Вальцовочный станок для листового металла: виды, особенности

Вальцовочное оборудование применяется для изготовления из металлических листов конической, овальной, цилиндрической продукции. В промышленности и в строительстве ручные листогибочные вальцы активно используют для изготовления дымоходов, воздуховодов, труб, желобов, различных кровельных и других архитектурных элементов.

Конструктивные особенности

Вальцы для листового металла ручные монтируются на стойке либо на верстаке, то есть, из разновидностей встречаются, соответственно, напольные и настольные конструкции. Отсутствие механического привода требует приложения физической силы при выполнении работы. Однако простота конструкции обеспечивает надежность и долгосрочность использования.

Основной узел выполнен из литой или сварной станины. На нее установлен деформационный (валковый) механизм. Конструктивно он состоит из 2-3-4-х валков. Наибольшее распространение получил трехвалковый ручной листогиб. Два валка ка правило вращаются вокруг своей оси, а третий еще и имеет возможность вертикального перемещения, осуществляя поджим заготовки, задавая необходимый диаметр гиба.

Специфика работы

Верхний валок установлен таким образом, что его можно легко снять (откинуть в бок) или отрегулировать для сгибания листового металла разного радиуса. Некоторые модели способны сгибать не только трубы, но и толстую проволоку, и прутья. Для этого в валах ручного вальцовочного станка устраивают проточки соответствующих форм.

Работает 3-х валковый ручной вальцовочный станок предельно просто:

• Лист металла зажимается при помощи специальной рукоятки между крайним и средним валком.
• Третий валок прижимает заготовку к двум другим.
• Вручную запускается вращение валков.

Сгибание (вальцевание) металла происходит в результате его прохождения между валами с определенной скоростью.

Как выбрать оптимальный механизм

Вальцы для листового металла ручные купить несложно. Все модели маркируются по определенному принципу. Первая цифра маркировки свидетельствует о максимально возможной ширине листа металла, который подлежит обработке.

Исходя из стандартных видов металлопроката, используемых в производстве, выбирают подходящий 3-х валковый ручной листогиб.

Преимущества ручных механизмов

• Не требуют специальных навыков для работы;
• Невысокая стоимость, что делает использование рентабельным;
• Надежность и износостойкость, ремонтопригодность;
• Длительный срок эксплуатации;
• Не требует частой замены расходных материалов.

Предлагаем купить вальцовочный станок ручной по цене производителя. Производственная компания «ВСС-Групп» реализует продукцию проверенного качества и с наличием  гарантийных обязательств.

На ваш выбор в каталоге представлены вальцы для листового металла ручные, купить которые выгодно как мелким хозяйствам, так и средним производственным предприятиям и строительным компаниям, где технологические процессы требуют перевозить оборудование на различные объекты.

• Как во время процесса производства, так и при применении готовых металлических труб различного сечения может понадобиться их изогнуть. Для этого используются такие виды механизмов, как трубогибочные станки. Эти устройства для […]читать далее Технология процесса производства
• 
  • В современном производстве, как правило, требуется выполнять большие объемы работ по резке и рубке, используя в качестве сырья прочные листовые материалы. Для реализации этой функции заготовительного производства, на  заводах используются […]
  • читать далее
  •  Технология процесса производства
• 

  Листогиб представляет собой станок, предназначенный для гибки металлических листов. В зависимости от типа привода, различают гидравлические, пневматические, электрические, электромагнитные и ручные варианты. На предприятиях, где есть необходимость в холодной гибке, […]

  читать далее

   Технология процесса производства

Источник: https://vss-g.ru/poleznaya-informatsiya/tehnologiya-protsessa-proizvodstva/raznovidnosti-i-spetsifika-raboty-ruchnyh-valtsovochnyh-stankov/

Виды вальцов для листового металла

Вальцовочные станки применяют для работы с металлопрокатом, осуществляя с их помощью контролируемую продольную или поперечную деформацию для изготовления широкого ассортимента изделий. В основном они используются, как вальцы для листового металла, но также могут обрабатывать практически все профильные заготовки с плоской формой поверхности.

В зависимости от типа и назначения, вальцовый станок способен сгибать заготовки с различными габаритами и большим диапазоном толщины исходного материала. Поэтому станки для вальцовки листового металла могут иметь конструкцию от самого простого ручного листогиба с двумя валами, до сложной прокатной машины с ЧПУ, в которой могут располагаться до девяти рабочих валов.

Сфера применения

В основном вальцы для гибки листового металла применяют для придания заготовкам следующих видов форм:

• круглой,
• цилиндрической,
• овальной,
• конической,
• полицентрической.

Небольшой вальцегибочный станок, к примеру, может изготавливать из оцинкованной жести практически все элементы:

• дымоходов,
• воздуховодов,
• вентиляционных систем,
• водостоков.

Ограничения сферы использования вальцов для листового металла определяется только их техническими параметрами:

• размеры и отношение диаметров основного и вспомогательных валов, которые непосредственно влияют на минимальный и максимальный радиус гиба;
• длина рабочих валов, определяющая максимальную ширину обрабатываемого листа;
• вид привода валов, от которого зависит величина толщины будущего изделия.

А также технологические возможности вальцегибочных станков определяют их конструктивные особенности. К примеру, изготовление изделий конической и полицентрической формы напрямую зависит от способности изменять местоположение рабочих валов относительно друг друга.

Виды вальцовочных станков

Основная классификация вальцегибочных станков для листового металла определяется в соответствии с их технологическими возможностями, что напрямую зависит от количества рабочих валов и их технических параметров. Так можно выделить три наиболее широко представленных на рынке металлообрабатывающего оборудования вида листогибочных станков, имеющих в своей основе вальцы:

• двухвалковые,
• трехвалковые,
• четырехвалковые.

