Токарный станок 1и611п: технические характеристики

В данной статье рассматриваются преимущества и недостатки универсального высокоточного токарно-винторезного станка 1И611П Станок выпускался с 1964 года.

Станок 1И611П по своим параметрам и сейчас обеспечивает качество деталей. Отличается от других станков токарной группы своей надежностью, точностью и отличными эксплуатационными показателями. Они не так производительны и удобны, как современные, на них невозможно нарезать питчевую резьбу, но ценятся среди старых мастеров.

Сведения о производителе Ижмаш

Производителем является Ижевский машиностроительный завод. Строительство начато горным инженером А. Ф. Дерябиным 10 июня 1807 года. Рядом с большим количеством железоделательных станков, которые поставляли качественное железо. Основная продукция завода с начала девятнадцатого века по настоящее время – оружие. Мушкеты потом винтовки, карабины, пистолеты и средства ухода за ними.

В настоящее время Ижевский машиностроительный завод – головное предприятие концерна «Калашников». Является крупнейшим производителем стрелкового оружия военного, спортивного и гражданского направления. Были отдельные производства:

• Мотоциклетное;
• Автомобильное;
• Станкостроительное;
• Инструментальное;
• Артиллерийского вооружения.

В настоящее время завод выпускает много современной высокотехнологичной продукцией военного назначения: БПЛА, боевые роботы, управляемые ракеты.

Токарно-винторезный станок

Универсальный высокоточный токарно-винторезный станок 1И611П сменил своего предшественника ИЖ-250 в начале шестидесятых годов и был заменен на станок 250ИТВМ различных модификаций.

Производство станков на оружейном заводе сказалось на качестве оборудования. Применение качественных сталей, высокоточного оборудования для производства, передовых технологий для изготовления деталей и узлов сделало эту марку надежной, точной и востребованной единицей инструментальной группы.

Назначение и сфера применения

Станок предназначен для выполнения чистовых и получистовых работ в единичном или мелкосерийном производстве. В изготовлении деталей из цветных и черных металлов можно

использовать кулачковые патроны, цанговых зажимы и центра. Сравнительно небольшой вес и низкий уровень электропотребления позволяет эксплуатировать в ПАРМ, на корабле, в многоэтажном здании.

Эксплуатационные характеристики и преимущества

Эксплуатационные характеристики устройства позволяют выполнять обработку деталей диаметром:

• над станиной до 250 мм;
• над суппортом до 125 мм;
• наибольшая длина заготовки, которую можно обрабатывать — 500 мм;
• скорость вращения шпинделя изменяется от 20 до 2000 об/мин.;
• диапазон подач продольных от 0,01 до 1,8;
• диапазон подач поперечных от 0,005 до 0,9;
• число электродвигателей – три;
• мощность – три кВт.

Конструктивные особенности станка позволяет выполнять:

1. Токарные работы: точение; нарезание резьбы метрической, модульной и дюймовой; изготовления конусных деталей.
2. Фрезерные (с использованием четырехкулачкового патрона, фрезерного приспособления на суппорте).
3. Шлифовальных (внутренняя обработка в патроне и центрах).
4. Обработка концевыми приспособлениями, смонтированными в патроне для сверления.

Габаритные размеры и масса оборудования

Масса станка 1120 кг. Габаритные размеры: 1770 мм х 970 мм х 1300 мм;

Конструктивные особенности

Станок имеет следующие особенности конструкции:

• Фиксация резцовой головки, но без зазора (обеспечивается жесткость и точность).
• В наличии контейнер с емкостью для охлаждающей жидкостью и шкаф с электрооборудованием.
• Система отвода и сбора стружки.
• Преселекторное управление (предварительный выбор скорости вращения шпинделя для следующего этапа обработки).
• Фартук с защитой от перегрузок и жестким упором при точении.
• Верньерный механизм для точной поперечной подачи.
• На поперечной каретке суппорта механизм для выполнения фрезерных работ.
• Суппорт управляется одной рукояткой по мнемоническому принципу.
• Отсутствие элементов управления с тыльной стороны (можно ставить у стены).

Станина

• Сделана из хромоникелевого чугуна с двумя плоскими и двумя призматическими направляющими, которые закалены токами высокой частоты и отшлифованы. Станина закреплена на монолитной трубе. Тут же полка, защищающая ходовой винт от стружки и эмульсии. Внутри станины расположены:
• Электродвигатель главного привода.
• Редуктор изменения скоростей вращения шпинделя.
• Механизмы системы подачи смазки и охлаждающей жидкости.
• Емкость для эмульсии.
• Панель с электрооборудованием.

Передняя и задняя бабка

В передней бабке расположены:

• шпиндельный узел, соединенный с редуктором четырьмя клиновыми ремнями;
• зубчатая муфта, передающая на шпиндель двенадцать скоростей вращения;
• перебор — передает еще двенадцать с помощью специальной рукоятки;
• блокировочный механизм (исключает одновременное включение муфты и перебора);
• устройство изменение шага нарезаемой резьбы;
• трензель, передающий вращение на гитару и далее на коробку передач.

Задняя бабка жестко поджимает длинные детали и повышает точность работы. На этом станке она может смещаться на 10 мм в обе стороны по отношениям к центрам.

