Радиально-сверлильный станок – конструкция, характеристики, фото

• Для выполнения широкого спектра самых разных задач используется [радиально-сверлильный станок], который активно используется как в небольших ремонтных цехах, так и на больших промышленных объектах для крупносерийного производства.
• При помощи данного типа оборудования можно выполнять не только сверление и рассверливание и ремонт, но и зенкирование, развертывание, а также нарезку резьбы при помощи метчика.
• Если дополнительно использовать самый разный специальный инструмент, то на оборудовании данного типа можно также выполнять некоторые функции, которые характерны для расточных станков.

1. Технические характеристики данного агрегата зависят от типа используемой модели.
2. Среди радиально-сверлильных станков на производствах достаточно часто используются 2м55, 2к52, а также 2а554, ас2532, 2н55 и 2532л.
3. Все модели, несмотря на то, что предназначены для выполнения однотипных работ, имеют между собой некоторые технические различия, которые главным образом относятся к мощности оборудования и типу выполняемых работ.

Следует отметить, что при помощи радиально-сверлильных устройств выполняется самый разный ремонт деталей различного назначения.

Радиально-сверлильныйнастольный станок состоит из самых разных элементов и систем, которые и обеспечивают выполнение им соответствующих задач по своему прямому назначению.

Особенности и технические характеристики устройства

• Станки радиально-сверлильного типа относятся к металлорежущему классу оборудования и предназначены, главным образом, для механической обработки самых разных деталей, как из стали, так и из цветных металлов.
• Данный настольный агрегат относится к оборудованию второго класса по принятой классификации всего металлорежущего оборудования.
• Среди основных характеристик популярных моделей 2м55, 2к52, 2а554, ас2532, а также 2н55 и 2532л можно отметить возможность выполнять сверление под различными углами.
• Видео:
• Оборудование данного класса преимущественно используется при черновой, получистовой, а также чистовой обработке самого разного вида поверхностей, его характеристики соответствуют данному виду работ.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Применение малогабаритных фрезерных станков с ЧПУ по металлу

1. Настольный станок 2к52 и другие могут успешно работать как с цилиндрическими и коническими, так и с торцевыми и резьбовыми типами поверхностей различных видов металлов.
2. Основными рабочими инструментами оборудования данного класса являются сверла, зенкера, развертки, а также самые разные метчики.
3. Кроме этого, при выполнении специфических видов обработки может дополнительно использоваться и специальный инструмент.
4. Станки 2м55, 2к52, 2а554, ас2532, а также 2н55 и 2532л имеют отличительную особенность, которая заключается в том, что они, главным образом, предназначены для проведения обработки внутренних цилиндрических, а также конических поверхностей в тех деталях, которые имеют достаточно крупные размеры и неправильные формы.

• Ремонт заготовок на станках радиально-сверлильного класса осуществляется максимально удобным способом.
• Деталь, перед выполнением сверления, жестко раскрепляется на рабочем столе в специальном креплении.
• При этом режущий инструмент плавно перемещается относительно плоскости самой обрабатываемой заготовки.
• Настольный станок данного типа, вне зависимости от своей модели, имеет высокие характеристики по мощности, что дает возможность проводить обработку, в том числе и стальных поверхностей.
• За счет своих функциональных возможностей, оборудование этого класса нашло широкое применение на самых разных типах производства, в том числе автомобилестроении и самолетостроении.

Устройство и конструктивные особенности

1. Радиально-сверлильные станки, относящиеся ко второй группе всех металлорежущих агрегатов, могут выполняться в четырех различных исполнениях.
2. Так, настольные станки 2м55 и 2к52 выпускаются в стационарном исполнении для общего применения.
3. Видео:
5. В свою очередь, устройства 2а554 и ас2532 дополнительно оснащены колонной, которая может при необходимости перемещаться по специальным направляющим вдоль поверхности заготовки.
6. Более крупные радиально-сверлильные агрегаты 2н55 и 2532л, в отличие от ас2532 или 2а554  перемещаются по специальному рельсовому пути.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Сборка токарного станка по металлу своими руками