Еще различают вальцовый станок по виду привода на:

• механические вальцы с ручным приводом,
• вальцы электромеханические,
• вальцы гидравлические.

Двухвалковые вальцы

Двухвалковые вальцы для изготовления простых цилиндрических форм изделий стали применять сравнительно не так давно и связано это, прежде всего, с конструктивными особенностями и технологическими новшествами, применяемыми при их изготовлении.

Двухвалковые листогибочные станки состоят из прочного каркаса и двух рабочих валов, расположенных параллельно один над другим строго по вертикали.

Верхний представляет собой полированный стальной вал и имеет меньший диаметр.

Нижний вал, как правило, вдвое большего диаметра, состоит из стального сердечника, на который нанесено относительно мягкое покрытие из износостойкой резины или полиуретана.

При работе нижний вал, способный перемещаться в вертикальной плоскости, прижимает с определенным усилием лист заготовки к верхнему валу и прокручивает его, тем самым и придает ему форму изгиба. Получается так, что минимальный радиус определяется диаметром верхнего вальца, а максимальный радиус гиба — усилием прижима нижнего вала.

Настройка такого станка заключается в механической регулировке силы прижатия валов, тем самым позволяя устанавливать необходимый размер радиуса цилиндрической формы готового изделия.

Двухвалковые вальцы имеют ряд существенных преимуществ таких, как:

• простота конструкции;
• при работе не повреждается материал заготовки;
• возможность сгибать без лишней деформации листовой материал, имеющий на своей поверхности штамповку, гравировку или перфорацию;
• способность обрабатывать от мягких до жестких листовых материалов;
• отсутствие не загнутых прямых участков на краях готового изделия.

Удачность сочетания простоты и технологичности сделало возможным изготавливать на базе двухвалковой конструкции универсальные станки с ЧПУ.

Это, в свою очередь, позволило полностью автоматизировать процесс регулировки и центровки сжимания рабочих валов.

Таким образом, современные технологии в сочетании с программным обеспечением на двухвалковых листогибочных станках с ЧПУ сделали возможным массовый выпуск широкого ассортимента сложных конических и полицентрических форм готовых изделий.

Как работает двухвалковый листогибочный станок можно посмотреть на данном видео:

Трехвалковые вальцы

Трехвалковые вальцы наиболее массово из всех моделей представлены на рынке листогибочного оборудования. Причем они, в свою очередь, делятся на:

• симметричные,
• асимметричные.

Вальцы ручные трехвалковые имеют, как правило, простую и легкую конструкцию, работающую по симметричной схеме. Поэтому их часто применяют для изготовления элементов вентиляции или водостоков непосредственно на месте монтажа.

Работает трехвалковый вальцегибочный станок по принципу обкатки заготовки вокруг верхнего валка. Он является основным рабочим валом и его диаметр определяет минимальный радиус гиба.

Настройка и максимальный диаметр радиуса цилиндрического изделия производится регулировкой высоты верхнего вала относительно нижних вальцов. Последние располагаются статически при симметричной схеме, то есть закреплены на одинаковых расстояниях относительно основного вала.

По такой же схеме работают вальцы трехвалковые электромеханические, с той лишь разницей, что их конструкция более массивна и способна, в отличие от ручного оборудования, обрабатывать листовой металлопрокат с пределом прочности свыше 50 кг/мм2, позволяя изготавливать изделия промышленных масштабов.

Ручные вальцы трехвалковые используют для обработки медных и алюминиевых листов, а также оцинкованной жести или тонколистовых материалов с максимальной предельной прочностью до 50 кг/мм2.

При всех своих достоинствах конструкция как серийных, так и самодельных моделей трехвалковых гибочных станков имеет один существенный недостаток — при обкатке на краях заготовки остаются пусть и не очень большие, но прямые участки. Если на относительно маленьких по размерам станках это можно нивелировать, подкладывая в место разрыва дополнительную полоску жести, то на больших гибочных станках для листового металла приходиться прокатывать заготовку.

Отчасти, чтобы свести к минимуму имеющийся недостаток, а также для того, чтобы расширить ассортимент выпускаемой продукции, и стали применять несимметричную схему расположения нижних боковых вальцов.

Есть более простые конструкции трехвалковых гибочных станков с одним регулируемым нижним валом, а есть достаточно сложные в устройстве с двумя подвижными нижними валами.

Конструктивной особенностью такой схемы является то, что нижний вал может смещаться относительно основного рабочего вала под определенным углом к вертикальной и горизонтальной плоскостям. Такая схема регулировки позволяет за счет неравномерной регулировки нижнего вала получать детали с конической формой.

Стоит отметить, что в основном народные умельцы как раз самостоятельно изготавливают именно ручной вальцовочный станок по симметричной схеме с тремя валами. Как устроен и как работает самодельный трехвалковый листогибочный станок можно на следующем видео:

Четырехвалковые вальцы

• Четырехвалковые вальцовочные станки имеют в своей конструкции нижний дополнительный вал, который не только упрощает гибочные процессы и позволяет выпускать весь ассортимент продукции, но и лишен недостатков трехвалкового предшественника.
• В основном, применяются вальцы четырехвалковые гидравлические для промышленной обработки металлопроката толщиной от 1,5 мм до 75 мм, при этом, независимо от толщины листа, возможно изготовление как простых цилиндрических и овальных форм, так и сложных полицентрических изделий.
• Все современные четырехвалковые вальцовочные станки оснащены числовым программным управлением, поэтому все рабочие процессы, а также регулировки и настройки, полностью автоматизированы, что практически лишает их производственных недостатков.
• Работу четырехвалкового вальцовочного станка можно посмотреть, открыв видео:

Популярные производители

Из производителей вальцовочных листогибочных станков можно выделить несколько компаний.

