Пайка медных труб своими руками – видео, технология, припой

Смысл этой процедуры заключается в том, что для того, чтобы получить соединенные отрезки в хорошем и неприглядном виде с помощью припайки деталей горячим раскаленным материалом, нужно приложить немало усилий, они в свою очередь требуют особой аккуратности и тщательной подготовки.

Большинство заграничных государств предпочитают трубы из медного сплава для таких систем, как: отопление, газовые трубы, водоотведение и водоснабжение. А, если медные трубы используются в устройствах кондиционирования, то здесь нужно спаивать детали без видимых швов.

Преимущества медных труб:

1. Устойчивость;
2. Служба на большие сроки;
3. Простота в обработке;
4. Выдержка к большому давлению;
5. Не реагирую на УФ-излучения и т. д.

Одна лишь отрицательная чёрта — это дорогой материал. Но, если один раз потратиться для его приобретения, то не пожалеете так, как они очень долгосрочны и не требуют постоянного ухода в течение 50 лет и более.

Технологии припаивания:

1. Воздействие большого градуса – применяется для труб с высокой нагрузкой. Температура во время припайки составляет 500-950 градусов.
2. Воздействие низких температур. Все зависит от выбранного припоя, для более мягкого, температура составляет 460 градусов, но уже больше этой температуры применяется для твердого припоя.

Механизмы во время спаивания:

1. Резьба для трубопроводов;
2. Инструмент для расправления и удаления неровностей;
3. Расширитель для трубопроводов;
4. Щетки и ершики;
5. Рефлектор для разогрева трубопровода;
6. Горелка с газовым снабжением;
7. Горелка ацетилено-кислородная.

Для легкого спаивания деталей можно разогревать детали феном с терморегуляцией, который подключается в розетку и обеспечивает поток горячего воздуха в пределах 660 градусов.

Самым главным преимуществом этого устройства — это возможность управлять температурой. Прилежащие к нему детали помогут вам обеспечить воздействие большого градуса в определенном месте.

Ресурсы для спаивания

Как мы выяснили, припой бывает твердый и мягкий:

• Припой в твердом виде производится в форме стержней. Работа этим методом осуществляется с помощью градуса не выше 900 градусов. На протяжении долгого времени соединение не будет портиться и способно выдержать большой градус и давление. Применяется во всех системах вашего дома.

• Припой мягкого типа производится в форме проволоки, размер, который достигает диаметр в 2-3 миллиметра и применяется в системах водоснабжения.

Паста для спаивания такого вида труб должна выбираться правильно для хорошего результата работ.Пасты могут быть двух видов – это с применением низкого градуса (не более 450) и с применением высокого градуса (более 450).

Оборудование для пайки медных труб

Они нужны для:

1. Очищения наружной плоскости труб от окисления;
2. Защищает место спаивания от наружной атмосферы;
3. Улучшает расползание припайки;
4. Улучшает прикрепление деталей.

Припайка в горячем состоянии расползается по детали и обволакивает базовый металл. Перед этими работами нужно тщательно очистить обрабатываемую поверхность. Теперь мы наносим специальную пасту для спаивания труб из медного сплава специальной кисточкой, слой должен быть нетолстым и равномерным. По окончании спаивания лишнюю пасту мы удаляем для того, чтобы не образовалась ржавчина и утечки.

Детали для труб из меди под спаивание — материалы для угла и отведения трубы в другую сторону.

Детали должны быть строго одного размера, то есть диаметр должен быть одинаковым и точным.

Такие механизмы, как фитинги очень дорого стоят. Но бывают случаи, когда они могут и не понадобиться и вместо них используют для обработки спайки расширители для трубопроводов.

Ход работ во время спаивания

Рассмотрим работы в следующей последовательности:

1. Для начала обрежем трубопровод с помощью специальной резьбы;
2. Края разреза обрабатываем фаскоснимателем;
3. Обрабатываем разрез другой трубы расширителем для труб;
4. Проводим проверку на зазоры и пролеты;
5. Теперь наносим на деталь небольшое количество пасты.
6. Нагреваем место соединения так, чтобы тепло распределилось равномерно и приблизилось к норме, которая вам необходима. Для этого нужно использовать специальную горелку для спаивания труб из медного сплава;
7. Припаиваем соединение в местах зазоров. Припой должен плавиться и растекаться только от горячей трубы, но никак от открытого огня;
8. Лишнюю пасту на соединении мы удаляем с помощью протирания влажной тряпкой либо водой.

Возьмите на заметку!

• При нагревании трубы процесс плавления пасты происходит за очень короткий промежуток времени, поэтому очень важно следить за местом пайки, чтобы избежать перегрева. В целом процесс нагрева должен составлять не более 5 минут.
•  Если детали во время соединения находятся очень близко друг к другу, то этот участок необходимо немного охладить, применив мокрую тряпку. Если этого не сделать, то первое соединение может просто поломаться.

Просим заметить, что при плавлении труб из стального сплава отличается во многом от медных труб по устройствам обработки и также в последовательности и системе работ.

Недочеты, которые не следует допускать во время пайки:

1. Не прогревайте место соединений очень слабо, потому, что плавление в таком случаем, может не произойти и в течение службы трубопроводов при малейшем давлении труба может легко обломаться;
2. Если температуру плавления сделать больше нормы, то это приведет к тому, что паста сгорит и начнутся образования окисей, что в дальнейшем приведет к разрушению трубопровода в месте соединения;

Если работы проводит опытный и квалифицированный мастер, то он уж точно знает при какой температуре и в какой последовательности нужно проводить пайку труб для качественной и долгой службы.

