы.
2. Первый станок с ЧПУ был создан, базируясь на станках 2Н118, 2Н135, 2Н55 (радиально-сверлильный).
3. Произошла автоматизация данного устройства с помощью координатных столов.

Второе поколение такого оборудования отличается тем, что инструмент подается автоматически.

Отечественные производители выпускают большую линейку станков с ЧПУ: это может быть сверлильный вертикальный и горизонтальный станки, многошпиндельный и одношпиндельный аппарат, с ручной подачей инструмента, с инструментальными магазинами и пр.

Для бытовых условий можно использовать компактный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Jet JDP-8L 10000355M, который отличается простотой использования, точностью обработки, фиксацией не только обрабатываемой детали, но и рабочего стола.

Цена такого аппарата варьируется от 7500 до 9000 руб. Он также очень удобен в использовании.

Вертикально-сверлильный станок

Вертикально-сверлильный станок является наиболее распространенным видом, поскольку с его помощью можно производить обработку различных деталей, которая производится за счет вращения шпинделя. Его можно сделать своими руками.

• Данное оборудование имеет свои разновидности, он может быть настольным, с одним шпинделем, многошпиндельным, редукторным, а также предназначенным для глубокого сверления.
• Видео:
• Поломку станка можно легко исправить, купив необходимые запчасти, цена на которые варьируется в зависимости от конкретных деталей.
• Так, например, координатный столик и держатель под блоки находятся в разной ценовой категории, зависящей от производителей, выпускающих запчасти, цена на них варьируется.

Для обработки своими руками используется настольный тип станка, предназначенный для получения небольших отверстий (до 16 мм).

1. Более функциональным будет напольный тип оборудования, позволяющий выполнять различные операции.
2. Оснащается такое устройство стойкой со столом, фундаментной плитой, шпинделем, коробкой скоростей и механизмом подачи.
3. Цена таких устройств будет значительно выше настольных, цена на запчасти останутся в том же ценовом диапазоне.

Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный аппарат отличается от предыдущего тем, что у него шпиндель передвигается относительно детали.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Обзор радиально-сверлильных станков

Вертикально-сверлильный станок характеризуется движением самой детали вдоль шпинделя.

Радиальное оборудование является универсальным, оно может обрабатывать крупные детали, изделия, расположенные ниже уровня пола, под углом.

• Помимо основных операций на нем можно выполнять растачивание отверстий, притирку на клапанах, которая будет отличаться высокой точностью.
• Данная разновидность станка может быть установлена стационарно, быть переносной или передвижной, с колонной, предназначенной для обработки особо тяжелых деталей.
• При поломке данного оборудования можно легко выполнить ремонт своими руками, купив запчасти к нему.
• С чем могут возникнуть проблемы, и какие запчасти можно приобрести?
• Из строя может выйти фрикционная муфта, шпиндель, коробка подач и пр.
• Нужно отметить, что осмотр устройства на предмет поломки начинают со шпинделя, после этого проверяют другие запчасти.

Магнитные станки

Сверлильно-присадочный станок магнитного типа становится незаменимой вещью в тех случаях, когда необходима обработка конструкции, монтаж которой уже выполнен.

За счет своих небольших габаритов данный аппарат позволяет выполнять работу в тяжелых условиях, устанавливать его надо непосредственно на обрабатываемую деталь.

Крепление осуществляется с помощью магнитной подошвы, которая позволяет это делать максимально удобным образом.

1. Толщина детали должна быть от 9 мм, в противном случае оборудование просто не закрепится.
2. Для увеличения толщины обрабатываемой детали можно устроить подложку в виде металлического листа.
3. Сила, с которой магнит прижимается к детали, доходит до 26000 ньютон.
4. Видео:
6. На станок устанавливается редуктор, понижающий обороты, за счет чего можно регулировать скорость движения шпинделя и обрабатывать крупные отверстия.

Нужно отметить, что цена на такое устройство может начинаться от 15 тыс. рублей и доходить до нескольких десятков тысяч.

Ремонт магнитных станков лучше доверять специалистам, которые смогут правильно подобрать запчасти и произвести установку, цена такого ремонта не будет низкой, поскольку цена на запчасти достаточно высока.

Самодельный сверлильный станок из фотоувеличителя

Для того чтобы пользоваться сверлильным станком в домашних условиях, не обязательно его покупать и тратить на это немалые деньги, поскольку его легко можно сделать своими руками, самодельный.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Использование 3D фрезерно гравировальных станков по металлу

Самый простой самодельный станок предполагает создание небольших отверстий.

Раньше фотоувеличитель имел широкое распространение, когда фотографии приходилось делать в домашних условиях.

Когда же он потерял свою актуальность, тогда ему нашли применение не по своему прямому назначению.