Германо-итальянский концерн «DEGstm», имеющий полноценный инжиниринговый центр «DEG Composite» в России выпускает, пожалуй, весь диапазон ассортиментного перечня существующего вальцовочного оборудования. Предлагаемая ими продукция представлена следующими технологическими линейками:

• двухвалковыми гидравлическими гибочными станками серии MG F, которые способны обрабатывать листовой материал с рабочей длиной от 530 до 2050 мм и при толщине 2-4 мм с минимальным радиусом от 40 до 90 мм;
• трехвалковыми гидравлическими гибочными станками серии MG G, соответственно работающими с параметрами листопроката с размерами от 1250 до 3100 мм, толщиной от 3 до 130 мм и с диаметром гиба от 120 до 940 мм.
• четырехвалковыми гидравлическими гибочными станками серии MG M, способными обрабатывать металлический лист с размерами рабочей длины от 550 до 3100 мм, толщиной от 1,5 до 75 мм и минимальным гибочным диаметром от 70 до 680 мм.

Конкуренцию им составляет также немецкая фирма «Prinzing GmbH», предлагающая весь ассортимент станков для вальцовки листового металла.

Немногочисленные российские производители представлены:

• Воронежской фирмой «Энкор», которая предлагает по конкурентным ценам трехвалковыми гибочными станки с ручным и электромеханическим приводом;

Московской инжиниринговой фирмой «METAL MASTER», которая также выпускает несложные трехвалковыми гибочные станки с ручным и электромеханическим приводом.

Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/valtsyi-dlya-listovogo-metalla.html

Станок для вальцовки листового металла и труб

Вальцовочные станки предназначены для поперечной и продольной деформации металлоизделий без изменения их температуры. Их используют для обработки ровных поверхностей разной толщины и размеров. Вальцовочные механизмы распространены на различных видах производства: машиностроении, строительстве и других.

Назначение вальцовочных станков

ручной вальцовочный станок

На вальцовочных станках обрабатывают нержавеющую, легированную, углеродистую сталь, листовой алюминий, медь, латунь и поликарбонат. На них изготавливают водостоки, воздуховоды, трубы для дымоходов, дугообразные изделия, подгибают кромки деталей, подправляют заготовки плоской формы.

Чаще всего на вальцовочном оборудовании формируют детали в форме конусов, овалов или кругов. Для этого в устройстве предусмотрены валы, через которые прокатывается лист металла.

Устройство и принцип работы вальцовочного станка

изготовление дегазационной трубы на вальцовочном станке

Вальцовочное устройство размещается на мощной и тяжелой станине, которая должна обеспечивать устойчивость в процессе работы. Самые простые станки оснащены тремя валами, более сложные — до девяти. На производстве наиболее распространены трех- и четырехвальцовые механизмы.

Кроме листового металла, некоторые станки позволяют сгибать металлический прут, трубу. Для этого на вальцах есть специальная канавка.

Металлический лист размещается на нижних вальцах, верхний (или задний) придавливает его сверху. Изменять можно горизонтальное положение нижних вальцов и вертикальное — верхнего. В зависимости от их соотношения определяется радиус будущего изделия.

Вальцы могут быть металлическими полированными или обрезиненными.

Конструктивные особенности станка определяют его технологические возможности:

• ширина листового металла;
• поперечник вальцов: от него зависит радиус будущего изделия;
• толщина металла: от нее зависит сила прижима вальцов;
• максимальные расстояния между валами: определяют радиусы изгиба детали;
• производство конусовидных деталей: возможно на станках, где валы в плоскости перемещаются относительно друг друга.

Существуют и другие технические характеристики, от которых зависит удобство использования и производительность станков.

Виды вальцовочных машин

трехвальцовый станок с электроприводом и пультом управления

Вальцовочные механизмы используются в основном на средних и крупных производствах. В мелких мастерских их роль успешно выполняют ручные листогибы.

Вальцовочные машины бывают механическими и электромеханическими.

Механические станки это наиболее простая и дешевая конструкция. Она содержит три вальца, которые вращаются мускульной силой. Движение от рукоятки на исполнительный механизм передается шестеренками. Верхний вал прижимается механическими прижимами. Характеристики механических вальцов:

• длина заготовки — 34 см — 2 м;
• толщина материала 0,8 — 3 мм.

Устройство не позволяет выполнять конусные изгибы. Чаще всего механические вальцовки используются в малых цехах и мастерских для изготовления изделий из алюминиевого и стального тонкого листа.

Электромеханические станки более производительные, оснащены электроприводом, который вращает исполнительный механизм. За счет применения электрической установки можно увеличить толщину металла и скорость выполнения работы.

Электропривод всегда оборудуется тормозом. Реверс и моментальная остановка требуются в начале изготовления детали и при формовке желобов.

Характеристики электромеханических вальцов:

• длина заготовки варьирует 34 см до 2 м;
• наибольшая толщина листового металла — 1 см.

Существуют модели с памятью настроек. Станок фиксирует диаметр трубы, поэтому не требуются выставлять его для каждой новой заготовки. Подобное возможно благодаря редуктору верхнего вала. Верхний вал освобождается с помощью защелки. Квалифицированный специалист за одну минуту может изготовить на таком станке 2 трубы.

