Ленточнопильный станок по металлу – виды и преимущества

Первый патент на создание ленточнопильного станка был получен английским инженером Уильямом Ньюберри в 1807 году, с той поры его принципиальная схема не претерпела существенных изменений. Пила в виде замкнутой ленты, натянутой на шкивы, один из которых является приводным, по-прежнему является рабочим органом любого ленточнопильного станка.

Высокая скорость пиления вкупе с минимальными динамическими нагрузками делает ленточнопильный станок по металлу эффективным и востребованным оборудованием.

У таких приборов есть преимущества по сравнению с круглопильным (дисковым) отрезным оборудованием.

Последнее хоть и стоит дешевле, востребовано только в быту и в совсем небольших мастерских — да и там, как показывает опрос, подумывают о его замене. В это статье мы расскажет о принципе работы, видах и преимущества ленточных станков.

Ленточнопильный станок по металлу — что это?

В настоящее время выпускается великое множество ленточнопильных станков: от простейших «резаков» с ручным управлением до автоматов, способных решать самые разнообразные задачи. При всем этом многообразии они в соответствии с конструктивной схемой пильной рамы делятся на четыре группы оборудования. Устройство и принцип работы ленточных станков по металлу описаны в таблице:

Типы ленточнопильных станков по металлу Конструктивная схема  Функционал Примечание

Консольный (мятниковый, отрезной)	Имеет наклонную пильную раму, которая, опускаясь, режет заготовку	Резка металлических профилей и полых деталей (труб до Ø 300 мм, квадратов и т.д.)	Может быть поворотным и неповоротным для пиления под прямым углом или под углом 45°
Горизонтальный (Одностоечный)	Горизонтальная пильная рама перемещается по одной вертикальной колонне, которую еще называют стойкой	Резка сплошных заготовок до Ø 200 мм или полых металлических изделий	Склонен к вибрации и частой поломке пильного полотна
Горизонтальный (двухколонный, двухстоечный)	Пильная рама напоминает кросс-балку, при этом направляющие колонны могут иметь разный профиль  	Резка сплошных заготовок до Ø 500 мм 	Может иметь диапазон угла поворота 30° — 135°.
Горизонтальный (портальный)	Две колонны дополнительно усиливаются горизонтальной балкой	Резка крупногабаритных металлоконструкций (от 0,5 до 1,5 метров в поперечнике)	Пила может быть установлена к рабочей поверхности стола под углом 3°
Вертикальный	Пильная рама – неподвижная, деталь закреплена на перемещаемом столе. Для больших станков, напротив, пильная рама движется вдоль стола.	Продольное пиление длинных заготовок 	Способен осуществлять косую резку под углами до 45°.

Особенности и виды ленточнопильных станков

Консольные ленточнопильные станки наиболее востребованы в металлообработке, поскольку с одной стороны характеризуются широким спектром применения, а с другой – просты в управлении и доступны по цене (от 20 тысяч рублей).

Они могут иметь как ступенчатый поворот пильной рамы, например, 30°, 45° и 90°, так и бесступенчатый – в диапазоне 90°- 30°.

Обычно рама опускается под собственным весом, при этом скорость надвигания на заготовку может регулироваться оператором за счет демпферного цилиндра.

В портальных пильная рама перемещается вверх-вниз по П-образной конструкции. В зависимости от назначения и функционала они могут иметь поворотную пильную раму, а также комплектоваться механическими тисками или интегрированной подающей системой цанги.

Вертикальные ленточнопильные станки считаются устаревшими и в отличие от горизонтальных практически не востребованы, поскольку при их использовании сложно фиксировать детали на столе и велика вероятность травматизма. Тем не менее, спрос на них есть – они нужны, например, для продольного распила длинных заготовок.

Классификация ленточнопильных станков

1 класс — Ленточнопильные станки 1 класса предназначены для пиления трудно обрабатываемых материалов, включая цветные сплавы, конструкционные и высоколегированные стали, никелевые и титановые сплавы. Для них характерна большая мощность.

2 класс — Ленточнопильные станки 2 класса используются для резки металлов и сплавов биметаллическими ленточными пилами — в том числе цветных металлов, легированной и нержавеющей стали, жаропрочной стали, легкообрабатываемых титановых сплавов.

3 класс — Ленточнопильные станки 3 класса предназначены для резки труб и профильного проката, хотя могут использоваться и для пиления сплошного проката. Характеризуются низкой производительностью.

4 класс — Ленточнопильные станки 4 класса не предназначены для производственных целей, но могут использоваться в мастерских для резки стальных листов толщиной до 1 мм.

Классификация по системе управления

Станки по системе управления делятся на:

• Ручные. Ленточнопильные станки с ручным управлением предназначены для резки металла в мелкосерийном производстве. Как правило, это консольные или одностоечные станки, в которых пильная рама опускается рабочим — при этом автовозврат не предусмотрен. Они имеют бюджетный ценник.