Коробка подач

Изготовлена в закрытом виде. Служит для подачи движения на суппорт для нарезания метрической резьбы с шагом 0.2–48 миллиметров без добавочных шестерен.

Коробка скоростей

Представляет из себя редуктор из четырех осей с шестернями. При помощи фланцев соединяется с двигателем. Натяжение регулируется тумбами.

Редуктор

Отвечает за частоту вращения шпиндельного узла. Приводится в движение главным электродвигателем, соединенным с ним через фланцы. Редуктор можно перемещать по плоским направляющим для регулирования натяжения ремней. Изменение скоростей производит преселективный механизм, управляемый соответствующим маховиком.

Суппорт и фартук

Суппорт — это механизм для крепления и перемещения инструмента и приспособлений для обработки деталей. Конструкция обеспечивает движение резцедержателя, установленного в верхней части, в любом направлении. Продольное движение обеспечивает каретка, а поперечное – салазки.

Фартук размещен в нижней части суппорта. Устройство ответственно за продольную и поперечную подачу суппорта. Движение возможно в ручном и автоматическом режиме. В фартуке размещены:

• четыре муфты — управляют направлением подач;
• ходовой вал — производит поступательное движение суппорта;
• ходовой винт перемещает каретку в продольном направлении;
• панель управления подачами;
• Блокировочное устройство делающего невозможным одновременное включения винта и ходового вала;
• Механизм защиты от перегрузок.

Шпиндель

Шпиндель – полый вал с коническим отверстием. Жестко закреплен на подшипниках в передней бабке. Имеет внутренний конус Морзе для крепления инструмента (например: цанговых зажимов). Снаружи резьба для крепления планшайбы с патроном.

Важно качественное закрепление подшипников шпинделя.

Схема электрическая

Электрическая схема содержит в себе:

• Главный привод – трехфазный асинхронный двигатель мощностью 3 кВт.
• Двигатель привода механизма подачи смазки.
• Двигатель насоса подачи охлаждающей жидкости.
• Трансформатора, выдающего напряжение 36 В для лампы освещения, 60 В для системы торможения и 127 В для цепей управления.
• Устройства защиты и тепловые реле.

Особенности дополнительных деталей

Некоторые узлы сконструированы не так как в других станках токарной группы.

В передней бабке:

• шкив установлен по центру;
• шпиндельный узел имеет двадцать скоростей оборотов;
• гитара для расширения видов нарезки резьбы;
• трензель с приспособлениями для повышения размера шага.

Задняя бабка надежно поджимает длинную заготовку. Может сдвигаться на 1 см обе стороны от центра. Расширяет диапазон видов обработки деталей. Конусная линейка на суппорте дает возможность обработки конусных деталей.

Кинематическая схема

Как работать с оборудованием, паспорт

Конструкция станка предусматривает включение механизма смазки перед включением главного двигателя. Станок относится к профессиональному виду. Время работы в паспорте не указано. Главное, следить за наличием достаточного количества смазывающей жидкости в емкости.

Паспорт станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 1И611П

Обслуживание и ремонт

Обслуживание заключается в поддержании уровня масла в системе смазки и периодической очистки от стружки магнитов на спускных пробках масляного бачка и редуктора.

• Смазка в передней бабке производится индивидуальным шестеренчатым насосом. Емкость масляного бачка – восемь литров.
• Смазка суппорта и фартука производится плунжерным насосом, установленным в нижней части фартука.
• Смазка механизмов редуктора и коробки подач осуществляется разбрызгиванием масла, налитого в корпус каждого узла.
• Общее количество масло необходимого для станка – 11 литров. При техническом осмотре следят за наличием масла через глазки указателей масла.
• Запрещается попадание масло или эмульсии на электрооборудование.
• Подшипники двигателей осматриваются не реже двух раз в год.

В случае выключения станка системами защиты, включать его повторно можно, только когда будет установлена причина отключения.

Техника безопасности

Техника безопасности при работе на токарном станке едина для всего металлообрабатывающего оборудования.

Аналоги

ИЖ -250 выпускался до начала выпуска 1И611П. Его конструкция сильно отличалась от последовавшего за ним расположение элементов управления. По назначению применения и размерам заготовок не отличался.

1ИС611В станок высокой точности. Разработан на базе станка 1И611П. Отличается расположением ящика с электрооборудованием.

Источник: https://vseostankah.com/tokarnyj-stanok-po-metallu/izh-1i611p-tehnicheskie-harakteristiki-pasport.html

Токарный станок ИЖ 1И611П: Технические параметры и конструкция

Токарный станок модели ИЖ 1И611П относится к классу оборудования высокой точности. С помощью устройства можно провести работы различного профиля, так как функционирует оно при помощи центра и патронов.

Предназначение станка

ИЖ 1И611П относится к профессиональному оборудованию. Хоть он был произведен в середине прошлого века до сих на многих предприятиях успешно пользуются этой техникой. С его помощью проводят работы по металлу:

• фрезерные;
• токарные;
• шлифовочные.

Выполняются действия не только в центрах, и на патронах. Последние могут быть цанговые или кулачковые — принципиальной разницы нет.