Тип привода	Наибольшая ширина листа, см	Наибольшая толщина листа, мм	Диаметр вальцов, мм	Габариты станка, см	Вес, кг
ВРН-340	ручной	34	3	41	60 х 30 х 20	35
СЭТ-1250	электрический	125	1	90	—	—
ВРН-1300	ручной	130	1	76	145 х 25 х 30	120
ВРМ-1500	ручной	150	1,5	70	175 х 60х100	—
Корвет	электрический	130	1,5	75	175 х 53 х 63	275
Proma ZS-8	электрический	100	0,8	50	142 х 34 х 50	86
АВР 1000	ручной	100	0,7	55 — 58	160 х 55 х 118	120
ВЭН-1300	электрический	130	0,8	76	155 х 30 х 28	145
ВЭЛ-2000	электрический	200	1	72	275 х 76 х 107	345

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей вальцовочных станков

Вальцы могут быть настольными и напольными. Настольное устройство фиксируют на верстаке с помощью шурупов. Электромеханические станки выполняют стационарными. Конструкции на механической тяге часто бывают разборными для удобства перевозки.

Четырехвалковые станки

Более производительные и мощные устройства на гидравлической тяге. Их используют не только при изготовлении строительных элементов, но и в авиастроении, кораблестроении, гидромашиностроении. Производительность их на 45 — 80% больше, чем у трехвалковых. Они обладают следующими преимуществами:

• процедура подгибки и гибки усовершенствована, благодаря чему плоский край получается короче;
• в один проход материала осуществляется гибка листа с обоих краев;
• не требуется предварительная подгибка листа, необходимая на трехвалковых устройствах;
• автоматический режим не подразумевает дополнительные заправки материала. Лист подается горизонтально, а не наклонно, как в трехвалковых;
• четырехвалковые механизмы работают с листами пятиметровой ширины.

Четырехвальцовые станки оснащены дополнительным роликом спереди. Когда металл размещен между нижними и верхним роликом, передвижением дополнительного ролика снизу-вверх подгибается передний край листа. Таким образом, получается наиболее удобная для будущей вальцовки форма. Дополнительный вал перемещается за счет пневматического механизма.

Вальцы с ЧПУ

Стандартный вальцовочный механизм с электроприводом дополнительно оснащается числовым программным управлением. Цифровое позиционирование осуществляется для прижимного вальца. Как правило, такие станки могут работать в ручном или автоматическом режимах.

Программы предусматривают гибку трубы с сечением:

• прямоугольник;
• овал;
• круг;
• треугольник;
• неправильный овал.

На таком станке легко изготавливать корпусы для бойлеров, печей, трубы, баки. Заготовка подается плавно, автоматически регулируется толщина материала и угол загиба.

В память числового программатора можно ввести более 250 программ, оборудование оснащается системой защиты от сбоев и самодиагностикой неполадок. При выполнении изделия вводятся индивидуальные настройки. Только на станках с ЧПУ возможно изготавливать такие формы, как полицентрик или эллипс.

В качестве дополнения к вальцовочному аппарату предлагается устройство для автоматического сброса изделий и накопительная площадка для труб.

Порядок работы на вальцовочном станке

1. Поднимаем верхний прижимной вал.
2. Устанавливаем лист металла между верхним и нижними вальцами.
3. Используя прижимные винты, приближаем верхний вал к нижним на расстояние, требуемое для создания детали с нужным радиусом.

4. Вручную или с помощью тумблера опускаем прижимной вал и пропускаем через ролики весь лист.
5. Чтобы снять деталь, необходимо поднять верхний ролик и установить его в начальную позицию.

6. Вал можно полностью откинуть в сторону или снять, чтобы снять деталь с замкнутым контуром.

Когда верхний вал располагается параллельно нижним, получается цилиндрическая деталь.

Если необходимо изготовить коническую трубу, прижимной вал размещают под углом к ведущим. Чем дальше прижимной ролик от ведущих — тем больше будет радиус трубы.

Самодельный вариант станка

самодельный вальцовочный станок для гибки профильной трубы

Несмотря на простоту конструкции, собрать своими руками вальцовочный станок не так просто. Ведь большинство деталей придется вытачивать. Но обладая токарными навыками и инструментами, можно попробовать собрать самодельный аппарат на ручной тяге. Для этого понадобятся:

• швеллер;
• металлические штыри различного диаметра;
• валы диаметром 70 или 90 мм;
• подшипники;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• токарный станок.

Процесс сборки:

1. Из швеллера свариваем основание станины.
2. Рама станка выполняется из швеллера в форме буквы «П», из арматуры привариваются ограничители для стойки прижимного вала.
3. Вырезаем 3 вала, устанавливаем нижние валы на подшипники и стойки закрепляем на уголки, которые вставляются в основание с межцентровым расстоянием 300 мм. При необходимости расстояние между ними можно менять. Нижние вальцы можно снимать, это облегчает перевозку станка.
4. Стойка для прижимного вала сваривается из швеллера в форме «П», она должна свободно помещаться внутри основной стойки.
5. Положение вала регулируется штырем с резьбой, который проходит через верхнюю поперечину обоих стоек и закрепляется снизу шайбой.
6. Верхний вал вращается на подшипниках.

Максимальный размер обрабатываемого листа металла зависит от длины валов. Расстояние между нижними валами можно изменять вручную. Вращаются валы ручкой, которая вставляется в торцы.

Для этого в них заранее подготавливают отверстия квадратного сечения. Ручки сваривают из металлического прута квадратного сечения. Удобнее сделать их съемными, чтобы не занимали много места в мастерской.

На представленном вальцовочном станке можно гнуть не только металл, но и трубы.

Видеоролик с описанием этого самодельного вальцовочного аппарата, автоматического станка «Тапко-М» и промышленного оборудования с ЧПУ:

Источник: http://StanokGid.ru/metall/valcovochnyj-stanok-dlya-listovogo-metalla-i-trub.html

Что нужно знать о вальцовочных станках (вальцах)

Валковые машины или просто вальцы используются сегодня практически во всех промышленных отраслях. Представляют из себя специальные аппараты для придания металлическому листу необходимой формы.