• Также есть станки, относящиеся к радиально-сверлильному классу, которые устанавливаются непосредственно на самой заготовке возле обрабатываемой плоскости.
• Данные станки могут производить не только ремонт металлических заготовок, но и обрабатывать чистовые поверхности с высокой точностью.
• Для того чтобы работать на радиально-сверлильных станках, необходимо иметь соответствующую квалификацию и хорошо знать устройство агрегата, а также соблюдать правила безопасности при работе на оборудовании этого класса и уметь производить мелкий ремонт и обслуживание.
• Каждый настольный станок радиально-сверлильного класса обязательно состоит из жесткого основания, цилиндрической колонны, а также траверсы и сверлильной головки.

Именно на основании происходит фиксация детали, которая подлежит обработке.

К нему же крепится и вертикальная колонна, которая может осуществлять при необходимости заданное вращение. Горизонтальная траверса станка располагается непосредственно на колонне.

Она способна при необходимости перемещаться в горизонтальной плоскости. В свою очередь, на самой горизонтальной траверсе крепится сверлильная бабка под рабочий шпиндель.

Она осуществляет движение в горизонтальной плоскости по отношению к обрабатываемой заготовке. Шпиндель в радиально-сверлильных станках служит для фиксации рабочего инструмента.

Настольный агрегат данного типа достаточно прост в своем управлении. Достаточно легко производится и его обслуживание во время эксплуатации, а также при необходимости ремонт.

Работа и эксплуатация

1. В устройствах этого типа коробки скоростей и рабочих передач находятся в сверлильной бабке.
2. Соответственно и все основные органы в агрегатах 2м55, 2к52, 2а554, а также ас2532, 2н55 и 2532л располагаются непосредственно на ее лицевой поверхности.

3. Видео:
5. Основным движением, при котором осуществляется резания в устройствах данного класса, принято считать вращение используемого рабочего инструмента.
6. Необходимое вращательное движение он получает через передачу непосредственно от электродвигателя, который также обеспечивает при необходимости вспомогательное движение используемого рабочего инструмента.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Виды вертикально сверлильных станков

Параметры заданной обработки перед началом работ выставляются с помощью специальных рукояток, расположенных на коробке передач.

Точно таким же образом происходит управление подачей. Основные рабочие характеристики агрегата описываются несколькими показателями.

В первую очередь, имеет значение условный диаметр максимального значения, который может быть обработан сверлом.

• Также учитывается основной номер присоединенного конуса, который располагается внутри шпинделя.
• Берется во внимание и наибольшее перемещение самого шпинделя.
• В данных устройствах предусмотрен и различный диапазон совершаемых оборотов, при которых может вращаться шпиндель.
• При эксплуатации станков сверлильного типа данного класса обязательно учитывается количество ступеней, отвечающих за рабочее вращение в шпинделе.
• Видео:
• На функциональные возможности станка оказывает большое влияние и мощность используемого электрического двигателя.
• Стоит отметить и то, что на стоимость устройств из этой категории влияет, в первую очередь, функциональный набор, все его технологические возможности, а также техническое состояние.
• Ремонт сверлильного станка должен проводиться профессиональными мастерами, которые хорошо разбираются в устройстве и принципе действия агрегатов этого класса.

При эксплуатации агрегата в обязательном порядке необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание.

1. Это поможет продлить срок службы устройства и сделает его эксплуатацию безопасной.
2. Обязательным условием работы на устройствах этого класса является строгое соблюдение правил по технике безопасности, которые должен соблюдать каждый оператор.
3. В любом случае, настольный сверлильный станок этого класса считается надежным и достаточно функциональным оборудованием, при помощи которого можно производить качественную обработку различных металлических поверхностей.

Источник: https://rezhemmetall.ru/radialno-sverlilnyj-stanok.html

Радиально-сверлильный станок с ЧПУ: типы и характеристики

Радиально-сверлильный станок представляет собой самый распространенный инструмент в металлургической области. Эти приборы отличаются удобством и простотой в эксплуатации, они дают возможность обработать элементы под различными углами.