Также возможно шлифование внутри предметов при помощи инструмента, который укрепляется в патроне.
Винторезный станок справляется с изделиями различных форм. Его используют для работы с вариантами конусной формы, цилиндрической. Резьба нарезается модульная, метрическая или дюймовая — завит от требуемых характеристик. Особенности:

• жесткость головки резьбы определяется фиксаций по принципу отсутствия зазора;
• коробка передач удобна, так как не меняются шестерни для изготовления резьбы;
• охлаждающая жидкость увеличивает срок службы оборудования;
• есть профессиональная система отвода стружки;
• есть возможность выбрать в предыдущем ходе оборудования то, с какой скоростью шпиндель будет вращаться в следуем шаге — это упрощает работу специалиста;
• есть специальное устройство, защищающее от перегрев коробку передач;
• узел шпинделя не нуждается в плановой разборке и сборке;
• верньер, которые есть отнюдь не в каждой технике, позволяет суппорту перемещаться с высокой точностью;
• винт, при помощи которого происходит выполнение резьбы, автоматически периодически смазывается, что улучшает характеристики;
• удобство управления станком из-за особым образом установленной рукоятки управления.

Станок ИЖ можно устанавливать в удобном на производстве месте. В конструкции нет узлов, которые нужно дополнительно обслуживать в процессе использования, например, переставлять шпинделя для провидения резьбы или смазывать узлы при работе. Это дает возможность установить громоздкий прибор около стенки.

Эксплуатационные характеристики

В паспорте оборудования указываются все сферы применения и эксплуатационные характеристики устройства. В частности, допустимо использовать 1И611П для обработки деталей до 12,5 сантиметров под суппортом и до 25 сантиметров под станиной.

Число вращений конститутивного узла устройство минимальное 10 и достигает 2 тысяч оборотов с минуту. Конус — категория Морзе 5, что следует учитывать при выборе изделий и способе обработки. Минимальная длина в паспорте не прописывается, но можно сказать, что она составляет 1-2 сантиметра.

Максимально возможная длина агрегата — до полуметра. Основные характеристики устройства:

• диаметр шпинделя — 25 миллиметров;
• диаметр прутка — 24 миллиметра;
• конец шпинделя по государственному образцу — 4;
• максимальный ход — 50 сантиметров (этим объясняется максимально возможная длина обрабатываемого изделия);
• диапазон подача продольных от 0,01 до 1,8;
• диапазон подачи поперечных от 0,005 до 0,9;
• число электрических двигателей — три;
• мощность — 3 кВт;
• гидравлическая мощность — 0,08 кВт;
• мощность охлаждения — 0,05 кВт.

Масса рассматриваемой модели станка составляет 1120 килограмм. Он относится к используемым на производственных мощностях. Не требуется дополнительного оборудования для установки — все есть в комплексе. Габариты составляют 1770 на 970 на 1300 миллиметров.

Устройство относится к классу высокоточных. Следовательно, результат работы будет идеальным. По ГОСТу 8-82 класс точности П.

Устройство станка – основные узлы и механизмы

Составные элементы станка обуславливают его высокие технические характеристики и расширенную сферу применения. Винторезная модель обладает рядом своих преимуществ из-за использования качественных и профессиональных деталей.

Станина

Станина в станке ИЖ неподвижная. Ее разборка не требуется, так как конструкция не предусматривает переключения режимов, проведение смазки во время работы. Станина противоударная, собрана из качественного, толстого и прочного металла. Она защищает от получения электрического удара сотрудника.

Передняя бабка

В центре передней бабки есть шкив на гильзе. Он заставляет вращаться узел, который соединяется с редуктором ремнями. В результате работы узла получится 12 скоростей вращения плюс столько же через перебор.

В передней бабке установлен механизм, который позволяют увеличивать шаг резьбы. Есть трензель, необходимый для передачи вращения на коробку передач. Передняя бабка с блокировочным механизмом.

Задняя бабка

Задняя бабка в модели станка относится в округленному типу. Пинол отвечает за плавность хода. Устройство обеспечивает характерный плавный переход и поддержание во время действия режущего инструментария.

Шпиндель

Размер входа равен 2,5 сантиметрам, в то время как прутка отличается в меньшей сторону на 1 мм. Частота вращения минимальная от 20, максимальная до 2 тысяч оборотов в минуту. По ГОСТу конец — 4, размер внутреннего конуса — 4 М.

Суппорт и фартук

Узел рассматриваемой модели станка, на котором сверху расположен суппорт, имеет относительно небольшие размеры в сравнении в другими видами оборудования. Внутри есть механизм, отвечающий за трансформацию вращательного движения ходового вала и ходового винта.

Коробка подач

Длина хода каретки — 50 сантиметров. Предел продольной подачи — до 1,8, поперечной — до 0,9. Отличительной особенностью является отсутствие скорости быстрых перемещений суппорта (обеих). Отметим, что пределы производимых резьб (в миллиметрах):

• метрических — 0,2 — 48;
• дюймовых — 24 — 0,5;
• модульных — 0,2 — 30.

Коробка скоростей

Редуктор из четырех осей с шестернями. При помощи фланцев он соединяется с двигателем. Натяжение ремней регулируется тумбами.

Электрическая схема станка

За подачу энергии отвечают три двигателя. Они функционируют от сети трех фаз. Обязательно наличие характерного выключателя.

Сначала включается насос, который связывает узлы. Потом уже включается рукоятка с выключателем — Вперед или Назад. Есть режимы:

• ВО — локальное освещение;
• КТ — притормаживание электродвигателя.