Меры предосторожности

Стоит заметить! Перед тем как начать проводить работы данного типа следует быть аккуратными и хорошо обученными для этой процедуры. Тип этих работ всегда проводятся с взаимодействием большого градуса и различных химических соединений, которые в процессе выделяют опасный пар. Следует надевать на руки перчатки, которые защищать ваши руки от различных ожогов.

Прежде чем проверить соединение на прочность убедитесь в том, что место спаивания остыло. Имейте в виду, что детали нагреваются до очень высоких температур, следовательно, остывать они будут значительный промежуток времени.

Перед выполнением работ нужно убедиться, что помещение проветривается, если нет такой возможности, то должна быть проведена вентиляция.

Также следует надевать помимо перчаток защитную спецодежду, которая защитит вас от различных опасных паров и яда. При усмотрении всех замечаний и сведений вы можете спокойно проводить работы в домашних условиях.

Источник: https://o-trubah.com/materialy/mednye-truby/pajka/

Пайка медных труб: пошаговый разбор работ и практические примеры

Магистральные трубопроводы, изготовленные из цветных металлов, обладают повышенной устойчивостью к коррозии. Для соединения элементов используется заливка стыков припоями. Пайка медных труб может выполняться самостоятельно, для выполнения работы не потребуется специальная оснастка или инструмент.

Пайка меди, почему стоит этому научиться

Применение медных труб для подачи воды в помещения ограничивается высокой стоимостью материалов. Но медь и сплавы на ее основе обладают повышенной эластичностью, что позволяет изготавливать магистрали сложной геометрической формы без риска надрыва стенок.

Химическая инертность материала позволяет располагать трубопроводы водоснабжения и отопления в толщине бетонных стен или перекрытий, не опасаясь коррозионного разрушения металла.

Технология пайки медных труб не требует использования агрессивных химических реагентов для удаления с поверхности слоя окислов. Легкоплавкие сплавы на основе олова и свинца имеют повышенную адгезию с медью, что упрощает процедуру подбора соединительного материала.

При нанесении припоя не происходит нагрева медного основания до высоких температур, вызывающих образование соединений с кислородом воздуха. Трубка при обработке не деформируется, при необходимости полученный стык разъединяется путем нагрева шва портативной газовой горелкой.

Способы паяния деталей из меди

При соединении изделий из меди и сплавов на ее основе используется 2 технологии:

• капиллярная пайка при низкой температуре;
• процесс заполнения шва тугоплавким припоем (при повышенной температуре нагрева деталей).

Особенности высокотемпературных соединений

Технология предусматривает применение припоев, переходящих в жидкую фазу при температуре до 450-500°С.

Соединительный материал состоит из меди и серебра с добавкой легирующих металлов (например, для повышения эластичности или снижения усадки при охлаждении).

Технология позволяет создать прочный шов, устойчивый к воздействию механических нагрузок или локальных перегревов магистрального трубопровода.

При установке вентиляторов или подаче на шов воды прочность трубы падает. Технология соединения применяется для соединения газопроводов и водопроводных каналов диаметром от 12 до 160 мм.

Методика рекомендуется при подаче через трубы жидкостей, нагретых до 110-120°С (магистрали отопления).

Низкотемпературная пайка в деталях

Низкотемпературная пайка водопровода из медных трубок производится при температурах ниже 450°С. Для соединения используются радиотехнические припои, построенные на основе свинца и олова (с дополнительными присадками).

Применение легкоплавкого сплава приводит к увеличению ширины шва, полученный стык не рассчитан на приложение нагрузок.

Соединение относится к категории мягких, но понижение температуры нагрева способствует исключению вероятности отжига медных деталей в процессе соединения.

Технология используется при соединении магистралей диаметром от 6 до 108 мм, запрещается паять легкоплавкими припоями магистрали для подвода газа. При обустройстве медных каналов для отопления следует учитывать, что припои допускают прокачку теплоносителя температурой не выше 130°С.

Что понадобится в процессе

Перед тем, как спаять медные трубки, потребуется подготовить флюс, способный очистить поверхность от налета окислов. От корректности подготовки поверхности зависит качество выполнения работ.

Флюс дополнительно способствует растеканию сплава по поверхности трубки, что улучшает внешний облик шва.

Затем необходимо определиться с технологией соединения, от которой зависит выбор, чем паять медные трубы.

Пайка медных труб своими руками подразумевает нарезку деталей на элементы соответствующего размера. Для разделения трубы на отрезки используется труборез, кромки заготовок обрабатываются инструментом для снятия фасок.

Поскольку при соединении трубопроводов требуется расширять один из концов магистрали (для обеспечения плотной и надежной посадки), то потребуется расширитель, представляющий собой клещи со специальной втулкой, рассчитанной на несколько диаметров трубы.

Для нагрева припоя и элементов из цветных металлов применяется газовая горелка с форсункой, формирующей узкий направленный факел пламени. Оборудование оснащается баллоном, который заправлен чистым бутаном или пропано-бутановой смесью.

Допускается выполнение работы при помощи электрического паяльника, инструмент применяется в зонах, где использование открытого пламени запрещено. Также мастеру понадобится комплект чертежных инструментов, позволяющих разметить заготовки.

Технология пайки медных изделий

После подготовки инструментов и материалов производится пайка труб, состоящая из этапов:

• разделка заготовок на отрезки;
• обезжиривание и удаление окислов;
• стыковка элементов;
• нанесение на линию стыка припоя.

Отрезаем деталь необходимой длины

Сварка медных трубок начинается с разметки трубопровода, который затем нарезается на элементы нужной длины. При разметке необходимо учитывать запас длины, необходимый для соединения трубок после расширения торца.