• Полуавтоматы. Полуавтоматический ленточнопильный станок оснащен автоматической системой опускания пильной рамы, имеет механизм автовозврата рамы по окончании резки и комплектуется гидравлическими тисками для крепления. Рабочий выполняет только подачу заготовок под пильное полотно, всё остальное делает станок.
• Автоматы. Автоматические ленточнопильные станки по металлу имеют самую высокую степень автоматизации, то есть могут работать без оператора. Они способны осуществлять зажим заготовок, резку и съем готовых изделий вообще без участия рабочего. Такое оборудование стоит очень дорого и предназначено для комплектации конвейерных производств. Автоматы в обязательном порядке оснащаются:

1. высокоточными датчиками углов поворота;
2. датчиками высоты пильной рамы;
3. индикаторами давления пиления;
4. датчиками частоты вращения, индикаторами обрыва полотна на шкиве;
5. интерфейсом для подключения к внешнему управлению посредством промышленного интернет вещей.

Изучайте отзывы

Если на крупном предприятии выбором оборудования занимаются профильные специалисты, то в малом и в среднем бизнесе предпринимателю приходится полагаться исключительно на себя. Верить консультантам из фирм-продавцов особо не приходится, так как они заинтересованы в продаже своих ленточных станков.

Дабы выбрать оборудование правильно, следует тщательно изучить характеристики ленточного станка по металлу. Зачастую в небольших производствах резка металла ведется вручную с помощью обычных “болгарок”.

Между тем, применение ленточнопильных станков позволяет добиться высокого качества среза, причем практически без металлической стружки.

Специалисты по обработке металла советуют обратить внимание на российское оборудование, поскольку имеются специализированные сервисы, где помогут быстро найти причины плохой работы станков, например, когда не отрегулирована подача материала или “капризничает” механизм привода, ломая полотно. Наиболее ценной информацией при выборе оборудования являются отзывы на специализированных форумах, рассказывающие, например, как с помощью немецких запчастей повысить в разы надежность китайских ленточных станков по металлу.

Примеры выбора станков для малого и среднего бизнеса

Консольный станок Энкор Корвет 422 предназначен для мелкосерийных работ, имеет поворотные тиски, но укомплектован системой подачи охлаждающей жидкости (СОЖ). Консольный Proma PPS-270THP способен пилить под любым выбранным оператором углом.

Двухстоечный полуавтомат Fmb OLIMPUS 3+VHZ предназначен для одновременного пиления нескольких прокатных изделий, может резать крупногабаритные заготовки из сталей всех марок, правда, с низкой производительностью.

Какие марки сегодня наиболее востребованные:

На что надо обратить внимание

Замена быстроизнашивающихся деталей может доставить массу неудобств, поэтому при покупке нужно обязательно узнать ресурс угольных щеток, приводных ремней, направляющих и подающих резиновых роликов, подшипников, зубчатых ремней. А также есть ли надежные аналоги немецких или японских производителей.

Причиной преждевременной поломки ленточнопильных станков являются механические повреждения из-за халатности рабочего. Кроме того, на надежность отрицательно влияют:

• повышенная влажность;
• агрессивные среды;
• внутренние или внешние загрязнения оборудования;
• умышленное нарушение инструкции эксплуатации, например, для увеличения производительности;
• скачки напряжения в электросети;
• попадание в пильную раму посторонних предметов — например, песка, камней, насекомых;
• конструктивные изменения;
• нарушение правил смазки и охлаждения СОЖ.

Заключение

Ленточнопильный станок по металлу является необходимым оборудованием в металлообработке. Чтобы правильно выбрать станок, необходимо учитывать множество технических параметров и производственных факторов.

При этом необязательно приобретать дорогостоящее немецкое или японское оборудование, если есть хорошие российские аналоги.

Советов лучше спрашивать не у продавцов, а у коллег-станочников, которые в этом деле “собаку съели”.

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_54341.html

Ленточнопильные станки: виды, типы, использование — ООО «СТК»

Ленточнопильные станки: виды, типы, использование

Ленточнопильные станки являются группой оборудования, применяемого для быстрого и точного распила металлических и деревянных заготовок. В настоящее время на рынке представлено достаточное количество самых разных их вариантов. Модели различаются по конструкции и функционалу, и отвечают современным требованиям, предъявляемым к промышленным и бытовым агрегатам.

Что такое — ленточнопильные станки

Ленточная пила в станках характеризуется следующими параметрами:

• толщиной,
• высотой,
• длиной,
• количеством зубьев на дюйм,
• разводкой,
• углом заточки,
• и так далее.

Шкивы крепятся к пильной раме, представляющей собой прочный каркас. Один из шкивов выступает как приводный элемент, которому от мотора передается движение для вращения ленточной пилы. Другой шкив является натяжным, так как в процессе выполнения операций он производит нажим и отвечает за натяжение ленты.

Принцип работы ленточнопильных станков

Основной принцип работы ленточнопильных станков заключается в распиливании заготовок с помощью непрерывно двигающейся замкнутой стальной ленточной пилы.