Особенности дополнительных деталей

На левом торце есть деталь гитара. Менять шестерни не нужно. Достаточно изначально установить сменные, которые работают без использования КП.

Есть электродвигатели гидростанции с мощностью 0,08 кВт. Они отвечают ха охлаждение устройства во время работы.

Как работать со станком

Внимание стоит обратить на технику безопасности. Изначально включается насос, а уже потом после смазывания деталей происходит включение электрической сети. Невыполнение этого правила грозит замыканием и небезопасно для специалиста.

Время работы не указано в паспорте. Станок относится к профессиональный виду, потому может работать бесперебойно несколько часов. Главное следить за тем, чтоб происходила смазка деталей.

1И611П — универсальное оборудование для промышленных целей. Но встречается оно в домашних мастерских. Выбирая устройство внимательно проверяйте его технические характеристики на практике самостоятельно.

Источник: https://VseOChpu.ru/tokarnyj-stanok-izh-1i611p/

Токарный станок ИЖ 1И611П

Невзирая на то, что с момента выпуска первого экземпляра токарного станка ИЖ 1И611П прошло порядка 50 лет, оборудование не утратило своей актуальности и широко используется в цехах предприятий промышленности. Факторами, определяющими долголетие модели, являются надежность, точность металлообработки, разнообразие выполняемых операций.

Назначение станка

Оборудование применяется для производства широкого спектра работ с заготовками из любых металлов. Токарно-винторезный станок ИЖ 1И611П позволяет выполнять такие операции:

• фрезеровку;
• шлифовку поверхностей, в том числе и внутренних;
• точение в центрах, в патронах с зажимными элементами цангового либо кулачкового типа;
• обработку металла резанием.

Технические возможности 1И611П позволяют выполнять любые операции с цилиндрическими и конусообразными деталями (за исключением обработки давлением), нарезку винтовой, модульной или дюймовой резьбы повышенной точности.

Оборудование отличается компактными размерами (1,77х1,3х0,97 м) и обладает массой 1120 кг, что допускает его использование не только на крупных предприятиях, но и в передвижных железнодорожных и автомобильных ремонтных мастерских, цехах, расположенных в высотных зданиях.

Универсальность применения и надежность станка обусловлены следующими особенностями конструкции:

• крепление головы резца осуществляется без зазоров, что позволяет добиться исключительной жесткости узла;
• отсутствие потребности в замене шестерни гитары при необходимости изменения типа резьбы;
• размещение емкости с охлаждающей эмульсией и электрооборудования в отдельном контейнере;
• система отведения стружки в специальный стружкосборник.

Технические характеристики

Характеристики станка токарного по металлу 1И611П предусматривают возможность работы с деталями и болванками длиной до 500 мм с максимальным диаметром:

• до 250 мм — над станиной;
• до 125 мм – над суппортом.

Вращение шпиндельного модуля осуществляется с частотой 20-2000 об/мин в прямом направлении. В шпинделе имеется отверстие диаметром 25 мм, посадочный конус по шкале конусности отвечает категории Морзе 5. Подачи выполняются суппортом в пределах:

• поперечные – от 0,005 до 0,9 мм на каждый оборот;
• продольные – 0,01-1,8 мм/об.

Максимальное расстояние передвижения каретки составляет 500 мм, причем суппорт не приспособлен к быстрым перемещениям. Основные компоненты в электрической схеме – трехфазные электродвигатели:

• смазочного насоса – мощностью 0,08 кВт;
• насоса жидкостного охлаждения – 0,125 кВт;
• главного привода – 3 кВт.

Конструкция, важнейшие узлы и элементы

Станина

Базовый элемент, отлитый из чугуна, на котором размещаются ключевые узлы и механизмы. Станина поставлена на массивную подставку и имеет четыре направляющие: по паре плоских и призматической формы. В качестве основания передней бабки используется фронтальная призма.

С лицевой стороны установлена полка, предназначенная для ограждения ходового винта от жидкого охладителя и отходов металлообработки. Внутри размещен редуктор главного хода и электрический двигатель, элементы систем охлаждения и смазки. В тумбе установлен сосуд для использованных смазочных и охлаждающих материалов. Органы электрического управления станком находятся на правой панели.

Передняя бабка

Узел, использующийся для фиксации и удержания детали в процессе ее обработки. По центру передней бабки располагается шкив, соединяющийся с редуктором четырьмя приводными ремнями.

Кинематическая схема также включает в себя зубчатую муфту и перебор. Переключение шестерней перебора и муфты осуществляется при помощи смонтированных с внешней стороны рукояток.

Специальный блокировочный механизм предотвращает синхронный запуск муфты и перебора.

Внутри рассматриваемого элемента станка размещена коробки подач и скоростей, служащие для регулирования оборотов шпинделя (всего 12 вариантов). На корпусе узла также имеется рукоять для переключения трензеля и звена перемены шага резьбы.

Задняя бабка

Элемент конструкции, использующийся для подтягивания и крепления деталей и болванок значительной длины в целях обеспечения соосности и недопущения радиального биения, фиксации плашек, разметчиков, разверток и прочих зенкерных инструментов. Задняя бабка крепится к направляющим станины посредством эксцентрика. Для обработки конических деталей корпус может быть смещен в ту или иную сторону от центральной оси на 10 мм.