Ручной режущий инструмент позволяет зажать трубу, а затем вокруг внешней поверхности заготовки прокатывается твердосплавный ролик.

По мере прорезания тела трубы ролик поджимается регулировочным болтом, что позволяет получить ровный срез.

Допускается обрезка заготовок при помощи ножовки по металлу и специального шаблона, обеспечивающего перпендикулярность среза.

При резке не допускается сжатие трубы, поскольку овальность внешней поверхности ухудшает герметичность стыка (из-за изменения зазора, который не заполнится припоем). Образовавшийся облой удаляется наждачной бумагой и металлическим ершиком.

Затем одна из кромок обрабатывается расширителем, что позволит создать герметичный стык с повышенной прочностью.

Наносим флюс на поверхность трубы

Сварка медных труб своими руками требует удаления окислов с поверхности соединяемых деталей. Заготовки протираются обезжиривающим составом (например, ацетоном), а затем на соединяемые кромки наносится реагент.

Не рекомендуется использовать повышенную дозу флюса, активное вещество равномерно наносится тонким слоем на зону соединения. Для нанесения реагента используется малярная кисть, не оставляющая на поверхности волокон.

Соединяем детали перед пайкой

После нанесения флюса трубки соединяются, рекомендуется стыковать элементы непосредственно после смазывания поверхности (для снижения риска оседания пыли).

Детали при соединении поворачиваются друг относительно друга, что позволяет распределить флюс и обеспечивает плотную посадку.

Выдавленный из стыка реагент удаляется сухой тканевой салфеткой, сохранять флюс на элементах из цветных металлов запрещено, поскольку начинается разрушение материала.

Образование соединения при низкотемпературной пайке

При низкотемпературной технологии используется флюс, рассчитанный на пониженный нагрев конструкции при соединении.

Пайка медных трубок газовой горелкой предусматривает подачу факела на зону соединения, горелка перемещается по стыку, обеспечивая равномерный прогрев деталей. Затем в руку берется пруток припоя, который подается в зазор между трубами.

Расплавленный металл начинает растекаться по поверхностям, горелка убирается в сторону, припой заполняет стык за счет температуры нагретой трубы.

Образование шва при пайке высокотемпературного типа

При использовании тугоплавких припоев трубы прогреваются горелкой до повышенной температуры. Горелка перемещается вдоль зоны стыка до момента нагрева трубы до вишнево-красного оттенка (соответствует температуре 750°С). Затем в место соединения подается припой, предварительно прогретый пламенем горелки.

Припой плавится от контакта с нагретыми трубами, равномерно заполняя монтажный зазор. Подавать излишний припой не требуется, поскольку материал останется на внешней части трубопровода. После окончания процедуры необходимо выждать 2-3 минуты, после снижения температуры стыка и кристаллизации припоя удаляются остатки флюса. Дополнительная механическая обработка соединения не требуется.

Техника безопасности при спаивании труб из меди

Основные правила техники безопасности при самостоятельной пайке труб из цветных металлов:

1. При нанесении химических реагентов и нагреве труб требуется использовать защитную одежду и очки. При попадании флюса на открытые участки кожи необходимо удалить реактив проточной водой, а затем промыть участок тела мыльным раствором.
2. Запрещается использовать защитную одежду из синтетического материала, который плавится или воспламеняется под воздействием пламени газовой горелки или жала электрического паяльника.
3. Поскольку при выполнении работы происходит испарение флюса, то в помещении предусматривается вентиляция.

Основные ошибки допускаемые при пайке

Основные ошибки, возникающие при сварке медного трубопровода своими силами:

1. Недостаточно качественная обработка стыков. При нанесении припоя образуются пустоты, нарушающие герметичность и прочность соединения.
2. Пятна масла на поверхности труб, которые не позволяют обработать материал флюсом.
3. Ошибочный выбор ширины стыка. Для обеспечения корректного соединения поверхности должны контактировать на длине от 7 до 50 мм (в зависимости от диаметра соединяемых труб).
4. Разогрев деталей до низкой температуры. Припой плавится, но после уборки горелки сразу кристаллизуется, что не позволяет заполнить зазор между соединяемыми элементами. Другой ошибкой является чрезмерный нагрев труб, что способствует выгоранию флюса и образованию окалины.
5. Нанесение недостаточного количества флюса, которого не хватает для очистки поверхностей от окислов. При введении припоя образуется соединение недостаточной ширины, пропускающее воду или газ в процессе эксплуатации.
6. Попытка проверки линии соединения до окончательной кристаллизации припоя, приводящая к разрушению соединения. Для восстановления стыка потребуется удалить припой, а затем соединить детали заново.
7. Нарушение правил техники безопасности.

Выводы и полезное видео по теме

Неопытным монтажникам рекомендуется провести цикл тренировок, используя отходы труб. После выполнения тестовых 5-6 швов допускается браться за выполнение соединения на трубопроводе.

Поскольку при недостаточном опыте существует риск ошибки в разметке, то трубопровод собирается на полу помещения.

После проверки корректности габаритов производится последовательное соединение стыков твердым или мягким припоем для пайки медного трубопровода.

• Видео #1. Особенности высокотемпературной пайки меди:
• Видео #2. Как правильно паять медные фитинги:
• Видео #3. Какие бывают флюсы для пайки:

В видеороликах, снятых монтажными бригадами, показано, как правильно паять медные трубы в домашних условиях. Начинающий монтажник не всегда точно определяет степень прогрева деталей, поэтому рекомендуется прибегнуть к помощи опытного наставника.