В основном применяются в тяжелом машиностроении и прокатной металлургии. При создании вентиляционных систем, цистерн, кровельных листов, дымоотводов, практически любых видов кожухов.

Реальной альтернативы таким станкам в ближайшие годы не предвидится.

Когда и где применяются валковые машины

Для массового выпуска деталей из железа или стали, применяют очень дорогое, крупногабаритное современное оборудование. Оно обязательно для бесперебойного обеспечения выпуска объёмных партий заготовок при следующих операциях:

• прошивка кованной заготовки
• сварка
• прессование
• прокатка
• редуцирование
• и многие другие

Не полный список очень дорогих методик, которые применяют на больших заводах. Благодаря огромным партиям выпускаемых изделий это вполне оправдано.

Какой выход если выпуск продукции мелкосерийный (небольшой завод, маленький цех)? Если нужна, например, маленькая партия нестандартных деталей (труб или конусов). Нужно ставить ручную вальцовку.

Ее сегодня могут позволить себе даже владельцы небольших площадок и не бояться, что приобретение себя не окупит.

Что могут валковые станки

Функции применения валков достаточно обширны. Применяются для изготовления конусов, первичного загиба, выполнить подгибку, гибку и прогиб любой сложности.

Приобретают вальцы и для изготовления технической резины и на химических заводах, разной загруженности и направленности. Их используют для обработки полимеров и выпуска готовой продукции. Область применения очень и очень обширна.

Используют материалы, сталь, цинк, железо, реже медь. Это полностью зависит от задач и специфики поставленных задач. Около 80 процентов используются в тяжелой металлургической промышленности. Вальцы листогибочные выпускаются в нескольких модификациях.

Надежными, очень производительными считаются четырехвалковые станки. Не особо сложны в обслуживании, оборудуются улучшенной системой регулировки протяжки металла.

Вальцовочные станки, выпускаемые современными производителями, имеют огромную область применения. Подойдут небольшим цехам и крупным производствам. Не крупным производителям лучше всего подойдет механический вальцовочный станок с ручным приводом.

А если объём выпускаемой продукции довольно большой, лучше остановить выбор на электромеханической валковой машине. Оба варианта прослужат при должном отношении, бережном уходе, очень длительный срок.

Оптимальный вариант вальцовочного станка под масштабы своего бизнеса не составит труда подобрать на известном сайте.

Надежность и безопасность

Кажется, особенно с первого взгляда, что в эксплуатации они довольно просты. Однако это далеко не так. Все вальцы относятся к высокоточному оборудованию. При изготовлении валковых машин используется высокопрочная сталь.

Это сводит к минимуму риск получения травм. На современных заводах производителях, выпускают самые инновационные. Очень надежные и высококачественные. Техника, работающая с железом и сталью, должна быть надежной и безопасной.

Механические станки в комплекте с ручным приводом, самый простой и дешевый вид вальцов.

Необходимо приобрести электромеханические вальцы. Особенно пригодиться при работе с крупными партиями листового металла

Виды вальковых машин

Существует три вида вальковых машин, двухвалковые, трехвалковые, четырехвалковые.

1.Двухвалковые

Предназначены для работы с материалами толщиной до 3 мм. Имеют самую привлекательную цену. Подойдут для небольших частных производств.

2.Трехвалковые

Толщина обрабатываемого листа материала до10 мм. Управляться гидравликой, электроприводом или ручным механизмом. Являются более распространёнными из представленных здесь.

3. Четырехвалковые

Для своих задач лучшие и производительные, вальцуют метал с толщиной свыше 10 мм. Имеют самую высокую цену, но стоят своих денег. Самые высокопроизводительные и надежные.

О симметричности

Выпускаются два различных вида вальцовых машин симметричные и асимметричные. При приобретении на это следует обратить особое внимание.

В работе на симметричном вальцовом станке, лист подгибается предварительно только с одной стороны, а на асимметричных предварительная подгибка требуется с обоих сторон, но поочерёдно. Для переработки толстых листов металла используют симметричные.

Если обработка изделии не высокой сложности приобретать практичней ассиметричный. Стоимость такого станка будет на порядок ниже. И на качестве обрабатываемого материала это никак не отразится.

Статья подготовлена по материалам сайта www.x-profil.

ru и благодаря консультациям сотрудников ООО «Х-Профиль», за что редакция выражает благодарность и рекомендует компанию к сотрудничеству всем заинтересованным лицам! К вашим услугам лучшие консультанты, готовые ответить на любой возникший вопрос.

Предоставят подробную и качественную информацию по каждому из предложенных вариантов, если в этом возникнет необходимость. Выбор новых вальцов это приобретение на долгие годы, а правильный выбор ещё и гарантия эффективности предприятия и снижения незапланированных затрат.

Источник: https://oborudka.ru/favorit142/17.htm

Виды и принцип работы вальцовочных станков для листового металла

Для контролируемой продольной или поперечной деформации металлических изделий в производстве применяются вальцовочные станки. Они предназначены для обработки плоских поверхностей с различными габаритами и толщиной. Но можно ли сделать подобный станок в домашних условиях?

Принцип работы

Основная область применения вальцовочных станков – формирование изделий круглой, овальной или конической формы. Для этого в конструкции есть от 3-х до 9-ти валов, через которые проходит стальной лист.

Промышленная модель

Для лучшего понимания принципа работы можно рассмотреть процесс деформации заготовки на самой простой конструкции из трех вальцов. Лист располагается на двух нижних упорных валах. Положение верхнего регулируется по вертикали, а нижних – по горизонтали. В зависимости от расстояния между этими элементами станка изменяется радиус искривления плоскости листа.