Перемещение пиноли и ее фиксация осуществляется посредством рукоятки.

Устройство задней бабки может предусматривать наличие как обычного, так и встроенного вращающегося центра, которым комплектуются токарные станки ИЖ 1И611П, чьи технические характеристики допускают скоростную металлообработку. В агрегатах такой модификации используется иная кинематическая схема и, соответственно, чертежи задней бабки станка токарного 1И611П отличаются.

Шпиндель

Основной элемент агрегата, представляющий собой пустотелый вал с конической прорезью, применяющийся для крепления металлообрабатывающего инструмента и приспособлений. Крепление планшайбы на шпинделе осуществляется при помощи резьбового соединения.

Совет: Полный список используемого инструмента приводится в техпаспорте и инструкции по работе с токарным станком ИЖ 1И611П.

Качественная и безопасная металлообработка выполняется лишь при надежном креплении шпинделя. Люфты и наличие слабины в подшипниках могут вызвать дрожание резцедержателя, что существенно снизит точность выполняемых операций.

Суппорт и фартук

Суппорт представляет собой специальное устройство, необходимое для крепления и передвижения рабочего инструмента, использующихся в процессе обработки деталей. Продольное перемещение элемента осуществляется при помощи каретки, поперечное – посредством салазок. На суппорте также размещен резцедержатель цилиндрической формы, перемещающийся совместно с ним.

Инструмент для обработки резанием устанавливается в резцедержателе через боковое отверстие и крепится сверху с помощью болтов. Внизу суппорта расположен фартук, соединенный с ходовым винтом и валом и обеспечивающий поступательное движение всего узла.

Продольное передвижение каретки осуществляется при вращении винта. Поступательное движение суппорта при иных способах металлообработки выполняется через ходовой вал.

С внешней стороны фартука имеется панель, с помощью которой осуществляется управление подачей суппорта, а также муфты, осуществляющие прямую либо реверсную подачу.

Для исключения совместной работы ходового вала и винта предусмотрено наличие блокировочного механизма.

Для недопущения сверхнормативной нагрузки на коробку подач в фартуке предусмотрен механизм остановки, обеспечивающий дополнительную жесткость упора при точении на токарном станке ИЖ 1И611П.

Коробка подач

Элемент является соединительным звеном между гитарой, расположенный в торце слева, и ходовым валом и винтом, через который выполняется передача крутящего момента при нарезке резьбы.

Полная спецификация коробки токарного станка ИЖ 1И611П и регулировка механизмов представлены в руководстве по эксплуатации. Смена шага подачи выполняется вручную посредством механического тумблера. Рабочие положения переключателя указаны на схеме, расположенной на внешней части корпуса агрегата. Подобрать необходимый шаг можно лишь сменой шестерней гитары.

Коробка скоростей

С помощью коробки скоростей регулируется скорость вращения шпинделя. Механизм коробки предусматривает трехступенчатое изменение скорости и передачи движения с различными вращающими моментами.

Регулирование вращательных движений шпинделя выполняется посредством фрикционной муфты с двумя рукоятками – рабочей и дублирующей.

При помощи рукояток можно произвести запуск шпинделя, остановку либо изменение направления его вращения.

Система управления

Для безопасной и эффективной эксплуатации необходимо ознакомиться с основными характеристиками, приведенными в техническом паспорте, тщательно изучить систему управления токарно-винторезным станком.

Следует знать такие нюансы:

• смазка ходового винта осуществляется автоматически;
• скорость вращения шпинделя подбирается перед началом обработки заготовки;
• ремни привода можно заменить без разборки шпиндельного узла;
• перед выполнением фрезерования необходимо установить соответствующий механизм на поперечной каретке суппорта, для повышения точности перемещения можно использовать верньер;
• особенностью системы управления суппортом является реализация мнемонического принципа – суппорт перемещается в ту сторону, в которую отклоняется рукоятка;
• с тыльной стороны станка отсутствуют какие-либо рычаги и узлы, что значительно облегчает расположение оборудования в стесненных условиях.

Источник: https://MoiStanki.ru/metallooborabotka/tokarnye-metall/tokarnyj-stanok-izh-1i611p

Обзор токарного станка 1и611п

Станок токарный 1и611п – успешно эксплуатируется уже более полувека. Обработку данным устройством можно осуществлять и в патроне, и в центрах. Благодаря высокой надежности, относительной простоте в использовании и универсальности в применении токарный станок 1и611п  пользуется заслуженной популярностью на протяжении нескольких десятков лет.

Предназначение устройства и особенности конструкции

Токарный станок ИЖ 1и611п был сконструирован еще в далеких 1960-х, но и сегодня продолжает благополучно выполнять работы по металлу самых разных сложностей. Станок успешно справляется с:

1. Точением.
2. Шлифованием.
3. Фрезеровкой.

Кроме того, устройство позволяет работать с металлом при помощи концевого инструмента, закрепленного в патроне для сверления. Благодаря техническим характеристикам данного станка, с его помощью можно успешно работать с заготовками в форме конуса и цилиндра. Устройство может создавать резьбу основных разновидностей.