Благодаря такому принципу, ленточнопильные станки имеют ряд преимуществ:

1. Резка выполнятся быстро, точно и чисто.
2. В работу берутся различные по твердости материалы, включая и особо прочные металлы.
3. Аппараты хорошо справляются с заготовками повышенной толщины.
4. Оборудование позволяет выполнять ряд достаточно сложных видов распиловки, включая и криволинейное пиление.
5. Движение полотна в станках осуществляется в сторону рабочего стола, поэтому отдача и выброс заготовки в сторону оператора исключается.
6. Пропил выполняется очень узкий, поэтому опилок здесь мало, чем достигается экономия изначального материала.
7. Многие ленточнопильные станки дешевле циркулярного оборудования, обладающего аналогичными функциями.
8. Агрегаты довольно компакты, для работы им нужна небольшая площадь. Существуют и настольные варианты.
9. При выполнении операций станки издаю мало шума, что позволяет использовать их в мастерских, находящихся, например, рядом с жилыми домами.

Применение ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки применяются для выполнения следующих операций:

1. Для распиливания самых разных твердых материалов – металла, древесины, горных пород и так далее.
2. Для резки заготовок, представляющих собой листовые материалы, круглый металлический прокат, трубы, уголки и так далее.
3. Для деления на части пищевых замороженных продуктов.
4. Для работы с материалами повышенной степени прочности.
5. Для резки заготовок, отличающихся большим весом или крупными габаритами.

При этом ленточнопильные станки в зависимости от сферы их применения подразделяются на бытовые и промышленные модели. Бытовые варианты используются в домашних мастерских.

Промышленные станки представляют собой мощные производственные агрегаты, которые, в свою очередь, подразделяются на металлообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование – в зависимости от вида обрабатываемого материала. И каждый из указанных видов состоит из большого перечня моделей, отличающихся по ключевым технологическим характеристикам.

Виды ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки могут быть следующих видов:

1. Консольные станки. В их конструкцию входят поднимаемая и опускаемая пильная рама (консоль), а также станина. Предназначены для распила небольших по габаритам деталей.
2. Станки колонного типа. Могут быть одноколонными (одностоечными) или двухколонными (двухстоечными). В первом случае рама совершает движение по одной колонне, и здесь обычно нарезаются под разными углами среднегабаритные заготовки. Во втором варианте рама двигается по двум колоннам, что позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами.
3. Станки портального типа. Модели отличаются наличием в конструкции статичного рабочего стола, вдоль которого происходит движение пильной рамы. Назначением является резка труднообрабатываемых крупногабаритных заготовок.
4. Вертикальные станки. Пильная рама у них расположена вертикально и имеет неподвижное состояние. Различают ручные станки, где деталь вручную фиксируется на столе, и модели с подвижной пильной рамой. Второй вариант применятся для раскроя крупногабаритных плит.
5. Горизонтальные станки. В их конструкции пильная рама находится в горизонтальном положении. Могут производить не только прямую резку, но и под углом. Предназначены для работы с крупногабаритными деталями.

Также в зависимости от уровня автоматизации принято различать ручные, полуавтоматические и автоматические.

Инструкция по работе ленточнопильных станков

При работе на ленточнопильных станках нужно учитывать определенные моменты:

1. Перед выполнением операций оператор задает на станке параметры по углу наклона, глубине и длине реза, по месту совершения операции, по скорости движения и натяжению полотна.
2. Под каждый вид обрабатываемого материала подбирается свое ленточное полотно, которое различается как по конструкции режущих элементов (зубьев), так и по материалу их изготовления.
3. Крупногабаритные станки устанавливаются на полу на цельную опору, а малогабаритные модели можно установить на столе, верстаке или на специальной подставке.
4. Ленточные полотна, которые периодически нуждаются в замене, продаются свернутыми с бухты. При установке на агрегат лента нужного размера спаивается в кольцо, а сварной шов на ней зашлифовывается.
5. Стоит учитывать, что с тонким полотном можно пилить быстрее, но более толстая лента реже рвется.
6. Все работы на ленточнопильном оборудовании должны выполняться в строгом соответствии с нормами безопасности, и оператор должен хорошо разбираться в технологии производственного процесса.

Где купить ленточнопильные станки

Купить ленточнопильные станки вы можете у нас — на выгодных условиях. Мы сами производим указанное оборудование, или заказываем его у наших партнеров, что позволяет нам быть на 100% уверенным в высоком качестве моделей.

Также покупка станков непосредственно у завода-производителя или его прямого представителя позволяет вам получить агрегаты по одной из самых выгодных цен на рынке, так как в их стоимость уже не входят торговые накрутки различных посреднических организаций.

Кроме того, ассортимент ленточнопильных станков у нас представлен очень широко. В нем вы обязательно найдете модели, которые точно будут соответствовать всем заявленным вами требованиям.

Проанализируйте технические характеристики и стоимость наших станков, закажите нужные вам модели, и тогда вы на практике сможете убедиться, что наши слова с делами не расходятся.

Источник: https://stankorgk.ru/article/lentochnopilnye-stanki/lentochnopilnye-stanki

Виды ленточнопильных станков по металлу производства России: устройство, виды, преимущества

Ленточнопильный станок по металлу – что это?