Поскольку медные трубопроводы и технологические компоненты водопроводных сетей из цветных металлов имеют большую стоимость, то выполнение монтажных работ своими силами позволит сэкономить деньги (даже с учетом необходимости покупки инструмента).

Кстати купить медные трубки можно недорого на сайте https://eurometalgroup.ru/

Источник: https://vodatyt.ru/mednye-truby/kak-payat-svoimi-rukami.html

Пайка медных труб своими руками

В процессе ремонта, вы можете столкнуться, с самыми разными видами работ, так может возникнуть и необходимость в процессе пайки медных труб своими руками.

Чаще всего используют медные трубы, за счет их стойкости перед коррозией, гибкости и мягкости. Из недостатков таких труб стоит отметить их значительный вес. Именно вес труб усложняет процесс монтажа. Вот в этот момент и приходится обращаться к процессу пайки.

Пайка — это строительное мероприятие, которое позволяет соединять между собой отдельные поверхности, посредством заполнения пустот между ними. Очень важно правильно выбрать флюс и температуру процесса пайки.

Необходимые инструменты для пайки медных труб

• труборез – качеству этому инструмента стоит уделить особое внимание, поскольку материал мягкий и с ним стоит быть весьма аккуратными;
• фаскосниматель;
• труборасширитель. Так в процессе соединения деталь, вам могут попасться трубы различного диаметра и потому для их соединения возможно возникнет необходимость расширения одного конца;
• ершик и щетка – для очищения внутренней поверхности трубы;
• уровень, линейка;
• газовая горелка;
• электрический паяльник. Используют в тех труднодоступных для газового пламени участках;
• флюс;
• твердоплавкий припой (содержание свинца не допустимо);
• легкий припой – в состав входят олово, серебро.

 

Самым основным в процессе пайки труб – это скорость выполнения работы, поскольку именно от скорости работы зависит её качество.

Если вы ранее не занимались припоем, возьмите для начала не нужные кусочки и попробуйте спаять их. Так же упрощают работу заранее собранные элементы, которые не нуждаются в припое (допустим кран с резьбовым соединением).

Алгоритм пайки медных труб

Начинайте зашкуривания рабочей поверхности, до тех пор, пока она не будет отливать золотом. Используйте для зачистки медной трубы обычную наждачную бумагу.

После нанесите флюс на часть трубы, что внутри и на туже часть фитинга. Лучше всего брать флюс, который имеет пастообразную текстуру.

Теперь включаем горелку и прогреваем ту, часть трубы, в которой предполагается соединение. Процесс нагрева продолжаем до тех пор, пока флюс полностью не растает, а на поверхности не появятся белые капли. Вся процедура длится около 3 минут. Потом переходим к прогреву фитинга.

 

Когда вы будете прогревать припой, обратите внимание на скорость его плавления, если процесс идет тяжело, прогрейте еще фитинг, а после уже соединяйте припой. Идеальное сочетание металлов для припоя 95% Sn и 5% Pb. Когда все элементы достаточно прогреты, смажьте припоем поверхность трубы в области её соединения с резьбой фитинга.

Работа почти закончена, остается только очистит поверхность от остатков флюса, для того чтобы придать поверхности законченный, эстетичный вид. Для этого используйте влажную тряпку, в некоторых местах можно пройтись напильником.

Советы по работе с медными трубами

Очень удобно производить всю работу на верстаке, хорошо закрепив трубу в тисках, таким образом, вы и соблюдаете технику безопасности по данному виду работ. Так же во время работы следует учитывать следующие обстоятельства:

• не держите в руках детали, размер которых меньше 30 см, присутствует вероятность получить ожоги при такой работе;
• бывает, что флюс случайно может попасть вам на участки тела, для его устранения поврежденный участок промойте водой, так вы сможете предотвратить химический ожог;
• помещения, в котором осуществляется работа должно хорошо проветриваться или быть оснащено вентиляторами, потому, как в процессе работы выделяются вредные пары припоя.

Заботьтесь о комфорте своей работы, старайтесь делать её аккуратно. Не забывайте о контроле температур во время пайки.

Процесс паяния медных труб – это самый выгодный способ соединения труб. Здесь вам не понадобятся дорогостоящие материалы, а для самостоятельного проведения работы можно ознакомиться с доступными видео в интернете.

Как результат вы получает надежную, долговечную установку.

Источник: http://stroitelnyj-portal.ru/tehnologii/4953.html

Пайка меди твердым припоем своими руками

Сварка меди – не самое оправданное технологическое решение. Обладающий специфическими характеристиками металл при нагреве склонен к образованию соединения с кислородом и водородом, которое принято называть закисью меди.

Насыщение зоны сварного шва водородом приводит к появлению значительного количества трещин и снижению качества соединения. С учётом вышесказанного, нет ничего удивительного в том, что капризный материал часто удобнее соединять пайкой.

Этот процесс не требует наличия сложного оборудования и пайка меди своими руками в домашних условиях возможна так же, как и на производстве. Главное, выбрать правильный инструмент, приобрести подходящие материалы и накопить опыт.

Зависит от задачи

Выбор используемых инструментов и материалов, прежде всего, зависит от выполняемых работ.

• Одно дело, если речь идёт о пайке проводов или электронных схем. Энергии на их прогрев тратиться немного, а зона соединения ограничена. Тут вполне можно обойтись электрическим паяльником, обычным оловянно-свинцовым припоем и канифолью в качестве флюса.
• Иные проблемы приходится решать, соединяя между собой детали значительной толщины и массы. Они поглощают значительное количество тепла и, за счёт высокой теплопроводности, быстро остывают, отдавая тепло в атмосферу. Решить проблему помогают газовые горелки или паяльные лампы, а также флюсы, обладающие более высокой эффективностью, чем традиционная канифоль.