С помощью повышенного функционала станок обладает более широкой сферой использования, применяются для обработок деталей разнообразных конфигураций из самых разных материалов.

Для чего требуются радиально сверлильные станки с ЧПУ?

Радиально сверлильный станок с ЧПУ незаменим для того, чтобы обрабатывать единичные отверстия либо отверстия, находящиеся группами, на заготовке с огромными размерами и весом.

Операции, которые выполняются на радиально-сверлильном станке с ЧПУ:

1. Сверлить сквозные и глухие отверстия.
2. Рассверливания и растачивания (при применении расточных головок) дырок.
3. Нарезание резьбой с помощью метчика.
4. Зенкерование дырок, чтобы получить более высокую категорию чистот и точности обработок области дырок.
5. Зенкование, которые нужно, чтобы формировать конические и цилиндрические технологические углубления под головку болта, винта и так далее.
6. Развертывание конического или цилиндрического отверстия, нужное для того, чтобы получить необходимую точность и шероховатость области.
7. Раскатка и хонингования областей дырки (благодаря раскатным и хонинговальным головкам).
8. Подрезание торца бобышки, чтобы обеспечить поверхность, перпендикулярную оси дырок.

Типы и достоинства радиально сверлильных станков с ЧПУ

Этот тип техники осуществляет такие же операции, что и вертикально-сверлильный станок.

Вертикально-сверлильный станок может сверлить дырки в сплошных материалах, зенковать уже доступные дырки, зенковать торцовые области, делать дырки и нарезать большие резьбы. Однако главным предназначением станков считается обрабатывание дырок больших элементов.

Сверлильно-радиальный станок принципиально отличается от вертикально-сверлильного агрегата – во время работы на такой технике деталь располагается в неподвижном виде, а шпиндель можно переместить. Это связано с тем, что во время работы с тяжелой и крупногабаритной деталью переместить их очень сложно.

Шпиндель в такой технике обычно двигается и радиально и по кругу. Таким образом можно сделать дырку в любых участках детали, ограниченный сектором круга.

Различают следующие виды станков:

1. Общего предназначения. Во время работы на подобном станке обрабатываемую область устанавливают на столик, а шпиндельная головка обычно перемещается в 3 направлениях около элементов.
2. Станок с колонной, перемещающейся в направляющих станинах. Эта техника применяется для обработки тяжелой детали огромных габаритов.
3. Станки на самоходное тележке. Тележку можно переместить по специальным железнодорожным колеям. Применяются для работ с большой деталью.
4. Переносной станок. Дает возможность выполнять дырки в корпусе чугунной или стальной отливки. Это промышленный станок, который применяется в тяжелых машиностроениях, и в судостроении.

Особенности работы агрегата

Функциональные возможности радиально-сверлильных станков зависят от качества его любого составляющего. К примеру, работа данной техники нуждается в установке в сверлильных бабках коробок переключения скорости и регулировок рабочей передачи.

Любые виды манипуляций, которые связаны с обрабатыванием металлического элемента, осуществляются с помощью точного и ритмичного вращения режущих инструментов.

На лицевой области находится центр управления станков и все выполняемые операции. От качества и важных моментов электрического мотора, оснащенные радиально-сверлильные станки, основана и его мощность.

Но характеристики выполняемой обработки основаны от разнообразных моментов, среди которых:

• диаметр создаваемых дырок;
• самое большое расстояние, на которое может переместиться шпиндель;
• номер конуса, располагающегося во внутренней области шпинделя и объединенный со станком;
• число ступеней, благодаря которым вы можете отрегулировать частоту вращения шпинделей;
• число оборота шпинделя.

• Радиально-сверлильный станок является сложным, но высокоэффективным и многофункциональным оборудованием.
• Многие такие станки применяются на любом крупном предприятии, а количественное программное управление намного может упростить выполняемые работы для создания различных диаметров дырок в элементах трудного вида.
• 

Как подобрать?