Существует несколько технических параметров, согласно которым ограничивается область применения вальцовочных станков:

• Диаметр валов. Он влияет на радиусы изгиба изделия.
• Ширина листа.
• Толщина заготовки. Она влияет на допустимую степень прижима верхнего вала.
• Минимальные и максимальные радиусы изгиба. Они зависят от допустимых расстояний между вальцами.
• Возможность изготовления конусных изделий. Для этого необходимо изменять положение валов относительно плоскости друг друга. При этом они не будут находиться параллельно.

Кроме этого существуют дополнительные характеристики станков, которые напрямую влияют на их производительность и комфорт при эксплуатации.

Виды вальцовочных станков

В условиях небольшой кузницы вальцевание листового металла практически не требуется (используется листогибочный станок). Если же возникла необходимость в изготовлении круглой или овальной стальной заготовки – лучше всего обратиться в профильную производственную компанию.

Механический вальцовочный станок

Для правильной постановки задачи необходимо знать основные типы станков, чтобы уже в телефонном разговоре можно было определиться – подойдет ли это оборудование или нет.

Механический

Самый простой вариант вальцовочного станка – механический. Он состоит из трех валов, вращение которых происходит за счет шестереночной передачи. Прижим верхнего вальца осуществляется с помощью механических зажимов.

Возможные ограничения:

• Длина вальцевания – от 340 мм до 2 м.
• Толщина стального листа – от 0,8 до 3 мм.
• Нет возможности изготовления конусных конструкций.

Таким оборудованием чаще всего комплектуется небольшое производство, рассчитанное на обработку тонкостенного листа из металла или алюминия.

Электромеханические

Они отличаются от вышеописанных наличием силовой установки, которая вращает вальцы. Это позволяет увеличить максимальную толщину заготовки, а также повысить производительность.

Электромеханическая модель

Для увеличения функционала это оборудование может быть доукомплектовано различными насадками. С их помощью можно выполнять гибку профильной трубы разного сечения – квадратную, круглую, стальные уголки и т.д.

Возможные ограничения:

• Габаритные размеры заготовки. Такие же, как и у механических моделей — от 340 мм до 2 м.
• Максимальная толщина металла – 10 мм.

Можно сделать подобное оборудование в домашних условиях? При большом желании и возможностях – это задача выполнима. Однако на практике необходимость большого объема изгиба листового железа возникает крайне редко. Поэтому отсутствие самодельных моделей объясняется лишь целесообразностью. Намного проще, дешевле и быстрее заказать партию напрямую у производителя.

Источник: https://ismith.ru/equip/valcovochnyj-stanok-dlya-listovogo-metalla/

Как выбрать вальцы?

Чтобы выбрать валковый листогибочный станок, требуется обладать определенными знаниями. Важное значение имеет ширина вальца и толщина металла, с которым он может работать.

     Вальцевание представляет собой процесс производства из листового металла заготовок цилиндрической формы, путем его гибки.      Таким образом, вальцовочный станок представляет собой устройство для изготовления разного цилиндрического металлопроката.

     В зависимости от силы, обеспечиваемой работу такого станка существуют вальцы для листового металла ручные, приводимые в движение мышечной силой человека, электромеханические — для работы которых нужен электроток.

 

Подразделяются такие станки на виды и в зависимости от количества валков:

• Двухвалковые. Самые простые. С их помощью осуществляется прокат листового металла малой толщины и изготовление обечаек небольшого диаметра; 
• Трехвалковые. Используются для работы с более толстым листовым металлом. С их помощью производятся предметы овальной, элипсовидной, цилиндрической и конической формы. В частности это бочки, водосточные желоба, каналы воздуховодов систем вентиляции и т.д.
• Четырехвалковые. Это станки повышенной производительности, которые используются для изготовления разных видов металлопроката.

  

     Самыми востребованными, и чаще всего используемыми в производстве являются вальцы ручные трехвалковые. Они стоят существенно дешевле более усовершенствованных моделей и при этом могут быть использованы для производства тех же видов металлопроката. 

Стоят внимания вальцы ручные настольные. Их достоинством является простота использования, мобильность, возможность разместить на столе. При этом они имеют небольшую стоимость.

Усовершенствованным их видом являются вальцы ручные с редуктором, при работе на них требуется прилагать существенно меньшее усилие, чем на обычных.

Работа на станке вальцовочном электромеханическом вообще не требует применения физического труда.

     Стоят внимания вальцы ручные настольные. Их достоинством является простота использования, мобильность, возможность разместить на столе. При этом они имеют небольшую стоимость.

Усовершенствованным их видом являются вальцы ручные с редуктором, при работе на них требуется прилагать существенно меньшее усилие, чем на обычных. Работа на станке вальцовочном электромеханическом вообще не требует применения физического труда.

      Вальцы ручные мини – предназначены для производства небольших по размерам изделий — к примеру, ювелирных. Ручные маленькие вальцы – легко устанавливаются на ровную поверхность, могут быть без труда перемещены с места на место. 

Какая длина вальцев?

     Для производства ювелирных изделий используется станок вальцовочный ручной длина вальца, которого не превышает 1 метра. Для жестяных работ применяются станки с вальцами длиной не больше 2 метров. Вальцовочный станок для листового металла шириной более двух метров — для изготовления обечаек, бочек, водостоков и прочего подобного металлопроката.

Какая толщина обрабатываемого листа?

     Станок вальцовочный трехвалковый и прочие виды этого оборудования, могут работать с металлом разной толщины. Работающие с листами толщиной 0,5 – 0,7 мм, используются для изготовления воздуховодов, водостоков, 1-2 мм – для производства емкостей, больше 2 мм – печей и прочих изделий с большой толщиной стенки.