По своему исполнению он представляет оборудование высокой мощности, предназначенное для прямой и фигурной резки различных материалов, к которым относятся металл, дерево, пластик и пр. Роль основного узла здесь отведена ленточной пиле, которая выполнена в виде замкнутой стальной полосы, имеющей зубья. Во время беспрерывного движения в одном направлении по замкнутому контуру эта пила, которая удерживается двумя или тремя шкивами, и позволяет выполнять операцию по распиливанию.

Для ленточнопильного станка Россия характерны особенности в плане исполнения и движения рабочего полотна. С ними и связывают высокую долговечность длинной режущей поверхности ленты. По этой причине должно пройти много времени до того момента, пока пила затупится. Вдобавок к этому при пользовании ею не возникает необходимости в частой замене.

Двигаться шкивы заставляет электродвигатель, обладающий достаточно большой мощностью. Именно от него зависит, насколько производительной и эффективной будет работа станка.

Именно этот параметр следует учитывать в первую очередь на этапе выбора полотна ленточной пилы. Дело в том, что движение пилы, как давление, которое она оказывает, неизменно направлено в сторону материала, с которым осуществляется работа.

По этой причине исключается ситуация выброса заготовки в направлении оператора.

Среди отличительных особенностей ленточнопильного станка по металлу следует выделить компактные размеры, благодаря чему для работы достаточно отвести небольшое пространство в помещении.

Во время движения встроенного в станок ленточного полотна отсутствует большой шум, что является одним из значимых достоинства этого оборудования.

Устройство ленточнопильного станка Россия

На текущий момент на рынке предлагается большое количество различных типов и модификаций подобного оборудования, у которых можно выделить основные конструктивные элементы:

• корпус;
• приводные механизмы;
• пильный узел;
• системы загрузки и подачи обрабатываемых заготовок;
• электромеханические и гидравлические устройства управления механизмами станка.

Принцип работы ленточнопильного станка

Чаще всего для приводного механизма используют ремень, который закреплен на двух маховиках. В момент запуска станка ремень начинает двигаться, при этом у мастера появляется возможность для загрузки заготовки для выполнения операции по ее резке. При помощи этого станка можно создавать очень точные распилы, чего удается добиться благодаря равномерному распределению давления при выполнении работ с металлическим изделием.

Работа по резке на подобном оборудовании происходит в обычных условиях, когда заготовка располагается под прямым углом к оси оборудования, или под углом, который не может быть больше 60 градусов.

Для задействования дополнительного режима необходимо выбрать другое расположение рабочего узла или же изменить угол размещения поворотной рамы. Использование наклонной схемы резки позволяет с меньшими усилиями выполнять обработку заготовок.

Чтобы во время выполнения операции не столкнуться с таким неприятным явлением, как перегрев пил, прибегают к смазочно-охлаждающей жидкости. В качестве ее может применяться вода или жидкий вязкий состав, который в непрерывном режиме необходимо подавать на лезвие полотна, что обеспечит постоянное его омывание.

Помимо защищающего эффекта подобная жидкость позволяет избежать быстро преждевременного износа, а также уменьшает количество образующихся металлических частиц.

Среди других полезных функций следует выделить то, что подобные ленточнопильные станки могут предусматривать особые сеточки, благодаря которым можно все без перерывов удалять с лезвия полотна стружку и пыль.

Благодаря этой опции можно обеспечить более качественный и ровный пропил.

Предлагаемые сегодня ленточные пилы по металлу могут быть классифицированы на следующие виды:

• Углеродистые. Их используют при выполнении резки нелегированных и легированных сталей;
• Биметаллические. Они получили распространение при задействовании тяжелых режимов резки;
• Твердосплавные. С их помощью эффективно выполнять распил труднообрабатываемых металлов. Чаще всего в роли последних выступают сплавы, в составе которых присутствует большое количество титана и никеля;
• Алмазные. С их помощью можно выполнять резку абразивных материалов.

Классификация ленточнопильных станков

Если рассматривать такой параметр, как конструкция ленточнопильного оборудования, то можно выделить следующие группы:

• Консольные. При работе этого оборудования консоль все время двигается вверх и вниз, при этом она закреплена на шарнире, который также обеспечивает ее вращение. При помощи этих станков можно выполнять резку фасонного профиля, труб, а также сплошного и сортового проката. Также в продаже можно встретить неповоротные и поворотные модификации станков. Особую группу образуют автоматические, полуавтоматические и ручные модели;
• Одностоечные. В них в роли главного рабочего узла выступает горизонтальная пильная рама, которая движется по вертикальной стойке. На фоне их у двухстоечных станков пильная рама движется параллельно двум вертикальным стойкам, которые зафиксированы по обеим сторонам рабочего подвижного стола. Чтобы воспользоваться режимом наклонной и комплексной резки, приходится применять вращающийся стол. Портальные модификации предусматривают в качестве рабочего места фиксированный стол, а также имеются модели, где портал оснащен подвижной пильной рамой. В рамках этой группы оборудования можно выделить неповоротные и поворотные модификации, а также автоматические и полуавтоматические;
• Вертикальные ручные. При работе этого оборудования заготовку не фиксируют в тисках, подача ее осуществляется самим оператором. В роли рабочего узла выступает стационарная пильная рама. Под видом этих станков являются вертикальные наклоняемые рамы для резки, используя которые можно выполнять резку в наклонном режиме по отношению к столу, именно поперек него и двигается рама. Вертикальные станки с подвижной рамой получили применение при выполнении резки в продольном и поперечном направлении, где в качестве обрабатываемых изделий выступают крупногабаритные плиты, поковки, отливки и пр. При использовании подобного оборудования рама двигается как поперёк, так и вдоль стола. Для контроля работы станка используется ЧПУ;
• Поворотные горизонтальные. С их помощью выполняется резка в наклонном режиме по отношению к оси обрабатываемого изделия. При использовании пильной рамы имеется возможность выбрать угол размещения по отношению к обрабатываемой детали по двум осям. В случае применения подобных схем обработки есть возможность для использования схемы с поворотом стола или применения губок тисков.