Рассмотрим основные характеристики подбора радиально-сверлильного станка:

• максимальный диаметр, который обрабатывается с помощью сверла в стальных либо чугунных заготовках;
• максимальным размером нарезаемых резьбовых метчиков;
• мощность электродвигателя шпинделя;
• радиус перемещения шпиндельных бабок;
• угол поворотов траверса;
• максимальное отдаление среди столов и торцов шпинделя, которое определяет самую высокую обрабатываемую заготовку (за вычетом габаритов прибора);
• самое высокое перемещение по вертикали пиноли с прибором, которое определяет глубину обработок;
• диапазон подач и число ступеней вращений шпинделя;
• присутствие систем охлаждения прибора и заготовок в зоне резания, и смазочной системы.

Источник: https://VseOChpu.ru/chto-predstavlyayut-soboj-radialno-sverlilnye-stanki-s-chpu/

Радиально сверлильные станки – Радиально-сверлильные станки: компоновка, характеристики, фото, видео

Радиально-сверлильный компактный станок, обладая даже небольшими габаритами и простотой конструкцией, позволяет решить множество задач, связанных с необходимостью получения отверстий в металлических деталях. Важным качеством является и универсальность подобного оборудования, которым оснащаются как небольшие ремонтные мастерские, так и производственные цеха крупных предприятий.

Радиально-сверлильный станок RD 60

Особенности использования станков

Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют выполнять с его помощью различные операции по обработке металла: сверление и рассверливание отверстий различного диаметра, зенкерование, нарезку резьбы, осуществляемую при помощи метчика.

Даже настольный станок данной категории можно оснащать различными рабочими инструментами, которые повышают его функциональность. Оснащенные такими инструментами, радиально-сверлильные станки дают возможность выполнять технологические операции, характерные для оборудования расточной группы.

Различные модели станков данной категории отличают их габариты и технические характеристики.

Отличия каждой модели подобного оборудования, предназначенного для выполнения типовых работ по металлу, относятся к их мощности, а также к перечню технологических операций, которые они дают возможность осуществлять.

Универсальность, которой отличаются станки радиально-сверлильной группы, дает возможность успешно использовать их для осуществления ремонтных работ различной степени сложности. Функциональность оборудования данной категории определяется его конструкцией, которая может включать в себя различные системы и элементы.

Радиально-сверлильный станок 2А554

Конструктивные особенности станков

Станки радиально-сверлильной группы — это металлорежущее оборудование, используемое для обработки деталей, обладающих различной конфигурацией и геометрическими размерами, которые изготовлены из чугуна и стали, различных цветных металлов.

Такие станки причисляют к оборудованию второго класса, если руководствоваться общепринятой классификацией технических устройств, предназначенных для обработки металла.

Наиболее популярные модели оборудования радиально-сверлильной группы (2К52, 2М55, 2А554, АС2532, 2Н55 и 2532Л) позволяют осуществлять сверление отверстий, ось которых располагается под различными углами.

Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют выполнять на нем обработку поверхностей любого типа: цилиндрических, конических, резьбовых и торцевых. Настольный станок такой модели чаще всего используется для выполнения черновых, получистовых, а также чистовых технологических операций.

Основными инструментами, которыми оснащаются радиально-сверлильные станки, являются сверла, развертки, зенкера и резьбовые метчики. Для выполнения отдельных технологических операций на станок может быть установлен инструмент специального назначения.

Вышеперечисленные модели, получившие наибольшее распространение, преимущественно используются для обработки внутренних отверстий, которые могут иметь цилиндрическую и даже коническую форму. Детали, которые допускается обрабатывать на оборудовании данных моделей, могут иметь достаточно крупные габариты и неправильную геометрическую форму.

Конструктивные особенности радиально-сверлильных станков делают процесс обработки деталей на них простым и удобным. Деталь на таком станке фиксируется в специальном приспособлении. Конструкция оборудования обеспечивает плавное перемещение режущего инструмента по отношению к обрабатываемой поверхности.

Станки данной категории, в том числе и настольные, отличают высокие мощностные характеристики, что дает возможность выполнять на них обработку деталей, изготовленных из различных металлов, стальных заготовок в том числе. Станки радиально-сверлильной группы успешно используются для оснащения предприятий, работающих в различных отраслях промышленности, касается это также автомобиле- и самолетостроения.