Надежное функционирование данного станка обеспечивается конструкцией:

• простота коробки подач. Благодаря этому, различные типы резьбы создаются, не прибегая к замене шестерней;
• жесткая фиксация резцовой головки повышает точность обработки металла;
• система жидкостного охлаждения, которая находится в специальном контейнере вместе с электрооборудованием, своевременно понижает температурные показатели рабочих узлов устройства;
• система отвода стружки. Станок имеет специальный контейнер, которые принимает отходы обработки металла.

Характеристики станка позволяют работать с деталями размером до 25 сантиметров над станиной и до 12, 5 сантиметров над суппортом. Установка может работать с деталями, длина которых не превышает 50 сантиметров. Частота вращения шпинделя у данного токарного станка колеблется от 20 до двух тысяч оборотов в минуту, при этом размер сквозного отверстия составляет 25 миллиметров.

Отдельно стоит рассказать о характеристиках отдельных узлов этого станка:

1. Продольные и поперечные подачи суппорта осуществляются на интервалах 0,01-1,8 мм/об и 0,005-0,9 мм/об соответственно.
2. Каретка токарно-винторезного станка иж 1и611п имеет ход до 50 сантиметров.

Габариты станка отличаются относительной компактностью. Длина установки – 1, 77 м; высота – 0, 97 м; ширина – 1,3 м. Вес устройства – 1120 кг. Эти показатели значительно расширяют область применения данного механизма. Установку этого типа одинаково успешно используют в небольших мастерских и на внушительных предприятиях.

Детальные технические характеристики данного устройства предоставлены в следующей таблице:

Ключевыми элементами строения данного токарного станка являются:

• Фартук – позволяет перемещать суппорт в продольном и поперечном направлении. Осуществлять эти движения можно и вручную и при помощи коробки подач. Реверсная и прямая подача обеспечивается наличием в фартуке 4 муфт, а одновременная работа винта и ходового валика становится невозможной благодаря наличию устройства блокировки.
• Задняя бабка – ее действие заключается в жестком поджатии длинной детали, что повышает точность проводимых работ. Задняя бабка на данном токарном станке может смещаться на 10 мм в обе стороны по отношению к центрам. Это позволяет расширить диапазон обрабатываемых деталей.
• Передняя бабка – шпиндель станка приводится в движение передачей с 4 ремнями. Работа всех 12 скоростей шпинделя обеспечивается ведомым шкивом через муфту. Управление узлом осуществляется через приводы переключения шестерен и зубчатой муфты. Механизм блокировки предотвращает совместную работу перебора и муфты.
• Станина данного токарного станка имеет две призматические и две плоские направляющие и располагается на целостной тумбе. Фронтальная призма – это основа для установки передней бабки. В устройство станины входит охлаждающая система, система смазки, полка защиты ходового винта от стружки, редуктор основного движения. Контейнер для сбора смазочно-охлаждающих жидкостей находится в тумбе.
• Конусная линейка – с ее помощью на станке можно обрабатывать заготовки конусной формы, делать конические нарезы. Каретка суппорта жестко удерживается при помощи тяги и кронштейна. Верхняя часть суппорта передвигается на необходимый угол посредством скольжения ползушки по линейке.
• Гитара – данный механизм установлен на левом торце коробки подач и позволяет не менять шестерни при изготовлении метрической резьбы разных типов и обычной сложности. При создании дюймовой и модульной резьбы уже появляется необходимость замены шестерней. После их установки можно изготовлять резьбу не прибегая к применению механизмов коробки подач. В каждом паспорте токарного станка 1и611п имеются четкие инструкции по настройке параметров гитары. Перед применением установки необходимо детально изучить соответствующие рекомендации.

• Видео: токарно-винторезный станок 1и611п.

Электрооборудование

Отдельно стоит описать и строение электрооборудования данного станка. Надежная работа установки базируется на функционировании трех электрических двигателей, которые отвечают:

1. За главное движение.
2. За смазку ключевых узлов устройства.
3. За применение охлаждающей жидкости.

Асинхронные двигатели устройства приводятся в движение от трехфазной электросети и включаются при помощи включателя пакетного типа. Двигатель, который отвечает за подачу смазки к механизмам устройства, приводится в действие магнитным включателем. Для запуска «главного» двигателя используют специальную рукоятку.

Двигатель, отвечающий за систему охлаждения, также приводится в действие только после включения системы подачи смазки.  Этот электродвигатель запускают  при помощи включателя с надписью «ВН».

Кроме него в строение электрической системы (Рис. 1.

2 ) данного токарного механизма имеется еще два включателя: «ВО» – включает освещение обрабатываемой зоны, а «КТ» – сбавляет обороты основного двигателя во время переключения шестерней в редукторе.

Рис. 1.2 Электросхема станка токарного 1и611п.

Система управления

Для эффективной и безопасной работы со станком необходимо детально изучить его паспорт и знать следующие нюансы:

• Ходовой винт станка смазывается в автоматическом режиме.
• Скорость вращения шпинделя выбирается оператором перед началом обработки металла.
• Приводные ремни можно менять, не прибегая к разборке шпиндельного узла.
• Для выполнения фрезерных работ на поперечной каретке суппорта устанавливают соответствующий механизм. Для более точных движений суппорта задействуют верньер.
• Суппорт двигается в том направлении, в котором отклонена ручка управления (мнемонический принцип работы).
• На тыльной стороне станка нет никаких рычагов и узлов управления. Это повышает удобность его использования, и облегчает размещение устройства на производственных площадях.