Прежде чем приступать к подбору оборудования и материалов, следует определиться с характером предстоящей задачи и её объёмом.

Классический пример

Рассмотрим вариант, который можно считать классическим. Эластичную, обладающую высокой коррозионной стойкостью и даже бактерицидными свойствами, медь хорошо подходит для изготовления труб.

Такие трубы – это оптимальный выбор для оборудования водопроводов, применения в пищевой промышленности, а также в различных гидравлических системах.

Сделать новые или восстановить повреждённые детали можно с помощью пайки.

Если речь идёт об изделиях значительного размера, отложим электрический паяльник, температура которого достигает максимум 500 градусов Цельсия, в сторону, и приступим к выбору газовой горелки, поскольку паяльные лампы менее удобны для работы. Тут следует учитывать следующие критерии:

• Температура пламени. Если для домашней мастерской можно ограничиться покупкой устройства, в котором этот параметр достигает 1000 – 1500 градусов, то профессионалу нужно, чтобы температура доходила до 2000 градусов. Это позволит работать с деталями большого размера и использовать тугоплавкие припои и флюсы.
• Форма и размер пламени. Для точечных работ важно, чтобы оно имело карандашную форму, и было как можно компактнее. Но для пайки больших объёмов меди используется широкое вихревое пламя. Удобно, когда газовая горелка имеет несколько сменных сопел и систему регулировки, позволяющие производить точную настройку.
• Удобство. Для домашней надобности подойдут и устройства, устанавливаемые на портативные газовые баллоны. Но в производстве лучше применять горелки, присоединяемые к большим газовым баллонам с помощью шланга. Они удобнее в использовании и рассчитаны на долговременную эксплуатацию.

В комплекте с горелкой должен поставляться кронштейн для закрепления сменных жал и сам комплект жал различного размера и сечения. Некоторые пытаются изготовить горелку своими руками. Но это требует специальных знаний и точных расчетов. Гораздо проще купить уже готовый инструмент.

Если припой, то какой

Определившись с инструментом, приступаем к выбору припоя. Прежде всего, следует убедиться, что материал соответствует определённому температурному режиму. По своим характеристикам припои условно делятся на три группы.

• Низкотемпературные. Их стоит предпочесть, если паяльник или горелка неспособны обеспечить хороший прогрев. Однако прочность соединения в этом случае будет не слишком высокой. Для деталей, работающих под большими нагрузками, такой вариант не подходит.
• Среднетемпературные. Если паяльная горелка обладает достаточной мощностью, используя такой материал удастся наложить прочный шов с приемлемыми эксплуатационными свойствами. Но, по ряду причин, такие составы не получили широкого распространения.
• Высокотемпературными. Как правило, при их применении достигается самая высокая прочность соединения. Следует помнить, что не все сплавы меди способны выдержать значительный нагрев. Всё будет зависеть от соединений, входящих в их состав. Но если требуется, чтобы получившийся шов выдерживал высокие нагрузки, придётся остановить свой выбор именно на таком варианте.

Но не только температура плавления отличает один припой от другого. Не менее важен их химический состав. Наиболее распространена пайка меди твёрдым припоем. В ходе такой работы используются смеси, приготовленные по различным рецептам. Они разделены на несколько основных категорий.

• Оловянно-медные и серебряно-медные. Это – достаточно простые в применении низкотемпературные припои.
• Медно-фосфорные. Эти высокотемпературные припои удобны тем, что при необходимости могут использоваться без флюсов. Но при низких температурах его механические свойства ухудшаются и, как следствие, падает прочность соединительного шва.
• Медно-серебряно-цинковые. Они также обладают высокой тугоплавкостью. Среди их достоинств – хорошая пластичность и высокая коррозионная стойкость.
• Высокотемпературные серебряные припои обладают хорошими механическими свойствами, однако, для их применения обязательно необходим флюс. Важным недостатком является и высокая стоимость материала.

При обилии предложений на рынке, изготовление припоя своими руками не слишком оправдано.

Для изготовления водопроводов и изделий, контактирующих с пищей, использовать составы, содержащие свинец, недопустимо. Причина очевидна – свинец ядовит. Отдельной проблемой является пайка нержавейки с медью. Но и она решается правильным выбором припоя и флюса.

Флюс решает многое

Лучшими флюсами для пайки меди следует считать активные составы, вроде ЗИЛ-2 или Ф-38Н. Хорошо подходят ортофосфорная кислота или паяльный жир. Даже с учётом высокой коррозионной стойкости металла места соединения после окончания работ необходимо как следует промыть. От выбора флюса для пайки зависит и надёжность соединения с нержавеющими сталями или алюминиевыми сплавами.

Чёткие действия

В процессе пайки следует обязательно соблюдать чёткую последовательность операций.

• Поверхность металла зачищается от грязи и окислов, после чего обезжиривается. Для этого в ход идут металлические щётки, различные абразивы и растворители. Как вариант – спирт.
• Детали тщательно фиксируются. Если идёт речь о пайке труб, рекомендуется зафиксировать их с помощью специальных струбцин. Это важно не только при выполнении соединения встык, но и в том случае, когда трубы вставляются одна в другую.
• Металл как следует прогревается. Только после этого, если есть необходимость, на его поверхность наносится флюс. Проще всего это сделать с помощью кисточки.
• Распределить по поверхности труб заранее измельчённый припой невозможно. Поэтому наносить его следует постепенно, наращивая массу и равномерно распределяя состав по поверхности детали. Следует следить за тем, чтобы материал не приставал к жалу, своевременно производя очистку инструмента. Следует следить за тем, чтобы не оставалось пропусков, а шов получился герметичным.