• Из чего сделаны валы, цельнолитые или пустотелые?
•       Производят их из чугуна или стали, очень редко, если необходима повышенная твердость из карбида вольфрама, в цельном и пустотелом вариантах.  
•       Преимуществом вальцов пустотелых является возможность обеспечения эффективной системы охлаждения, которая позволяет работать на них длительный период времени в непрерывном режиме и существенно снижает износ.

Как выбрать вальцовочные станки для листового металла?

В общем, при подборе необходимо учитывать:

1. толщину заготовки;
2. необходимый диапазон радиусов гибки;
3. размеры и форму листа, который планируется использовать в качестве материала изготовления, того или иного металлопроката;
4. скорость обработки металла, количество изделий, которые можно произвести на станке за единицу времени.

➤ ➤ ➤ Купить вальцовочцый станок можно в нашем интернет магазине ????

Источник: https://pstech-ukraine.com/a328745-kak-vybrat-valtsy.html

Вальцовочные станки для листового металла

Универсальный механический станок.

• Литая станина из чугуна, простота и.

1. Литая станина из чугуна, простота и.

• Возможность гибки конусов и прутков

1. Возможность гибки конусов и прутков
2. Литая станина из чугуна, простота и.
3. Вальцовочная машина предназначена для.

• Возможность гибки конусов и прутков

1. Возможность гибки конусов и прутков

• Высокая производительность при.
• Багетные вальцы применяют для.
• Быстрые вальцы, для производства.

Вальцы по металлу трехвалковые. Только у нас вы можете купить вальцовочные станки по цене от 30 000 руб. Отгрузка со склада в Москве. Доставка по всей России.

Для быстрого получения прокатных и фасонных изделий специалисты рекомендуют использовать вальцовочные станки Metalmaster.

Данное оборудование с лёгкостью позволяет выполнять гибку следующих материалов: листовая сталь, цветные металла, поликорбанат. Вы можете производить радиусную деформацию, как листового материала, так и проволоки.

Наиболее широкое применение данное оборудование находит себе при изготовлении и монтаже воздуховодов и водосточных труб, а также при производстве различных механизмов и деталей машин.

Перед покупкой следует обратить внимание на следующие технические характеристики:

• Максимальная толщина обрабатываемого листового материала;
• Ширина листового материала может варьироваться от 600 до 1300мм, и этот параметр указывается в техническом паспорте изделия;
• От диаметра валов также зависит максимальный радиус формовки, то есть кругового изгиба заготовки.

Где купить надежные вальцы

Купить ручные и автоматические вальцы с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес.

При покупке вальцов прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение.

Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам:.

1. ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Последовательность вальцовки

Вальцовочный станок для листового металла деформирует заготовку путём загибания плоской кромки в незамкнутое кольцо, причём синхронно с обеих сторон листа. С этой целью вальцы для металла снабжаются 3…4 валками, один из которых должен быть приводным.

Вальцовочная машина для тонколистового металла часто оснащается ручным приводом вращения валка, в остальных случаях (вальцы 3 мм, вальцы 4 мм и более) используется электродвигатель.

Некоторые конструкции вальцов для листового металла оснащаются приспособлениями для автоматической заправки заготовки.

Россия имеет богатый опыт проектирования и изготовления подобного оборудования, поэтому отечественные вальцы по металлу в своих эксплуатационных характеристиках не уступают лучшим мировым образцам.

Все исполнения вальцов для листового металла неметаллоёмки. Любой валковый способ гибки относится к операциям, не требующим значительных затрат энергии, поскольку деформация происходит не усилием, а изгибающим моментом.

Устройство

• Станок для вальцовки листового металла включает в себя:
• Приводной двигатель с возможностью реверса (либо рукоятку, если вальцовочное оборудование оснащено ручным приводом).
• Клиноременную передачу или многоступенчатый редуктор.
• Приводной вал, в подшипниках которого размещён цилиндрический приводной валок.
• Оси с неприводными валками, каждый из которых может иметь различный диаметр.

Купить вальцовочный станок с ручным приводом не только выгоднее, но и безопаснее, особенно, если работа предполагается в условиях мелкосерийного или единичного производства.

Кроме того, монтаж таких вальцов для листового металла может быть предусмотрен в любом месте, с достаточной площадью.

Как выбрать

1. Для того, чтобы купить вальцы для листового металла должны быть известны:
2. желаемый диапазон радиусов гибки;
3. форма и размеры листа в плане;
4. производительность, которую может обеспечить обработка.

5. Предназначать станок для работы в составе линии можно, оснастив его приспособлениями для автоматической подачи металла.

Цены на вальцовочный станок складываются также из брендовой составляющей, которая предусматривает текущие регламентные операции, оперативную поставку оригинальных запасных частей и пр.

Купить вальцы для листового металла лучше всего у дилеров специализированных предприятий, имеющий опыт конструирования и производства подобного оборудования. Вальцовочный станок для листового металла купить целесообразно с комплектом сменного инструмента и приспособлений.

Вальцовочный станок для листового металла, цена на который весьма быстро окупит первоначальные вложения – хороший вариант для старта собственного бизнеса. Вальцы купить выгодно, например, при изготовлении водосточных, дымо- и воздухоотводных труб, отливов и т.д.

Следует предостеречь от технически неверного использования термина «вальцовочный станок» применительно к вальцам для листового металла.

Например, если встречаются выражения типа «вальцовый станок», «вальцевые станки», «вальцовый станок для металла», «вальцевые станки для металла» и т.п.