Классификация по степени автоматизации

• ручные;
• полуавтоматические;
• автоматические.

Наибольшее распространение получили ручные станки, которые имеют консольный вариант исполнения. Их особенностью является то, что пильная рама двигается вниз за счет усилий оператора, в процессе чего удается преодолевать силу пружины. Во время эксплуатации ручных гравитационных модификаций станков операция по резке обеспечивается собственным весом рамы. Однако здесь для выбора скорости перемещения рамы используется гидроцилиндр, оснащенный перепускным клапаном. Подобная система получила название гидроразгрузки. С ее помощью можно поднимать и закреплять раму в начальной верхней точки.

Преимущества ленточнопильных станков

• доступная цена, невысокие затраты при эксплуатации и обслуживании;
• наличие возможности выполнять резку в наклонном режиме.

В то же время ленточнопильные станки не лишены определенных минусов, которые также необходимо учитывать при выборе:

• при опускании рамы нередко можно сталкиваться с таким явлением, как вибрация пилы. Все это негативным образом сказывается на долговечности полотна оборудования;
• у оператора нередко нет возможности визуально контролировать уровень натяжения пилы, а также механизмов, которые отвечают за поддержание полотна в чистом состоянии;
• необходимость регулярной настройки шкивов привода режущего полотна;
• нет возможности выполнить настройку и менять давление пилы, оказываемого на обрабатываемый элемент. Предусмотренный конструкцией клапан цилиндра позволяет лишь выбирать скорость подачи в ограниченном диапазоне.

Преимущества резки на ленточнопильном станке

При обработке металлических заготовок, на основе которых впоследствии планируется создавать детали и механизмы, а также машины, чаще всего прибегают к выполнению такой операции, как резка. Однако во время нее возникают определенные трудности, среди которых наибольшую актуальность приобретает возникновение чересчур больших припусков. Они должны присутствовать по той причине, чтобы можно было на последующих этапах выполнить обработку изделия.

Подобный недостаток связан с невысокой точностью подготовительных мероприятий. А основной его негативный момент сводится к усложнению и повышению затрат на выполнение механической обработки.

Чаще всего при выполнении работ по резке металла, предусматривающей удаление стружки, прибегают к следующим методам:

• использование фрез на круглопильных станках;
• использование фрез или резцов на специальном отрезном оборудовании;
• применение ножовочных полотен на ножовочных механических станках;
• применение абразивных кругов;
• использование ленточных пил на ленточных станках.

Особо следует выделить последний метод, для которого характерны определенные достоинства:

• более высокий уровень производительности;
• способность обеспечить высокую точность в пределах 0,1-1,5 мм при отклонении от вертикали, не превышающем 0,05 мм;
• более высокое качество среза;
• возможность уменьшить расход металла путем уменьшения ширины пропила вплоть до 1,5 мм;
• возможности выполнять резку в наклонном режиме под углом не более 60 градусов;
• возможность использования для обработки любых типов заготовок, включая трубные изделия, сортовой прокат, сплошные заготовки, поковки и отливки;
• резка на таких станках может выполняться с пакетами заготовок.

Заключение

Отечественная промышленность предлагает достаточно много видов оборудования для обработки металла. Среди них востребованными являются ленточнопильные станки. Большой выбор этого оборудования предоставляет широкие возможности по обработке металлических заготовок, что упрощает дальнейшее их доведение до готового изделия.

При этом не все ленточнопильные станки способны демонстрировать одинаковый уровень эффективности и производительности. Поэтому выбор таких станков следует делать с позиции условий работы, обрабатываемой заготовки и особенностей самого оборудования для резки металла.

• Фёдор Ильич Артёмов
• Распечатать

Источник: https://stanok.guru/stanki/otreznye-stanki-i-pily/vidy-lentochnopilnyh-stankov-po-metallu-proizvodstva-rossii.html

Ленточнопильные станки по металлу рейтинг

Ленточнопильные станки по металлу находят широкое применение на промышленных предприятиях, где объем работ в части обработки металла довольно велик, но они могут пригодиться и в домашних условиях.

Назначение ленточнопильного станка

Конечно, он просто необходим на производстве, где нужно много обрабатывать и резать металл.