Соединённые таким образом трубы или другие детали из меди будут способны выдерживать значительные нагрузки и прослужат долго.

Зачем нужна паяльная паста

Что до применения пасты для пайки, то такой материал характеризуется низкой температурой плавления. Применяется он, как правило, в радиоэлектронике.

Получившиеся соединения не могут похвастаться высокой прочностью, но обладают хорошей электропроводностью.

Поскольку в составе пасты есть уже и флюс и припой, с её помощью можно быстро выполнить большое количество паек небольшого размера, используя обычный электрический паяльник.

Главное – терпение

Собираясь освоить пайку меди своими руками, следует запастись терпением. Эта технология требует опыта и мастерства, которые не приходят сразу. Неудавшиеся первые попытки – это вовсе не повод, чтобы расстраиваться. Тренируйтесь, и момент, когда у вас всё получится, обязательно наступит.

• Поделись с друзьями
• 0
• 0
• 0
• 0

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/pajka-medi.html

Пайка медных труб водопровода своими руками: технология пайки и видео

Сегодня технологии предоставляют большой ассортимент стройматериалов для сантехнических работ: медь, сталь, пластик разных видов и т. д. Их отличают стоимость, физические свойства, возможности применения и особенности монтажа, но определить худший или лучший материал невозможно. Трубы из меди для трубопровода довольно дороги, и требуют к себе большего внимания во время эксплуатации, но надежны, экологически безопасны и универсальны, а также удобны для монтажа своими руками.

Монтаж медного трубопровода

На начальном этапе нужна продуманная схема трассы, с тщательно выверенными соединениями и углами. Не забывайте: схема обязана иметь соединение с трубами главного стояка через дополнительные выводы для будущей сантехники, приборы учета, шаровые краны.

Выбор размеров и типов медных труб: неотожженные и отожженные, с резьбой 3/4 либо 3/8, со стенками разной толщины. От этих показателей будет зависеть масса медной трубы, а соответственно, и вес всей конструкции трубопровода в общем, но смысл монтажа в целом не поменяется.

Выбор техники крепления: обжимные фитинги или пайка. Выбор будет только за вами, но коротко скажем: надежность крепления фитингов не отличается хорошими показателями. Это крепление все время требует контроля, а фитинги – периодической подтяжки, при этом, если паять медные трубы – это значит обеспечить им непременную герметичность и долговременную.

Основное различие – это технология пайки при помощи мягкого припоя: она требует специального оборудования и определенных навыков.

Техника пайки мягким припоем

• Прежде чем паять, нужно сказать пару слов о теории: если процедура пайки будет осознанной, то и многие нюансы будут ясными в процессе выполнения работ, поэтому есть смысл посмотреть пайка медных труб видео.
• В домашних условиях при монтаже трубопровода применяется так называемая «мягкая» пайка: участки пайки разогреваются до 240-310С, что дает возможность мягкому припою (как правило, олову) расплавиться, но такие температуры небезопасны и для меди, потому это действие обязано быть недолговременным и направленным.
• Зачистка перед процессом пайки – это не просто эстетическая манипуляция, а непременное условие, которое даст возможность удалить продукты окисления на металле и наиболее эффективно сделать пайку меди.
• При мягкой пайке появляется капиллярный эффект, когда раскаленный припой, мягкий для пайки, равномерно растекается по всей плоскости соединения вне зависимости от того, в каком положении установленная деталь – вертикальном или горизонтальном.
• Оптимальный зазор между стенками фитинга и трубы строго регламентирован – 0,10-0,15 миллиметров: расстояние больше, потребует большего количества припоя либо не создаст капиллярного эффекта, меньшая – образует препятствие для нормального растекания олова.

Материалы и инструменты для пайки

Газовая горелка – это основной инструмент для пайки. Есть множество видов горелок, выбор лучше всего остановить на горелке с пьезоподжигом и возможностью регулировать пламя. Также понадобятся:

• Флюс для пайки – это паста, которой обрабатывают поверхность фитинга и трубных изделий, чтобы она разъела оксидные пленки на поверхности соединяемых частей, защитила медное основание от окисления при нагревании и обеспечила влажность поверхностей во время растворения припоя.
• Припой для пайки – как правило, это олово в форме катушек или прутков проволоки.
• Труборез и труборасширитель – устройство для увеличения диаметра труб при установленных деталях одна в одну.
• Фаскосниматель – инструмент для удаления фаски, избавления от вероятных заусенцев.
• Фитинги – соединительные части разных конфигураций.
• Стальная щетка и ершик для чистки внешней и внутренней сторон труб и фитингов.

Инструмент для пайки труб из меди не отличается исключительностью и дороговизной. Но требует определенных усилий, чтобы получить навыки по использованию: лучше всего потренироваться на кусках труб, чтобы понять тонкости метода и технологии.

Инструкция пайки мягким припоем

Внимание: край трубы и непосредственно труба обязаны быть идеально ровными и прямыми – от этого будет зависеть качество крепления деталей, потому для резки труб лучше всего использовать труборез.