, то речь идёт об оборудовании для валяния шерсти, которое совершенно не предназначено для профилирования металла.

Вальцы для металла купить можно также и после капитального ремонта оснастки: сама конструкция оборудования долговечна, поэтому многими десятилетиями исправно служит своим владельцам.

Вальцовочный станок потребуется при необходимости листогибочных работ с цельной заготовкой, когда изменение её оси после деформирования носит монотонный характер, а резкие изгибы или изменения углов не планируются.

Читать также:  Как лучше подключить двигатель звездой или треугольником

Классификация и особенности

Данное оборудование подразделяется на две основные группы:

• Вальцы ручные, привод которых обеспечивается мускульным усилием оператора;
• Электромеханические вальцы, необходимый крутящий момент на которых обеспечивается электродвигателем.

Эксплуатационные возможности листогибочных вальцев с ручным приводом ограничены толщинами обрабатываемого металла до 0,7 мм (для алюминия и его сплавов – до 1,2 мм), а также диаметром загибаемого участка детали до 500 мм.

В свою очередь, механизированный привод рассматриваемого оборудования не только повышает производительность гибки металла, но и даёт возможность производить операции с цельным листом.

Приводные листогибочные вальцы изготавливаются с несколькими рабочими валками, которые располагаются, как правило, горизонтально. Чаще встречаются трёхвалковые вальцы и четырёхвалковые вальцы. Схемы гибки листового металла на этих машинах различны, хотя принцип – одинаков.

Радиус гибки в принципе может быть любым (регулируется межосевым расстоянием между рабочими валками), но при этом не может превышать радиуса среднего валка. Максимальная кривизна изготовления детали определяется силой фрикционного трения между приводным валком и листом, поскольку иначе лист будет зажиматься инструментом, и гибки не произойдёт.

Возможный перегрев электродвигателя при этом регулируется устройствами теплового реле или реле тока системы управления листогибочными вальцами.

Вследствие этих особенностей гибку с небольшими радиусами производят методом последовательного прохождения металла в технологическом зазоре между рабочим инструментом, причём после каждой последующей проводки прогиб листовой заготовки будет возрастать.

Трёхвалковые вальцы выполняют как по ассимметричной, так и по симметричной схеме, а четырёхвалковые вальцы бывают только с симметричным расположением рабочих валков. При наличии дополнительных валков вальцы получают название комбинированных.

Гибка металлического листа на 3-х валковом листогибочном станке

Виды обрабатываемых изделий и особенности гибки

Типовыми изделиями, которые подлежат изготовлению на листогибочных вальцах, являются крупные цилиндры, дуги, конуса, кольца и т.д. Поскольку после гибки между кромками заготовок образуется зазор, обусловленный явлением упругого пружинения металла, то последующую сборку готовых изделий производят сваркой либо фальцеванием.

Конструкция трёхвалковой листогибочной машины с симметрично расположенным рабочим инструментов включает:

1. Сварную раму.
2. Боковые стойки с подшипниковыми узлами.
3. Узел привода.
4. Блок управления.

Иногда, с целью повышения удобства эксплуатации вальцовочного оборудования, конструкцией предусматриваются также предохранительные устройства и блокировочные узлы (ленточный тормоз, муфта).

Трёхвалковые вальцовочные станки производят гибку в следующей последовательности:

• В зазор между верхним (неприводным) и нижними приводными валками помещается заготовка;
• При включении привода нижние валки начинают вращаться, обеспечивая заготовке необходимую кривизну;
• По готовности изделия правая стойка станка шарнирно поворачивается, а правый конец верхнего валка – приподнимается относительно своего первоначального положения. В результате производится извлечение готового листа металла из зоны обработки;
• Верхний валок возвращается в исходное положение, после чего рабочий цикл гибки можно повторять.

Читать также:  Сокращения в электрических схемах

Для трёхвалковых машин ассимметричного исполнения всё происходит так же, за исключением того, что приводными являются верхний и один из нижних валков, а регулируется расстояние только между нижними валками.

В трёхвалковых агрегатах с симметрично расположенными рабочими валками последовательность извлечения готового изделия иная. Поскольку во время гибки передняя и тыльная кромки заготовки остаются прямыми по всей своей длине, то необходимости в последующей правке нет, и конечное изделие получается более точным по своим размерам.

Однако это преимущество сохраняется только тогда, когда длина изгибаемого листа не превышает половины расстояния между осями нижних валков.

Станок вальцовочный электромеханический, снабжённый четырьмя валками, тем не менее, имеет своё важное достоинство – он более прост в изготовлении и имеет меньшую стоимость.

Преимущество четырёхвалковых вальцев по сравнению с трёхвалковыми – более рациональное получение изогнутых заготовок за один проход, ввиду того, что вращение валков можно реверсировать. С этой целью приводным чаще всего выполняется верхний валок.

Для обеспечения размерной точности кромок в конструкциях вальцовочных станков предусматриваются и боковые регулируемые валки, которыми выполняется правка-калибровка изделия при его деформировании.

Современные тенденции в проектировании и производстве рассматриваемого оборудования включают в себя отказ от электромеханической схемы управления в пользу гидропривода. Такие агрегаты отличаются следующими преимуществами:

1. Большей плавностью в работе.
2. Меньшим уровнем шума.
3. Возможностью более точного прижима валка к деформируемому металлу.
4. Повышенной надёжностью при эксплуатации.

Технологические параметры и характеристики вальцовочных агрегатов для листовой гибки металла регламентируются требованиями ГОСТ 10664-82.

Скачать ГОСТ 10664-82 «Машины листогибочные трех- и четырехвалковые»

Источник: https://morflot.su/valcovochnye-stanki-dlja-listovogo-metalla/