Составляющие конструктивные узлы станков

Станки радиально-сверлильной группы, использующиеся на современных промышленных предприятиях, могут относиться к одному из четырех видов по своему конструктивному исполнению.

• Станки моделей 2К52 и 2М55 относятся к категории стационарного оборудования и используются для выполнения технологических операций общего назначения.
• В конструкции станков моделей 2532 и 2А554 присутствует специальная колонна, которая может перемещаться вдоль поверхности обрабатываемой детали, для чего используются специальные направляющие.
• Крупногабаритные станки моделей 2532Л и 2Н55 сами перемещаются вдоль поверхности заготовки, для чего их монтируют на рельсовые направляющие.
• Есть отдельные модели, которые устанавливаются непосредственно в зоне обработки. С помощью такого оборудования можно также выполнять чистовые работы, отличающиеся высокой степенью точности.

• Чтобы эффективно и безопасно использовать любую модель данного оборудования, а не только радиально-сверлильный станок с ЧПУ, необходимо очень хорошо разбираться в его устройстве и иметь соответствующую квалификацию.
• Конструкция любого станка данной категории, в том числе и настольного, обязательно содержит следующие элементы: надежное основание, на котором фиксируется обрабатываемая деталь, колонна цилиндрической формы, траверса и рабочая головка, в которой закрепляется режущий инструмент.

Колонна радиально-сверлильного станка, на которой фиксируется горизонтальная траверса, при необходимости может совершать вращательные движения. Траверса может перемещаться в горизонтальной плоскости, на данном элементе монтируется сверлильная бабка с рабочим шпинделем, в котором и закрепляется режущий инструмент.

Конструкция такого настольного станка проста и надежна, что становится понятно даже по фото. Это оборудование несложно обслуживать и подвергать требуемому ремонту.

Принципы работы станков

Коробка скоростей и регулировки рабочих передач, которыми оснащен каждый настольный станок радиально-сверлильной группы, располагаются в его сверлильной бабке. Рабочие органы, с помощью которых осуществляется управление работой станка, находятся на его лицевой панели. Обработка деталей на станках данной категории осуществляется за счет вращения режущего инструмента.

Радиально-сверлильный станок 2м57-2

Перед запуском оборудования в работу, используя специальные рукоятки, выставляются параметры скорости вращения инструмента и величина подачи.

При выборе параметров обработки, выполняемой на станке радиально-сверлильной группы, учитывают целый ряд факторов: максимальный диаметр отверстия, которое может быть обработано на станке; максимальную величину перемещения шпинделя; номер присоединенного конуса, расположенного во внутренней части шпинделя; количество оборотов, которые может совершать шпиндель; количество ступеней, позволяющих регулировать частоту вращения шпинделя.

Та мощность, которой обладают станки радиально-сверлильной группы определенной модели, преимущественно зависит от параметров электродвигателя, использованного для его оснащения. Большое значение имеет и стоимость станка, которая зависит как от его технического состояния, так и от функциональных возможностей.

В процессе эксплуатации регулярно возникает необходимость в техническом обслуживании оборудования и его ремонте, выполнением которых должны заниматься только квалифицированные специалисты, обладающие достаточным опытом работы в данном направлении.

Станки радиально-сверлильной группы считаются очень надежным оборудованием, которое позволяет эффективно выполнять обработку деталей, изготовленных из различных металлов. К работе на станках данной категории допускаются специалисты, которые не только имеют соответствующую квалификацию, но и прошли инструктаж по соблюдению техники безопасности.

2. Оценка статьи:

Источник: https://ice-people.ru/raznoe-2/radialno-sverlilnye-stanki-radialno-sverlilnye-stanki-komponovka-xarakteristiki-foto-video.html

3.2. Радиально-сверлильные станки

Назначение
станка. Станок
предназначен для выполнения тех же
операций, что и сверлильный, но в крупных
корпусных деталях.