1. При помощи труборасширителя сделайте больше диаметр фитинга, при помощи фаскоснимателя – очистите края трубы.
2. Ершиком отполировать внутреннюю часть фитинга, щеткой наружную часть трубы.
3. Кисточкой нанести на фитинг и трубу пасту для пайки – флюс – и тут же присоединить детали, избегая попадания какого-либо вида загрязнений.
4. Горелкой для пайки аккуратно прогревать соединение, перемещаясь по всей плоскости. Критерий хорошего прогрева – изменение цвета пасты.
5. Завершить нагревание соединяемых деталей, нанести припой по всей поверхности соединения. Пламенем горелки нельзя трогать проволоку припоя: припой обязан расплавиться на медной поверхности трубы, именно от ее температуры без вмешательства огня.
6. Подождать естественного остывания стыка – без каких-либо средств для охлаждения.
7. Непременно убрать остатки пасты с труб влажной губкой. Ее воздействие нужно лишь при пайке: она разрушает защитный слой основания меди.

Внимание: детали при пайке и временно после нее обязаны быть хорошо зафиксированы, так как паять трубы из меди можно лишь в неподвижном положении.

Стык на месте крепления деталей обязан быть плотным и ровным. Проверить результат можно будет лишь при включении достаточного давления воды в трубопроводе, но, если пайка прошла хорошо, надежность соединения никак не снижается от температуры воды, вероятных перепадов давления или от времени.

Крепление медных труб с другими материалами

Существует несколько важных нюансов, связанных с возможностями соединения медных конструкций с изделиями из других металлов:

• Крепление меди и оцинкованной стали может негативно сказаться на состоянии трубопровода из оцинкованной стали: химические реакции между цинком и медью приводят к разрушению первого.
• Крепления меди со сталью, пластиком и латунью безопасны и не образуют коррозии металлов.

Потому если есть необходимость крепления медной и оцинкованной труб, то его можно сделать лишь с помощью латунного фитинга и лишь в одном направлении: по циркуляции воды от оцинкованной в медную трубы.

https://www.youtube.com/watch?v=n1mQng5Okk8

Медные трубы крепятся с пластиковыми или стальными лишь с помощью латунных отжимных фитингов. Основное крепление системы происходит с помощью зажимного кольца и зажимной гайки фитинга: они прикручиваются на стандартное количество оборотов, указанное в техническом сопровождении фитинга, и непременно периодически проверяются во время эксплуатации на наличие вероятных протечек или ослаблений.

Мифы о медном трубопроводе

Из-за отсутствия привычки к меди в роли материала для систем газо-, водоснабжения и отопления, у современного отечественного потребителя есть определенное недоверие к данному металлу. Есть два мифа:

• Трубы из меди опасны при контакте с хлорированной водой. Безусловно, медь, начиная реакцию с элементами хлора, окисляется, но появляющаяся внутри трубопровода пленка, наоборот, защищает трубы от различных химических действий и абсолютно безопасна для организма человека.
• Медный трубопровод дорого стоит и непрактичен, невзирая на высокую стоимость. Непрактичность объясняют вероятным окислением наружной стороны труб, при этом внутри медные трубы также окисляются, но коррозии совершенно неподвержены. Более дорогая цена медных труб с лихвой покрывается долговечностью материалов и простотой установки своими руками.

Но такие мифы можно разрушить только многолетней практикой. Не зря этот металл применяли в системах водопровода еще несколько веков назад, и до сих пор в европейских странах медь имеет заслуженное признание. За счет удобства установки и качества материалов, медные трубы для домашнего водопровода более предпочтительны, и непременно найдут новых почитателей в нашей стране.

• Виталий Данилович Орлов
• Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloprokat/truboprokat/payka-mednyh-trub-vodoprovoda-svoimi-rukami-video-i-etapy.html

Как паять медные трубы: видео и описание процесса пайки трубных конструкций из меди своими руками

По такому же принципу происходит пайка до сих пор. В сегодняшней статье мы подробно расскажем, как паять медные трубы. Видео на эту тематику тоже есть в материале. Ознакомившись с теоретической и практической базой, вы поймете, что пайка медных труб своими руками – не такое уж и сложное занятие.

Пайка медных труб своими руками: видео

Бесшовные соединения из медных конструкций используются для таких бытовых нужд:

• для работы систем водоснабжения;
• для отопления;
• при газоснабжении домов;
• для работы холодильников;
• систем кондиционирования.

Медные трубы при использовании в быту имеют ряд таких преимуществ, как:

• легкость обработки;
• прочность;
• длительность применения;
• способность выдерживать высокое давление;
• устойчивость к УФ — излучению;
• способность выдерживать даже максимальные температуры.

Единственный ощутимый их недостаток – это высокая стоимость по сравнению с другими. Но, с другой стороны, пайка медных труб избавит от необходимости приобретать всевозможные фитинги, которые нужны при сварке труб на основе полипропилена. Кроме того, конструкции из меди более надежны и прослужат дольше. Ведь их срок службы в среднем составляет порядка 50 лет.

Предлагаем вашему вниманию посмотреть видео на тему пайки медных труб, которое позволит вам внимательнее изучить практическую сторону процесса.

Методы пайки труб из меди

Существует два метода пайки медных труб:

• высокотемпературный метод – его применяют для соединения трубопроводов с большой нагрузкой или при высоких температурных режимах. Плавка припоя происходит при температуре от 600 до 900 градусов;
• низкотемпературный метод – подходит для пайки в бытовых системах. В зависимости от припоя, температура составляет 450 градусов, если он мягкий и выше, если припой твердый.