Итак, чтобы сделать станок, необходимо взять фотоувеличитель в качестве базового элемента. Он уже имеет рабочий стол, вертикальную стойку и вращательный механизм.

• Сначала необходимо снять с него кожух, установить электродвигатель и патрон для удержания сверла, который монтируется на двигательную ось.
• Видео:
• Двигатель можно взять от миксера и зафиксировать его с помощью хомутов.
• Мощность такого приспособления будет достаточной для обработки бытовых деталей своими руками.
• Настраивать самодельный станок достаточно просто: необходимо выровнять ось, по которой происходит передвижение патрона и сверла.

Электродрель для создания станка

Самодельный станок из электродрели является довольно-таки мощным устройством, для создания которого не потребуется установка патрона в качестве держателя сверла.

Здесь наиболее сложной задачей будет создание передвижной основы.

В качестве такой основы можно взять самодельный стол, который имеет свойство подниматься, а также можно зафиксировать дрель на передвижной опоре.

Если выбрать передвижную опору, то вибраций, возникающих при работе, избежать не получится.

После этого можно будет крепить передвижную горизонтальную основу. Устройство готово.

1. Видео:
2. ;
3. Станки, выполненные своими руками, помимо экономичности отличаются простотой ремонта: запчасти не нужно специально заказывать.
4. Все запчасти находятся под рукой, а, чтобы собрать и разобрать самодельный аппарат, вызывать специалистов не придется.

Источник: https://rezhemmetall.ru/sverlilno-prisadochnyj-stanok.html

Присадочный станок. Виды. Работа. Применение. Особенности

Присадочный станок – это сверлильное оборудование, которое позволяет провести подготовку сквозных и глухих отверстий по шаблону на элементах сборной мебели.

Применение данной установки позволяет за один раз подготовить деталь к сборке. Использование подобного оборудования существенно ускоряет работу и повышает ее точность.

Присадочные станки используются на всех мебельных производствах, где делается однотипная мебель большими сериями.

Что может присадочный станок

С появлением листовых прессованных материалов, таких как МДФ и ДСП, мебельная индустрия изменилась. Раньше все столы, шкафы и диваны изготавливались из массива, а угловое соединение деталей проводилось с помощью системы шип-паз.

Это традиционный способ действительно очень надежный, но совершенно неприемлемый для работы с прессованными материалами. В связи с этим для их фиксации используются мебельные уголки и штыри.

Для их фиксации требуется подготовка сквозных и глухих отверстий.

Станок присадочного типа в зависимости от конструкции может выполнять различные функции. Среднестатистическое оборудование позволяет провести быстрое сверление в мебели для фурнитуры или установки шипов для дальнейшей сборки. Станок обычно имеет несколько шпинделей, в которых закреплены сверла, что позволяет проводить одновременное сверление требуемого количества отверстий.

Присадочный станок является улучшенным вариантом классического сверлильного оборудования. Благодаря наличию набора шпинделей он может проводить подготовку большого количества отверстий в заготовке за один раз. Если использовать обычный сверлильный станок или дрель, то для этого понадобится больше времени, поскольку подобные установки могут сверлить только одно отверстие.

Для станка могут устанавливаться различные насадки. В первую очередь это сверла, фрезы, а также развертки. Благодаря этому проводится подготовка любых технологических отверстий, в которых нуждается мебельный фасад.

Использование присадочной установки существенно ускоряет рабочий процесс, поскольку можно закрепить деталь без необходимости постоянного позиционирования сверла для каждой точки обработки. Заготовка сверлится за несколько секунд, после чего на ее место закладывается следующая деталь.

Данное оборудование является настраиваемым. В его шпиндели могут устанавливаться различные сверла и фрезы. Можно выставить ширину между создаваемыми отверстиями и их глубину. Таким образом, установку можно перенастроить из одного шаблона на другой. В зависимости от конструкции устройства это может занимать от нескольких минут до получаса.

Как устроен и как действует станок

Присадочный станок по своей конструкции немного напоминает обычный сверлильный аналог. Оборудование имеет станину для укладки плоской мебельной детали из массива, МДФ или ДСП. Сверху заготовка прижимается мягкими подушечками на пневматической тяге.

В нижней части станка находится головка с набором шпинделем, на которые закреплены патроны со сверлами. К ней подсоединяется один или несколько электродвигателей, которые обеспечивают вращение сверл. Если моторов несколько, то шпиндели, которые подключается к одному приводу, имеют одинаковый цвет.

Это позволяет более точно распределять нагрузку между агрегатами при настройке установки.

Гидравлический механизм прижимает головку с вращающимися шпинделями к детали внизу, что обеспечивает сверление. Для того чтобы провести обработку только в тех местах где нужно, а не под всеми шпинделями, сверла устанавливаются только на те патроны, которые находятся над точками шаблона. Если сверлильные насадки установить в каждый патрон, то все шпиндели создадут по отверстию.