Он справится с этой задачей, обеспечив бесперебойный процесс, причем этому станку не важен вид металла – вы можете резать как цветные, так и черные металлы, изделия из стали или чугунные и даже детали из твердых сплавов, например, никеля, титана.

Но что самое интересное, этот инструмент может пригодиться вам не только для работ по металлу, но и для обработки пластиковых, деревянных и пенопластовых деталей. Как видите, такой станок – многофункциональное и полезное устройство, которому можно найти применение не только на производстве, но и в частном хозяйстве.

Преимущества ленточнопильных станков

На таком станке можно делать заготовки из разнообразных материалов и различной формы. В том числе можно резать очень твердые сплавы.

При помощи такого станка вы сможете резать деталь не только по прямой, но и использовать криволинейное пиление. Срез при любой резке получается очень ровный, отходов – минимум.

Станок занимает немного места и производит не слишком много шума, что позволяет использовать его в частном хозяйстве, не доставляя дискомфорта живущим в вашем и соседних домах. На сегодняшний день на рынке инструмента представлено большое разнообразие ленточнопильных станков по металлу различных производителей. Но есть несколько наиболее зарекомендовавших себя.

Выбирая между ленточнопильным станком пометаллу и торцевой пилой по металлу, вы долны знать, что дисковый отрезной станок позволяет обеспечить более точный срез.

Самые популярные производители ленточнопильных станков

Уникальным сочетанием цены и качества обладают станки фирмыIron-Cut.

Ленточнопильные станки марки IRON-CUT в комплексе с ленточнопильными полотнами Eberle (Германия) и Nordex (Швеция) не уступают по производительности, точности и надежности ведущим европейским маркам.

Широкий модельный ряд (от простых полуавтоматов консольного типа до полных автоматов с приводными рольгангами и с возможностью установки угла распила при помощи ЧПУ), позволяет оптимально подобрать оборудование для решения боль­шинства технологических задач.

С 1996 года STALEX производит более ста пятидесяти видов различного оборудования для обработки металла.

Более 100 000 станков, производимые с использованием качественных комплектующих, стали надежными помощниками на предприятиях разного типа, от мелкосерийного производства до крупных промышленных заводов.

Не менее широко известны и популярны американские станки фирмы Jet. Это признанный корифей по производству данного вида оборудования, их опыт насчитывает более пятидесяти лет. Станки отличаются высоким уровнем качества и надежности. Эти станки являются достаточно многофункциональными, могут с легкостью использоваться для обработки разных видов металлов. Но отметим в числе их недостатков достаточно высокий уровень их стоимости.

Для тех, кто ценит доступность, советуем обратить внимание на чешские станки Pilous. Компания специализируется на производстве полуавтоматических станков, которые наравне с отличным функционалом, постоянно совершенствующимся производителем, предлагают свои потребителям достаточно доступные цены.

Пользуются популярностью и китайские ленточнопильные станки по металлу фирмы Beka-Mak. Эти станки также сочетают в себе надежность и качество с невысокой ценой. Завод BEKA-MAK находится в Турции в одном из главных промышленных районов. Компания с 1984 года осуществляет производство ленточнопильных станков и является одним из европейских лидеров в данном сегменте. Она имеет обширную сеть филиалов в разных странах мирах. Сегодня ленточнопильные станки BEKA-MAK установлены на предприятиях в более 50-ти странах.

Конечно, нельзя не упомянуть лидера в производстве ленточнопильного оборудования – компанию Everising, Компания вот уже на протяжении 20 лет занимается разработкой и производством автоматических и полуавтоматических ленточнопильных станков по металлу маятникового типа, колонного типа, вертикальных, а также автоматических станков с дисковыми пилами. Основанная в 1982 году Тайваньская компания Everising на сегодняшний день уже завоевала европейский рынок, благодаря применению самых современных технологий, эффективной политике управления, относительной дешевизне и отличному качеству выпускаемого оборудования. Постоянный анализ запросов клиентов позволил этой компании создать конкурентные на мировом рынке надежные конструкции металлорежущих станков и занять место лидера в этой отрасли..

В число производителей-лидеров входит и компания из Тайваня Way Train. Их опыт работы на рынке не так впечатляет, он составляет 30 лет, но при этом компания имеет международный сертификат, подтверждающий качество ее продукции, и активно развивает свою продуктовую линейку, производя более пяти тысяч единиц разнообразного ленточнопильного оборудования.

Источник: https://stankoinkom.ru/lentochnopilnye-stanki-naznachenie-preimuschestva-i-populyarnye-proizvoditeli.html

Ленточнопильный станок — характеристика, принцип работы

Ленточнопильные станки для металла — производственное оборудование, с помощью которого осуществляют распил металлических изделий. Данная разновидность станков характеризуется высоким уровнем производительности и эффективности.

Ленточнопильные станки обладают небольшими габаритами, низким уровнем шума.

На производстве этому оборудованию нет равных, с их помощью распил изделий получается максимально точным и ровным, движение происходит безостановочно, станок подходит для заготовок больших размеров независимо от вида сырья.