Рис 1.3 Система управления.

Источник: https://metmastanki.ru/tokarnyy-stanok-1i611p

Токарный винторезный станок иж 1и611п

Безусловно, агрегат обладает существенными преимуществами, что позволяет ему выполнять достаточно сложные работы:

• фрезерные;
• токарные;
• шлифовальные (обработка различных деталей);
• обработка заготовок концевыми приспособлениями, крепящимися непосредственно в патроне.

Фото 1: токарный станок иж 1и611п

Важно! Сегодня мы не только ознакомимся с устройством, назначением и главными преимуществами установки, но, и обозначим важные моменты, на которые стоит обратить внимание, прежде чем купить установку.

Станок так же обладает впечатляющими характеристиками, о чем свидетельствует его технический паспорт.

Основные технические характеристики

1. Жесткость и точность. Этих параметров удалось достичь, за счет использования специального метода крепления головки резца без зазора.
2. Сварной контейнер, в котором находится смазка, а также встроенное высокоточное электрическое оборудование.

3. Коробка подач, которая является универсальной, существенно облегчает работу. При нарезке резьбы нет необходимости устанавливать новые шестерни.
4. Продуманная и очень удобная система отвода стружки, которая образуется при обработке деталей.

5. Скорости шпинделя переключаются по особому принципу, что позволяет оператору заранее выбрать и установить необходимое переключение, что очень важно.
6. Специальное устройство блокировки, позволяющее защитить механизм от различных перегрузок, является уникальным на сегодняшний день.

   Этот механизм позволяет агрегату выполнять свои функции даже при использовании жесткого упора.

7. Специальная функция предоставляет возможность заменять ремни без обязательного снятия шпинделя. Это существенно экономит время ремонта.
8. Верньер — очень точный механизм, который отсчитывает смещение суппорта.

9. Станина выполнена из специального чугуна, который покрыт хромоникелем. Это защищает механизм от коррозий и повреждений.
10. При выполнении работ на токарном станке, в частности нарезании резьбы, на винт подается смазка в автоматическом режиме.

11. Установку можно эксплуатировать в весьма стесненных производственных помещениях за счет того, что схема агрегата не предусматривает его обслуживание с тыльной стороны.

Важно! Станок идеально подойдет для небольших цехов, боксов или гаражей. Его достаточно легко обслуживать и проводить профилактические работы.

1. Направляющие станка отличаются повышенной прочностью и износостойкостью, за счет закалки высокочастотными токами.

Все вышеперечисленные особенности токарного станка ИЖ 1И611П безусловно важны. Они в существенной степени облегчают процесс обработки заготовок и деталей, делая этот процесс автоматическим.

Детальнее ознакомиться с возможностями станка, его устройством и основными функциями можно просмотрев

видео

• Инструкции и применение
• При помощи ИЖ 1И611П возможно выполнять точение конусов, нарезание различных резьб, о чем мы упоминали в самом начале.
• Фото ИЖ 1И611П

Фото 2: ИЖ 1И611П

Предназначен станок, в первую очередь, для многоэтапных заданий. Здесь применяются калёные направляющие, которые отличаются повышенной точностью и прочностью.

Важно! Старые модели предлагаются на вторичном рынке в достаточно широком ассортименте. Это массовое изделие, на которое всегда есть спрос. Цена колеблется от 24 000 до 140 000 рублей.

Конструкция

Редуктор

Это коробка, в которой используется привод двигателя электрической тяги. Редуктор оснащен направляющими, которые перемещаются за счет натяжения ремней передач. Крепится при помощи специальной плитки крепежными болтами.

За повышение или понижение количества оборотов отвечает преселективный механизмом. Благодаря ему осуществляется определение оптимального количества оборотов при работе. Регулировка оборотов осуществляется за счет моховика.

Переключение происходит следующим образом: для контроля скорости необходимо маховиком установить выбранное число оборотов, в выбранный момент переключение происходит при помощи рукоятки.

Сначала рукоятку необходимо слегка оттянуть на себя, пока не возникнет заметное усилие, после этого нужно удерживать рукоять в этом положении, выжидая пока не уменьшится число оборотов шпинделя.

После этого рукоять следует оттянуть до отказа для переключения нужной скорости. Все довольно просто.

Если оператор работает на достаточно низких скоростях, в таком случае процесс переключения скоростей еще проще. Для этого следует потянуть рукоять сразу до отказа.

Важно! Если по какой-то причине переключение передач не произошло при первой попытке, необходимо отпустить ручку, пока она не вернется в исходное положение, и повторить процесс заново.

Передняя бабка

Справа на бабке расположена рукоять, которая отвечает за переключение шестерни.

Управление зубчатой муфтой и перебором организовано так, что их одновременное срабатывание просто невозможно. Это предотвращает повреждение торцов шестерни.

Важно! Не следует переключать на ходу перебор, это может привести к серьезному повреждению шестерен.

В корпусе бабки имеется трензель и звено увеличения шага.

Коробка передач

Можно нарезать резьбы абсолютно всех стандартных шагов, и для этого не обязательно использовать сменные шестерни.