Чтобы пайка была в итоге качественной, нужно приготовить для работы такой набор инструментов, как:

• труборез, чтобы разрез был перпендикулярен трубной оси;
• труборасширитель, который позволит сэкономить на фитингах. С его помощью расширяется один конец трубы, чтобы туда можно было вставить другой. При его применении глубина обработки трубы должна равняться ее диаметру;
• щетки и ершики для снятия окиси;
• газовая горелка для пайки со стационарным или одноразовым баллоном и отражателем пламени, который защитит горючие материалы, расположенные рядом, а также избавит от теплопотерь и равномерно прогреет трубу. Также горелки могут быть ацетилено-кислородными. По мощности горелку следует выбирать в зависимости от температуры припоя и от того, твердый он или мягкий. Помимо этого, горелки еще отличаются по составу газовой смеси в баллоне, их нужно приобретать в зависимости от вида пайки.

Если припой легкоплавкий, то его можно разогревать при помощи электрического термофена, который способен давать струю горячего воздуха температурой до 650 градусов.

Термофен может не только регулировать температуру, но еще и удерживать ее значение при подаче струи воздуха.

Если прибор оснастить специальными насадками, то вы сконцентрируете струю горячего воздуха в определенном месте.

Твердые припои имеют вид профильных стержней. С их помощью паяют при температуре до 900 градусов включительно, это дает достаточно прочное соединение деталей, оно выдерживает большое давление и температуру. Такое соединение подходит в следующих случаях:

• при соединении труб в системах отопления;
• в системах водоснабжения;
• в газовых системах;
• в системах кондиционирования и охлаждения.

Чаще всего используется медно-фосфорный припой, иногда он идет с добавлением серебра. Фосфор в его составе сильно снижает температуру плавки меди, она в итоге достигает порядка 750 градусов. Прочность соединения труб повышается за счет того, что коэффициенты трубы и температурного расширения припоя почти идентичны друг другу.

А вот мягкий припой представляет собой проволоку, ее диаметр составляет около 2-3 мм. Его используют для соединения труб в водопроводной системе методом низкотемпературной пайки в бытовых условиях. Мягкий припой в составе может иметь олово, свинец или их сплавы, серебро и т.д.

Кроме припоя, для пайки медных труб будет нужен флюс. Очень важно его правильно выбрать, чтобы добиться качественного соединения материалов. Он может быть низкотемпературным с активностью до 450 градусов и высокотемпературным, когда показатель превышает указанную отметку.

Флюс обладает следующими функциями:

• очищает поверхности от окислов;
• защищает места пайки от кислорода;
• улучшает растекание припоя;
• повышает его адгезию с металлом.

При разогреве припой начинает растекаться под давлением капиллярных сил и закрывает собой металл. Для этого обе поверхности нужно зачистить, а затем нанести на них флюс (пасту) с помощью кисточки тонким слоем и равномерно. После спаивания деталей остатки флюса удаляются, чтобы не было утечек и коррозии.

И не забудьте о фитингах для медной пайки, среди них:

• поворотные элементы;
• элементы отвода труб;
• элементы перехода на резьбу.

Каждый фитинг имеет определенный диаметр раструба, также при том или ином диаметре трубы нужно соблюдать нужный зазор.

Фитинги для соединения медных конструкций стоят недешево, поэтому при возможности многие обходятся и без них, с этой целью места соединения обрабатываются труборасширителем.

Технология пайки медных труб

Пайка труб из меди включает в себя следующие этапы работы:

• обрезка посредством трубореза;
• обработка краев трубы фаскоснимателем;
• подбор фитингов или обработка края второй трубы специальным расширителем;
• примерка расположения деталей и проверка зазоров;
• нанесение флюса в минимальном количестве. При применении метода высокотемпературной пайки «медь-медь» и самофлюсующегося припоя он не нужен;
• нагрейте равномерно соединения до температуры, подходящей для плавки припоя с помощью термофена или специальной горелки;
• нанесите припой на место зазора, нельзя его плавить на открытом огне, а только от нагретой трубы;
• удалите остатки флюса при помощи ветоши или промывки водой.

Помните, что трубы греются и плавится флюс очень быстро, поэтому не перегрейте место соединения. В целом процесс соединения деталей должен занимать порядка 5 минут.

Если вы паяете слишком близко расположенные друг к другу соединения, то уже запаянные участки нужно охладить мокрой тряпкой. В противном же случае первое соединение может разойтись в процессе пайки следующего.

Пайка труб из других металлов, в частности, стали, отличается от соединения медных труб. Так, для нее нужно применять совершенно другое оборудование и материалы, также отличается и сама технология работы.

Какие ошибки допускают новички?

Естественно, при первом опыте многие допускают ошибки. Чаще всего — такие:

• слабо прогревают место соединения деталей. Это может привести к отсутствию сплавления материала и припоя. Малейшая нагрузка может разрушить такое соединение;
• место соединения сильно перегревают. Из-за этого может сгореть флюс и появятся окиси и окалины, а это негативно скажется на надежности соединения.

Желательно перед работой хорошо потренироваться и учесть ошибки других, чтобы обеспечить качество своей работы при спайке труб из меди.

Правила безопасности при работе

Пайка труб – это опасная работа, которая требует соблюдения ряда правил по технике безопасности:

• надевайте защитные противоожоговые перчатки;
• при проверке соединения убедитесь, что оно остыло;
• проводите паяльные работы в помещениях с хорошей вентиляцией или хорошо проветренных;
• надевайте перед работой кислотостойкую одежду, чтобы на участки кожи не попала кислота и щелочи.

Соблюдение этих простых правил позволит вам защитить себя от негативных проблем при работе. Если все сделаете правильно, то соединение будет надежным и продержится максимально долго.

• Андрей Витальевич Васильев
• Распечатать

Источник: https://kotel.guru/truby/montazh-otopleniya/payka-mednyh-trub-svoimi-rukami-video-i-osobennosti.html