Ленточнопильные станки состоят из вертикального корпуса, двух маховиков (шкивов), электропривода и системы управления. Ленточное полотно закрепляется на маховиках вертикально или горизонтально. Рабочая поверхность оснащена дополнительными заслонками для защиты. Некоторые модели станков снабжены направляющими планками, что позволяет облегчить работу и правильно расположить заготовку.

Шкивы на которых крепится пила также оборудованы направляющими, которые придерживают ее на маховиках в процессе обработки изделия. Над столешницей находятся направляющие, высота которых регулируется в соответствии с толщиной обрабатываемой заготовки.

Зачастую ленточнопильный станок оснащен двумя маховиками, один из которых является приводным и запускается от электромотора. Механизм реза станка работает от мотора-редуктора, сообщающего движение приводному шкиву, который начинает вращение после включения станка.

Существуют разновидности станков с тремя шкивами, но такое оборудование чаще ломается. Шкивы накрыты защитной оболочкой из резины или корки, что позволяет предохранить зубцы.

Уровень натяжения ленточного полотна можно регулировать, передвигая один из маховиков. Некоторые модели станков оборудованы шкалой натяжения, однако чаще всего необходимого уровня натяжения мастер добивается опытным путем.

Рабочая поверхность обычно изготовлена из алюминия, нержавеющей стали или чугуна, она может быть гладкой или иметь продольные выемки для отвода стружки.

Особое внимание необходимо уделять натяжению ленточного полотна. Сильное натяжение полотна способно спровоцировать его обрыв, а недостаточное натяжение вызывает буксование на приводном шкиве и нагрев.

В процессе распила заготовок полотно ленточнопильного станка значительно нагревается, что может негативным образом сказаться на качестве производимых операций и на работоспособности и сроке эксплуатации оборудования. Поэтому во время работы необходимо добавлять смазочно-охлаждающую жидкость. В качестве смазочно-охлаждающей смеси могут использоваться специальные составы либо вода.

Это позволяет не только уберечь станок от износа, но и существенно уменьшить количество пыли и стружки в воздухе. На некоторых моделях ленточное полотно очищают при помощи установленных щеток.

Источник: https://ao-dolina.com/articles/ustroystvo-lentochnopilnykh-stankov/

Обзор конструктивных особенностей ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки имеют множество модификаций, конструктивных особенностей, опций, в связи с этим нелегко сделать грамотный выбор. В данной статье рассмотрим принципиальные преимущества производства заготовок методом пиления ленточным полотном, а также классификацию ленточнопильных станков.
Рекомендации по подбору ленточнопильного оборудования.

Ленточнопильные станки по металлу нашли широкое применение на различных производствах от самого малого, организованного в гараже, до промышленного с потребностью массового производства заготовок круглые сутки. Этому способствовали ряд преимуществ, которыми обладает резка заготовок на лентопильном оборудовании:

• Высокая производительность: самая высокая производительность достигается при пилении на ленточнопильном автомате заготовок, сложенных в пакет;
• Низкие затраты энергии: режущий инструмент – ленточное полотно, имеет очень маленькую ширину, за счет этого процесс резки значительно облегчается и, соответственно, менее энергозатратный;
• Качественная поверхность обработки: после пиления ленточной пилой не требуется дополнительной обработки торца заготовки, т.е. получается готовая деталь;
• Возможность пиления под углом до 75°: определенные конструкции лентопилов позволяют не перемещая заготовку выполнять пиление на заданный угол в обе стороны;
• Высокая точность: складывается из 2-х составляющих – вертикальности реза и подачи заготовки;
• Минимальное количество отходов: при использовании ленточнопильных станков достигается максимальный КИМ (коэффициент использования материала) за счет узкого пропила (при пилении заготовки диаметром 1000 мм ширина реза составляет около 2 мм), также этому способствует то, что дальнейшей обработки торца не требуется;
• Универсальность: ленточнопильные станки могут использоваться для отрезки заготовок разных размеров, формы сечения (круг, профиль, швеллер, тавр, уголок и т.д.) из различного металла (конструкционная, нержавеющая, инструментальная стали, чугун, цветные металлы); для разных форм и размеров заготовок необходимо правильно выполнить подбор шага зубьев ленточного полотна;
• Широкий выбор конструкций и модификаций: сначала подбирается наиболее подходящая конструкция станка, а затем благодаря большому количеству дополнительных опций и вспомогательных устройств имеется возможность сделать данный станок наиболее подходящим для конкретной задачи;
• Возможность пакетной резки: для достижения максимальной производительности при изготовлении одинаковых деталей прибегают к одновременной резке нескольких заготовок уложенных друг на друга, т.е. в пакет.

Принцип работы любого ленточнопильного станка один и тот же: замкнутое бесконечное ленточное полотно, натянутое на два колеса (шкива), подводится к заготовке, так чтобы заготовка располагалась между шкивами – таким образом осуществляется пиление. Но с течением времени ленточнопильные станки адаптировались под разные задачи, которые ставило перед ними производство. Как следствие появились целые классы лентопильного оборудования. Далее рассмотрим классификацию ленточнопильных станков.