Важно! Величина поперечных подач равняется ровно половине продольных.

Гитара

Крепится слева на коробке передач. На данном узле располагаются сменные шестерни.

В руководстве описаны точные настройки станка, чтобы производить нарезание специальных резьб.

Покупка б/у токарного станка?

Это очень важный вопрос, который требует досконального рассмотрения. Ведь не каждый может раскошелится на новенький станок, стоимость которого может, буквально, зашкаливать.

Приобрести б/у ИЖ 1И611П будет целесообразно. Таким образом вы получите надежный агрегат, и сэкономите средства. Но, чтобы достичь именно таких результатов, нужно знать основные нюансы, на что следует обратить внимание в первую очередь при покупке.

Во-первых, необходимо выбрать нужный сервис. Для этого подойдет сайт частных объявлений Авито. Здесь предоставлен самый разнообразный товар в достаточно широком ассортименте, в том числе и токарные станки ИЖ 1И611П. Из предоставленного множества можно выбрать тот вариант, который идеально подойдет вам не только по цене, но и по параметрам.

Основные принципы, на которые стоит обратить внимание в первую очередь

Исходное состояние

Токарные станки, которые не подвергались какой-либо модернизации, не предусматривают улучшений или изменений своей конструкции — называются исходными. Перед покупкой такого оборудования следует поинтересоваться у продавца, с какой целью он его продает и почему. Естественно, на искренний и правдивый ответ приходится лишь только надеяться.

Приобретая оборудование в исходном состоянии, вы попадаете под определенные риски. Любое оборудование и механизмы со временем нуждаются в профилактике и замене комплектующих, это истина. Если станок середины 70-х годов, и с тех пор не менялись его основные узлы, то это грозит серьезными проблемами в будущем и дорогостоящим ремонтом.

Восстановленные

Такие станки в процессе своей эксплуатации подвергались восстановительным процедурам. Может быть заменена любая механическая или электрическая часть. Данные восстановительные работы позволяют реанимировать станок, не внося конструктивных изменений.

Разумно будет купить именно такое оборудование. Однако, чтобы не прогадать, нужно собственноручно оценить объем восстановительных работ, не веря на слово продавцу. Только так можно заключить по-настоящему выгодную сделку.

Важно! Если вы не слишком хорошо разбираетесь в этом вопросе, и не можете произвести объективную оценку произведенных восстановительных работ, в этом случае разумнее будет воспользоваться услугой опытных специалистов.

Усовершенствованные

Перед продажей старые узлы заменяются современными. Данные устройства отличаются высокой надежностью и качеством. Вместе с новыми деталями, более современными, усовершенствованные станки приобретают отдельные улучшенные функции.

Чтобы провести данное усовершенствование, нужны усилия бригады завода, или высокопрофессионального комплексного отдела.

Важно! Чтобы оценить полезность и ценность конкретного усовершенствования, нужно обязательно воспользоваться услугами опытного специалиста, который оценит фронт проведенных работ.

Модернизированные

Это новое оборудование, которое обладает впечатляющими техническими характеристиками и улучшенными функциями. Станки такого типа ничем не уступают современным моделям, которые реализуются по слегка завышенным ценам.

Важно отметить, что качественную модернизацию данного оборудования невозможно провести силами лишь одной комплексной бригады. В процессе должна принимать участие непосредственно фирма-изготовитель.

Касаемо инвестиций, то именно этот вариант весьма затратный. Чтобы приобрести такое оборудование, придется раскошелиться. Однако, именно такой станок позволит повысить производительность труда, снять вопрос о замене комплектующих и так далее.

Второстепенные нюансы

Важно обратить внимание и на другие вопросы, такие как:

• год выпуска;
• наличие видимых повреждений;
• степень износа;
• дефекты и так далее.

1. Все вышеперечисленные факторы прямо или косвенно могут повлиять на эффективную работу станка, на них обязательно следует обратить внимание.
2. Отзывы владельцев ИЖ 1И611П
3. Ростислав
4. Город: Советск

Плюсы: безусловно цена, достойные характеристики и масса возможностей. Можно установить его в весьма компактных помещениях, что является плюсом. Приобретал для личного производства, так сказать бизнеса.

Минусы: станок брал не новый, в процессе эксплуатации заметил продольный шат шпинделя. Однако, это легко устранить путем смещения заднего подшипника.

• Комментарий: работой аппаратом вполне доволен, нареканий нет, рекомендую.
• Сергей
• Город: Казань
• Плюсы: высокоточная обработка деталей, стабильная работа, удобная регулировка скоростей.
• Минусы: не заметил

Комментарий: давно присматривал не дорогой и надежный токарный станок для своего бокса. ИЖ 1И611П по своим техническим характеристикам и параметрам устраивает меня полностью.

1. Юрий
2. Город: Харьков
3. Плюсы: отлично режет резьбу, справляется со своей задачей, много возможностей.
4. Минусы: нет

Комментарий: покупал аппарат у хорошего знакомого. Предварительно проводилась модернизация и замена изношенных узлов, так что можно сказать, что новый. Работой полностью доволен, за исключением маленьких недостатков, на которые можно закрыть глаза.

Уникальность 95%

купить поющие чаши для медитации недорого. Услуги детектива частным лицам

Источник: https://stanki-info.ru/izh-1i611p.html