Перемещение
по плоскости стола крупногабаритных и
тяжелых деталей сопряжено с большими
неудобствами и потерей времени. Поэ­тому
при обработке отверстий в таких деталях
при­меняют радиально-сверлильные
станки (рис. 3.2). В этих станках ось
шпинделя совмещают с осью обрабатываемой
поверхности.

Конструктивная
компоновка и основные узлы.

Основанием
станка является фундаментальная плита
1, на которой укреплена внутренняя
неподвижная колонна. На внутренней
ко­лонне установлена поворотная часть
станка, состоящая из наружной гильзы 4
и рукава с перемещающейся по его
направляющим свер­лильной головкой
6.

Рукав перемещают по наружной гильзе
с по­мощью механизма подъема или
опускания 5 по колонне. Зажим гильзы при
ее движении после поворота на заданный
угол по колонне осу­ществляют
гидравлическим механизмом.

На
фундаментной плите устанавливают стол
9 для крепления заготовок (крупные
заготовки устанавливают непосредственно
на фундаментную плиту).

• При
  повороте рукава со сверлильной головкой
  вокруг колонны освобождается рабочая
  зона, что позволяет легко устанавливать
  крупногабаритные заготовки.
• При
  работе на таких станках деталь остается
  неподвижной, а
  шпиндель
  с инструментом перемещается относительно
  детали и устанавливается в требуемое
  положение.
• Структурная
  схема и движения в станке.

Структурная
схема станка приведена на рис.3.3. Цепи
главного движения В1
и движения привода подач П2
аналогичны цепям свер­лильного станка.

Вспомогательные
движения. Сверлильную головку перемещают
по рукаву вручную от рукоят­ки Р2
(движение П'3)
или от гидромотора ГД и зубчатую реечную
пе­редачу (движение П3).
Быстрое осевое перемещение не вращающегося
шпинделя возможно от электродвигателя
М2.

1. Вертикальное
   перемещение рукава П4
   осуществляется от электродвигателя
   М3.
2. Поворот
   В5
   наружной гильзы (4) вокруг внутренней
   колонны (2) осуществляется вручную.
3. Зажим
   сверлильной головки на рукаве, рукава
   на гильзе и гильзы на колонне, осуществляется
   обычно гидроцилиндрами.
4. Радиально-сверлильные
   станки не имеют точных, отсчетных устройств для совмещения оси шпинделя
   с осью детали.

Рис. 3.2. Радиально-сверлильный станок:1 – Фундаментальная плита, 2 – Колонна, 3 – Тормоз, 4 – Гильза, 5 – Механизм вертикального перемещения рукава, 6 – Сверлильная головка, 7 – Траверса, 8 – Шпиндель, 9 – Стол.	Рис. 3.3. Структурная кинематическая схема радиально-сверлильного станка.

3.3. Специальные и специализированные станки

Изучить
самостоятельно: Многошпиндельные станки
(Колев В.Э.
стр. 54…55), Станки для глубокого сверления (Власов
стр.105 … 106),
Центровальные станки (Власов стр.108…109).

3.4. Расточные станки

Общие
сведения о расточных станках. Назначение
станков. Расточные
станки служат для обработки крупногабаритных
заго­товок в условиях единичного и
серийного производства. На них можно
производить сверление, растачивание,
зенкерование и разверты­вание
отверстий, подрезку торцев, нарезание
резьбы метчиками, и т.д.

Обработка может
вестись как мерным инструментом (сверла,
зенкеры, развертки), так и установленными
в оправки и настроенными на размер
резцами (определяют точность размера
и формы).

От
сверлильных станков, расточные отличаются
наличием точных отсчетных механизмов
перемещений (определяют точность
взаимного расположения обработанных
поверхностей).

В
расточных станках главным движением
является вращение шпинделя с закрепленным
в нем режущим инструментом, движение
подачи сообщается либо инструменту,
либо заготовке. Вспомогательные движения:
установочные перемещения стола,
шпиндельной бабки, задней стойки и т.д.

Классификация.
Промышленность
выпускает универсальные и специализированные
расточные станки.

Источник: https://studfile.net/preview/2902073/page:6/