Ленточнопильные станки по степени автоматизации делятся на:

Ручные

Это самые простые станки, предназначенные для работы на небольших производствах, либо для частного пользования в гараже или на даче. Все операции на данных станка выполняются в ручную от подачи и зажима заготовки до поднятия пильной рамы и уборки скопившейся стружки.

В последнее время выделяют ещё несколько подвидов ручных ленточнопильных станков, которые предназначены на решение задач, которые попадают между ручными и полуавтоматическими станками:

Ручные с гидроразгрузкой

По сути это ручные станки дополненные гидравлическим цилиндром. Максимальная подача на данных станках – это скорость опускания пильной рамы под собственным весом, а гидроразгрузка замедляет подачу. Данные станки позволяют подобрать оптимальный режим резания для каждой заготовки, тем самым повышая стойкость ленточного полотна. Особенно актуальна резка тонкостенных труб.

Ручные с гидроподъемом

Полуавтоматические

Данная группа станков характеризуется значительно большей производительностью по сравнению с ручными.

Полуавтоматический режим подразумевает то, что основные операции процесса пиления выполняются по команде оператора автоматически: зажим заготовки в тиски, включение вращения полотна, опускание пильной рамы (отрезку заготовки), остановку полотна, поднятие пильной рамы в исходное положение, разжим заготовки. Ручная составляющая заключается в том, что оператор подает заготовку на нужную длину.

Различают Консольные полуавтоматические и Двухколонные полуавтоамтические

Нужно отметить, что автоматические станки делятся на несколько видов:

По способу автоматизации:

С концевым выключателем – это более простой способ автоматизации, суть заключается в том, что в упор, который выставляется на нужное расстояние от тисков (длину заготовки) встроен концевой выключатель, заготовка подается пока не сработает концевой выключатель, подающий команду остановить подачу и отрезать заготовку, затем процесс повторяется пока не закончится заготовка. Такой способ проще, но можно выставить только одну длину заготовки;

С системой ЧПУ – при этом способе контроль за ходом работы осуществляет программа, с заранее заданными параметрами.

С ЧПУ возможно разрезать одну заготовку на части разной длины в определенном порядке и под разными углами. Все программы сохраняются в памяти и доступны в любой момент.

Также система ЧПУ автоматически подбирает оптимальные режимы резания, основываясь на датчиках установленных в ключевых точках.

По способу подачи заготовки:

Прокат приводными роликами встроенными в губки тисков – этот метод более компактный и недорогой. Он подходит для перемещения одной заготовки полого или целикового профиля. Для привода роликов устанавливается отдельный двигатель. Для лучшего сцепления приводные ролики выполнены с насечкой. Чаще всего используется в автоматах с концевым выключателем.

Подача заготовки перехватом двойных тисков – этот метод исключает любую возможность проскальзывания, а также подходит для пиления пакета в автоматическом режиме, причем пакет даже не обязательно скреплять, если каждые из тисков (подвижные и неподвижные) снабжены верхним гидравлическим прижимом.

Ленточнопильные станки по конструкции делятся на:

Консольные (маятниковые) ленточные пилы – у данных станков пильная рама крепится к станине через шарнир, т.е. в виде консоли. Такие станки применяются для резки мелких и средних заготовок.

Одноколонные и двухколонные ленточнопильные станки – такая конструкция характеризуется большой жесткостью, т.к. имеет замкнутый контур (колонна-полотно-колонна-станина). На данных станках режут заготовки больших размеров до 1500 мм, либо пакет заготовок.

Вертикальные ленточнопильные станки – для разрезки листового металла. Применяются как привило при производстве штампов и пресс-форм.

Ленточнопильные станки по методу резки под углом делятся на:

С поворотом тисков – в данном случае, для того чтобы выполнить резку под определенном углом, нужно повернуть губки тисков, т.е.

повернуть саму заготовку, при этом пильная рама остается на месте. Станки с такой конструкцией дешевле, но поворачивать заготовку не всегда удобно, особенно если она длинная.

Такая конструкция подходит, если резка под углом не требуется или требуется очень редко.

С поворотом пильной рамы – здесь заготовка остается на месте, а поворачивается само полотно вместе с пильной рамой. Этот метод подходит при частой резки под углом, например, при производстве металлоконструкций.

С учетом сказанного выше напрашивается вывод, что пиление заготовок на ленточнопильном станке – наиболее эффективный и распространенный способ в заготовительном производстве. И благодаря разнообразию предлагаемого оборудования, для любой поставленной задачи можно подобрать станок, который наилучшим образом подойдет в данных условиях.

У нас вы найдете широкий выбор ленточнопильных станков разных производителей, наши специалисты помогут вам сделать правильный выбор и усовершенствовать производственный процесс на вашем предприятии.

Самый простой способ сделать правильный выбор – это обратиться к нашему специалисту по бесплатному номеру   8-800-100-48-28  или отправить запрос на почту km@spk1.ru.

Источник: https://stanok74.ru/info/stati/razlichija-lentochnopilnyh-stankov