Отдельные станки имеют более сложную гидравлическую систему, которая позволяет не только подымать головку для сверления, но и выворачивать ее для обработки заготовок с торцов.

Нужно отметить, что перенастройка такого станка занимает время. Сначала прогоняются все заготовки, на которых необходимо провести подготовку отверстий на фасадной части, а после этого оборудование перестраивается, и детали устанавливаются заново, но уже для обработки торцевой части.

Более дорогостоящее оборудование, которое применяется на больших промышленных предприятиях занимающихся производством мебели, имеет две или несколько головок. Это позволяет провести высверливание всех отверстий за один раз. К примеру, если станок имеет только одну головку, то сначала заготовка устанавливается одной стороной, после чего выворачивается, чтобы обработать второй край.

Количество шпинделей

Самый простой присадочный станок имеет один шпиндель. Сейчас они практически не встречаются в производстве, поскольку по своему функционалу почти полностью соответствуют обычному сверлильному станку. В связи с их низкой производительностью, покупка такого оборудования нецелесообразна, поскольку по своему функционалу его может заменить даже обычная дрель со специальной направляющей.

Подавляющее большинство станков с многошпиндельными головками имеют шпиндели в количестве от 21 до 27 штук. Стандартное расстояние между ними составляет 3,2 см. При вращении они развивают скорость в 2700 оборотов в минуту. Непосредственно сама ширина траверсы головки при 21 шпинделе составляет 64 см, а при 27 – 83,2 см.

Разновидности конструкции станков

Кроме различия по количеству головок и шпинделей оборудование отличается и по особенности обработки деталей.

Существует 3 разновидности станков:

1. Позиционные.
2. Проходные.
3. ЧПУ.

Позиционные

Позиционный присадочный станок — это классическая конструкция, которая встречается практически на любом мебельном предприятии. Она является самой дешевой, поэтому пользуется популярностью.

Особенность работы такого оборудования заключается в том, что оператор укладывает заготовку на станину, выставляя ее ровно. После этого головка со шпинделями подымается, и проводит сверление.

Данное оборудование работает медленней всего, но учитывая, как долго сверлить отверстия вручную, то его производительность вполне высокая.

Проходные

Проходной присадочный станок имеет практически такую же конструкцию, но отличается большими габаритами. Особенности его применения заключается в том, что для его обслуживания необходимо два оператора.

Такая установка имеет большую станину с автоматической подачей. Первый оператор укладывает заготовку со своей части станины, после чего станок по конвейерной ленте подтягивает ее и выставляет под шпиндели.

После этого деталь закрепляется гидравлическим прижимом и проводится сверление.

При переходе на производство других заготовок необходимо провести перенастройку. Станки данного типа позволяют настраивать скорость работы, а также проводить стандартную регулировку глубины отверстий и пр.

Присадочный станок с ЧПУ

ЧПУ станки являются самыми универсальными и удобными. Такое оборудование дорогое, но при этом обеспечивает высокую точность работы и производительность. Особенность таких станков заключается в том, что их головками и шпинделями управляет компьютер.

Самые совершенные модели имеют большой объем собственной памяти, в которой сохраняют множество настроек. Оператор может за несколько секунд провести переключение режима, и оборудование будет выполнять сверление в тех точках, в которых нужно.

Таким образом, даже если делается уникальная мебель под заказ, можно с легкостью отрегулировать, где нужно просверлить, после чего сразу же поменять настройки на следующую деталь

У дорогих присадочных станков с ЧПУ предусмотрена автоматическая замена насадок. Оборудование самостоятельно зажимает в патронах сверла и фрезы под требуемое отверстие. Также к достоинствам таких установок можно отнести то, что они сами подстраиваются под глубину обработки.

Специальные датчики начинают отчет заглубления только после того как кончик сверла прикасается к поверхности детали. Таким образом, вероятность того, что рельефная заготовка, которая имеет ступенчатую поверхность, может просветлиться насквозь, когда это недопустимо, исключается.

Конечно, если изначально не были заложены ошибки в настройках шаблона.

Важные критерии при выборе

Для того чтобы присадочный станок действительно обеспечил повышение эффективности труда и не создавал дополнительных проблем, он должен обладать рядом функций, которые существенно облегчат работу.

В первую очередь это касается наличия удлинительных штанг, а также откидывающихся упоров.

Их использование позволяет расширить поверхность станины в том случае если нужно закрепление крупных деталей, которые существенно превосходят площадь станка.

Как и любое другое промышленное оборудование, станки могут быть оснащены двигателями на 220 и 360 вольт. На это следует обратить внимание при покупке. Зачастую частные мастерские, в которых изготовляется мебель на заказ, не имеют трехфазной сети, поэтому выполнение работы будет возможно только на оборудовании с двигателями на 220 вольт.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/oborudovanie/prisadochnyi-stanok.html